Laser Berriak
Laser sistemetarako eta industria-aplikazioetarako tenperatura-kontrol zehatza 2002tik
Hizkuntza
Gaur egun, beira bat-bateko laser prozesatzeko aplikazioetarako balio erantsi eta potentzial handiko eremu nagusi gisa nabarmentzen da. Femtosegundoko laser teknologia azken urteotan azkar garatzen ari den prozesatzeko teknologia aurreratu bat da, prozesatzeko zehaztasun eta abiadura oso altuak dituena, mikrometrotik nanometro-mailako grabatu eta hainbat material gainazal prozesatzeko gai dena (beira laser prozesatzea barne).
Laser fabrikazio teknologiak garapen azkarra izan du azken hamarkadan, eta bere aplikazio nagusia metalezko materialetarako laser prozesatzea izan da. Laser ebaketa, laser bidezko soldadura eta metalen laser estaldura metalen laser prozesatzeko prozesu garrantzitsuenetakoak dira. Hala ere, kontzentrazioa handitu ahala, laser produktuen homogeneizazioa larria bihurtu da, laser merkatuaren hazkundea mugatuz. Hori dela eta, aurrera egiteko, laser aplikazioak material-eremu berrietara zabaldu behar dira. Laser aplikaziorako egokiak ez diren metalezko materialak ehunak, beira, plastikoak, polimeroak, zeramika eta abar dira. Material bakoitzak industria anitz inplikatzen ditu, baina prozesatzeko teknika helduak dagoeneko existitzen dira, eta laser ordezkapena ez da lan erraza.
Material ez-metalikoko eremu batean sartzeko, materialarekin laser bidezko interakzioa bideragarria den eta erreakzio kaltegarriak gertatuko diren aztertu behar da. Gaur egun, beira bat-bateko laser prozesatzeko aplikazioetarako balio erantsi eta potentzial handiko eremu nagusi gisa nabarmentzen da.
Beira laser bidezko mozketarako espazio handia
Beira material industrial garrantzitsua da hainbat industriatan erabiltzen dena, hala nola automobilgintza, eraikuntza, medikuntza eta elektronika. Bere aplikazioak mikrometroak neurtzeko eskala txikiko iragazki optikoetatik hasi eta automobilgintza edo eraikuntza bezalako industrietan erabiltzen diren beirazko paneletaraino daude.
Beira beira optikoa, kuartzoa, beira mikrokristalinoa, zafiroa eta abar bereiz daitezke. Beiraren ezaugarri esanguratsua hauskortasuna da, eta horrek erronka handiak ditu prozesatzeko metodo tradizionaletarako. Beira mozteko metodo tradizionalek aleazio gogorra edo diamantezko tresnak erabiltzen dituzte normalean, ebaketa prozesua bi urratsetan banatuta. Lehenik eta behin, kristalezko gainazalean pitzadura bat sortzen da diamantedun erreminta batekin edo aleazio gogor batekin. Bigarrenik, pitzadura-lerroan beira bereizteko bitarteko mekanikoak erabiltzen dira. Hala ere, prozesu tradizional hauek eragozpen argiak dituzte. Nahiko eraginkorrak dira, sarritan bigarren leunketa behar duten ertz irregularrak sortzen dituzte eta hondakin eta hauts asko sortzen dute. Gainera, beirazko panelen erdian zuloak zulatzea edo forma irregularrak moztea bezalako zereginetarako, metodo tradizionalak nahiko zailak dira. Hor agertzen dira laser bidez mozteko beiraren abantailak. 2022an, Txinako beira industriaren salmenten diru-sarrerak 744.300 milioi yuan izan ziren gutxi gorabehera. Laser ebaketa-teknologiaren sartze-tasa beira-industrian oraindik hasierako fasean dago, eta ordezko gisa laser-ebaketa-teknologia aplikatzeko espazio esanguratsua adierazten du.
Beira Laser Ebaketa: Telefono mugikorretik aurrera
Beira laser bidezko ebaketak Bezier fokatze-burua erabiltzen du sarritan potentzia handiko eta dentsitate handiko laser izpiak sortzeko. Bezier habea beiraren barruan fokatuz, materiala berehala lurruntzen du, lurruntze-eremu bat sortuz, eta azkar hedatzen da goiko eta beheko gainazaletan pitzadurak sortzeko. Pitzadura hauek ezin konta ahala poro-puntu txikiz osatutako ebaketa-atala osatzen dute, kanpoko tentsio hausturaren bidez ebakitzea lortuz.
Laser teknologiaren aurrerapen esanguratsuekin, potentzia-mailak ere handitu egin dira. 20 W-tik gorako potentzia duen nanosegundoko laser berde batek beira moztu dezake modu eraginkorrean, eta 15 W-tik gorako potentzia duen pikosegundoko laser ultramoreak 2 mm-ko lodiera baino gutxiagoko beira mozten du. Badaude 17 mm-ko lodiera arteko beira moztu dezaketen enpresa txinatarrak. Laser ebaketa beira eraginkortasun handia du. Esate baterako, 10 cm-ko diametroko beirazko pieza bat 3 mm-ko lodierako beira batean mozteak 10 segundo inguru besterik ez ditu behar laser ebaketarekin, labana mekanikoekin hainbat minuturekin alderatuta. Laser moztutako ertzak leunak dira, 30μm-ko koska-zehaztasunarekin, produktu industrial orokorretarako bigarren mailako mekanizazioaren beharra ezabatuz.
Laser bidezko beira ebakitzea nahiko azken garapena da, duela sei-zazpi urte inguru hasi zena. Telefono mugikorren fabrikazio-industria lehen erabiltzaileen artean egon zen, laser bidezko ebaketa erabiliz kameraren kristalezko estalkietan eta gorakada bat jasan zuen laser bidezko ikusezintasuna mozteko gailu bat sartuz. Pantaila osoko telefono adimendunen ospearekin, pantaila handiko beira panel osoen laser ebaketa zehatzak beira prozesatzeko ahalmena nabarmen handitu du. Laser ebaketa ohikoa bihurtu da telefono mugikorrentzako beira osagaien prozesamenduari dagokionez. Joera hori, batez ere, telefono mugikorren estalkiaren beira laser prozesatzeko ekipo automatizatuek, kamera babesteko lenteetarako laser ebaketa-gailuek eta laser bidez zulatzeko beira-substratuetarako ekipamendu adimendunek bultzatu dute.
Autoetan muntatutako pantaila elektronikoko beira laser bidezko mozketa hartzen ari da
Autoetan muntatutako pantailek beirazko panel asko kontsumitzen dituzte, batez ere kontrol zentraletako pantailetarako, nabigazio-sistemetarako, dashcam-ek, etab. Gaur egun, energia berriko ibilgailu askok sistema adimentsuekin eta tamaina handiko kontrol zentral-pantailekin hornituta daude. Sistema adimendunak estandar bihurtu dira automobiletan, pantaila handi eta anitzekin, baita 3D pantaila kurbatuekin ere, pixkanaka merkatuan nagusi bihurtuz. Autoetan muntatutako pantailetarako beirazko estalki-panelak oso erabiliak dira ezaugarri bikainengatik, eta kalitate handiko pantaila kurbatuak automozio-industriarako esperientzia gorenagoa eskain dezake. Hala ere, beiraren gogortasun eta hauskortasun handiak prozesatzeko erronka dakar.
Autoetan muntatutako beira-pantailek zehaztasun handia behar dute, eta muntatutako egitura-osagaien perdoiak oso txikiak dira. Pantaila karratuak/barrak ebakitzean dimentsio akats handiek muntaketa arazoak sor ditzakete. Prozesatzeko metodo tradizionalek hainbat pauso hartzen dituzte, hala nola gurpilak moztea, eskuzko haustura, CNC konformazioa eta txaflatzea, besteak beste. Prozesamendu mekanikoa denez, eraginkortasun baxua, kalitate txarra, etekin-tasa baxua eta kostu handia bezalako arazoak jasaten ditu. Gurpilak moztu ondoren, auto bakarreko kontrol zentralaren estalkiaren beira-formaren CNC mekanizatzeak 8-10 minutu iraun dezake. 100W-tik gorako laser ultra-azkarrekin, 17 mm-ko beira bat trazu bakarrean moztu daiteke; ekoizpen-prozesu anitz integratzeak eraginkortasuna % 80 handitzen du, non laser 1 20 CNC makina berdin den. Horrek produktibitatea asko hobetzen du eta unitate prozesatzeko kostuak murrizten ditu.
Laserraren beste aplikazio batzuk beiran
Kuartzozko beirak egitura berezia du, eta zaildu egiten da laser bidez ebakitzea, baina femtosegundoko laserrak erabil daitezke kuartzozko beira grabatzeko. Hau femtosegundoko laserren aplikazio bat da, kuartzozko beiran doitasun mekanizatu eta grabatzeko.Femtosegundoko laser teknologia azken urteotan azkar garatzen ari den prozesatzeko teknologia aurreratu bat da, prozesatzeko zehaztasun eta abiadura oso altuak dituena, mikrometrotik nanometro-mailako grabatu eta material ezberdinetan prozesatzeko gai dena. Laser hozte teknologia merkatuaren eskakizunen arabera aldatzen da. Gurea eguneratzen duen hozkailu fabrikatzaile esperientziadun gisaur hozgailua ekoizpen-lerroak merkatuko joeren arabera, TEYU Chiller Fabrikatzailearen CWUP-Series Ultrafast Laser Chiller-ek hozte-soluzio eraginkor eta egonkorrak eman ditzake pikosegundoko eta femtosegundoko laserretarako 60W arte.
Beiraren laser bidezko soldadura azken bizpahiru urteetan sortu den teknologia berria da, hasieran Alemanian agertu zena. Gaur egun, Txinako unitate gutxi batzuek, hala nola, Huagong Laser, Xi'an Institute of Optics and Fine Mechanics, eta Harbin Hit Weld Technology, teknologia hau hautsi dute.Potentzia handiko eta pultsu ultralaburreko laserren eraginez, laserek sortutako presio-uhinek mikropitzadurak edo tentsio-kontzentrazioa sor ditzakete beiran, eta horrek bi beira zatien arteko lotura susta dezake. Soldaduraren ondoren loturiko beira oso irmoa da, eta dagoeneko posible da soldadura estua lortzeko 3 mm-ko beiraren artean. Etorkizunean, ikertzaileak beste material batzuekin beiraren gainjartzeari ere arreta jartzen ari dira. Gaur egun, prozesu berri hauek oraindik ez dira asko aplikatu loteetan, baina heldu ondoren, dudarik gabe, zeregin garrantzitsua izango dute goi-mailako aplikazio-eremu batzuetan.
TEYU S&A Chiller 2002an sortu zen hozteko 22 urteko esperientziarekin, eta gaur egun hozteko teknologiaren aitzindari eta laser industrian bazkide fidagarri gisa aitortzen da.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Eskubide guztiak erreserbatuak.
