Berriak

Laser bidezko ebaketa-makina erabiltzean, aldizkako mantentze-probak eta noizean behin egiaztatzea beharrezkoa da, arazoak aurkitu eta berehala konpondu ahal izateko, funtzionamenduan zehar makinak huts egiteko aukerak saihesteko eta ekipamendua egonkor funtzionatzen duen baieztatzeko. Beraz, zer lan egin behar da laser bidezko ebaketa-makina piztu aurretik? 4 puntu nagusi daude: (1) Tornu-ohe osoa egiaztatu; (2) Lentearen garbitasuna egiaztatu; (3) Laser bidezko ebaketa-makinaren koaxial-arazketa; (4) Laser bidezko ebaketa-makinaren hozgailuaren egoera egiaztatu.

Aspalditik erabili izan da NEVen bateria elektrodo plakak mozteko metalezko ebaketa molde tradizionala. Denbora luzez erabili ondoren, ebakitzailea higatu egin daiteke, eta horrek prozesu ezegonkorra eta elektrodo plaken ebaketa kalitate eskasa eragin dezake. Pikosegundoko laser ebaketak arazo hau konpontzen du, produktuaren kalitatea eta lan-eraginkortasuna hobetzeaz gain, kostu orokorrak murrizten ditu. S&A laser hozgailu ultra-azkarrarekin hornituta dago, epe luzerako funtzionamendu egonkorra mantendu dezakeena.

Agian izozte-kontrakoa gehitzea ahaztu zaizu. Lehenik eta behin, ikus dezagun hozkailurako izozte-kontrakoaren errendimendu-eskakizuna eta alderatu ditzagun merkatuan dauden izozte-kontrako mota desberdinak. Jakina, bi hauek dira egokiagoak. Izozte-kontrakoa gehitzeko, lehenik proportzioa ulertu behar dugu. Oro har, zenbat eta izozte-kontrako gehiago gehitu, orduan eta baxuagoa izango da uraren izozte-puntua, eta orduan eta gutxiago izozteko aukera. Baina gehiegi gehitzen baduzu, izozte-kontrako errendimendua gutxitu egingo da, eta nahiko korrosiboa da. Disoluzioa proportzio egokian prestatu behar duzu zure eskualdeko neguko tenperaturaren arabera. Hartu 15000W-ko zuntz laser hozkailua adibide gisa, nahasketa-proportzioa 3:7 da (izozte-kontrakoa: ur purua) -15 ℃ baino txikiagoa den tenperatura eskualdean erabiltzen denean. Lehenik eta behin, hartu 1,5 L izozte-kontrako ontzi batean, eta gero gehitu 3,5 L ur puru 5 L nahasketa-disoluzio lortzeko. Baina hozkailu honen deposituaren edukiera 200L ingurukoa da, egia esan, 60L izozte-kontrako eta 140L ur garbi behar ditu nahasketa intentsiboaren ondoren betetzeko. Kalkulatu...

X Ekintzaren kode-izena: Suntsitu 6000W-ko zuntz laser hozkailua X Ekintzaren ordua: Nagusia kanpoan dago X Ekintzaren kokapena: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. Gaurko helburua S&A CWFL-6000 hozkailua suntsitzea da. Ziurtatu zeregina betetzen duzula. S&A 6000W-ko zuntz laser hozkailuaren iragazgaitz-proba. 6000W-ko zuntz laser hozkailua piztu eta behin eta berriz ura zipriztindu diot, baina suntsitzeko indartsuegia da. Oraindik ere normal abiarazten da. Azkenean, misioa huts egin du!

Badakizu nola mantendu zure industria-ur-hozkailua negu hotzean? 1. Mantendu hozkailua aireztatutako leku batean eta kendu hautsa aldizka. 2. Ordezkatu zirkulazio-ura aldizka. 3. Laser hozkailua neguan erabiltzen ez baduzu, xukatu ura eta gorde behar bezala. 4. 0 ℃-tik beherako eremuetarako, izoztearen aurkakoa behar da hozkailua neguan funtzionatzeko.

Zeintzuk dira laser teknologiaren aplikazioak eraikuntza-materialetan? Gaur egun, zizaila hidraulikoak edo artezteko makinak batez ere eraikinen zimenduetan edo egituretan erabiltzen diren burdinazko barrak eta armadura-barrak egiteko erabiltzen dira. Laser teknologia gehienbat hodien, ateen eta leihoen prozesamenduan erabiltzen da.

Smartphoneek laser bidezko prozesamendu zehatzaren eskaeraren lehen txanda piztu zuten. Beraz, non egon daiteke laser bidezko prozesamendu zehatzaren eskaeraren hurrengo igoera? Goi-mailako eta txipetarako laser bidezko prozesamendu-buru zehatzak hurrengo moda-bolada bihur daitezke.

Laser bidezko ebaketa-makinaren babes-lenteak laser bidezko ebaketa-buruaren barneko zirkuitu optikoa eta nukleoko piezak babestu ditzake. Laser bidezko ebaketa-makinaren babes-lente errearen kausa mantentze-lan desegokia da, eta irtenbidea zure laser ekipamenduaren beroa xahutzeko hozkailu industrial egokia aukeratzea da.

Nola egiten da 3000W-ko zuntz laser hozkailua? Lehenik eta behin, altzairuzko xaflaren laser ebaketa prozesua egiten da, ondoren tolestura sekuentzia dator, eta gero herdoilaren aurkako estaldura tratamendua. Makinaren tolestura teknikaren ondoren, altzairu herdoilgaitzezko hodiak bobina bat osatuko du, hozkailuaren lurrungailu zatia dena. Beste hozte-piezen nukleoarekin batera, lurrungailua beheko xafla metalikoan muntatuko da. Ondoren, uraren sarrera eta irteera instalatuko dira, hodiaren konexio zatia soldatuko da eta hozgarria beteko da. Ondoren, ihesak detektatzeko proba zorrotzak egingo dira. Tenperatura kontrolatzaile kualifikatu bat eta beste osagai elektriko batzuk muntatuko dira. Ordenagailu sistemak automatikoki jarraituko du aurrerapen bakoitzaren amaiera. Parametroak ezarriko dira eta ura injektatuko da, eta ondoren kargatzeko proba egingo da. Giro-tenperaturako proba zorrotz batzuk egin ondoren, tenperatura altuko proben ondoren, azkena hondar-hezetasunaren agortzea da. Azkenik, 3000W-ko zuntz laser hozkailua osatzen da.

Laser estaldura teknologiak kilowatt-mailako zuntz laser ekipamendua erabiltzen du askotan, eta hainbat arlotan erabiltzen da, hala nola ingeniaritza makinetan, ikatz makinetan, itsas ingeniaritzan, altzairu metalurgian, petrolio zulaketa, molde industrian, automobilgintzan, etab. S&A hozkailuak hozte eraginkorra eskaintzen dio laser estaldura makinari, tenperatura egonkortasun altuak uraren tenperaturaren gorabeherak murriztu, irteerako izpiaren eraginkortasuna egonkortu eta laser makinaren bizitza luzatu dezake.

Hozkailu industrial batek industria-prozesatzeko gailu askoren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu dezake, baina nola hobetu daiteke hozte-eraginkortasuna? Zure aholkuak hauek dira: egiaztatu hozkailua egunero, mantendu hozgarri nahikoa, egin ohiko mantentze-lanak, mantendu gela aireztatuta eta lehor, eta egiaztatu konexio-kableak.

UV laserrek beste laserrek ez dituzten abantailak dituzte: tentsio termikoa mugatzen dute, piezan kalteak murrizten dituzte eta piezaren osotasuna mantentzen dute prozesatzen ari den bitartean. UV laserrak gaur egun 4 prozesatzeko arlo nagusitan erabiltzen dira: beiragintza, zeramika, plastikoa eta ebaketa teknikak. Industria-prozesamenduan erabiltzen diren laser ultramoreen potentzia 3W-tik 30W-ra bitartekoa da. Erabiltzaileek UV laser hozgailu bat aukera dezakete laser makinaren parametroen arabera.