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Lors de l'utilisation d'une machine de découpe laser, des tests de maintenance réguliers et des vérifications périodiques sont nécessaires afin de détecter et de résoudre rapidement les problèmes, d'éviter toute panne et de garantir la stabilité de l'équipement. Quelles sont les opérations à effectuer avant la mise en marche de la machine ? Quatre points principaux sont à noter : (1) Vérifier l'ensemble du banc du tour ; (2) Vérifier la propreté de la lentille ; (3) Mise au point coaxial de la machine ; (4) Vérifier l'état de la machine refroidisseur.

Les moules de découpe traditionnels sont depuis longtemps utilisés pour la découpe des plaques d'électrodes de batterie des véhicules électriques. Après une utilisation prolongée, la fraise peut s'user, ce qui entraîne une instabilité du processus et une mauvaise qualité de découpe des plaques d'électrodes. La découpe laser picoseconde résout ce problème, améliorant non seulement la qualité du produit et l'efficacité, mais aussi réduisant les coûts globaux. Équipé du laser ultrarapide S&A refroidisseur, il assure un fonctionnement stable et durable.

Vous avez peut-être oublié d'ajouter de l'antigel. Voyons d'abord les exigences de performance de l'antigel pour refroidisseur et comparons les différents types d'antigels disponibles sur le marché. Ces deux-là sont évidemment les plus adaptés. Pour ajouter de l'antigel, il est essentiel de comprendre le ratio. En général, plus on ajoute d'antigel, plus le point de congélation de l'eau est bas et moins elle risque de geler. En revanche, une quantité excessive diminue l'efficacité antigel et le produit est très corrosif. Il est nécessaire de préparer la solution dans les proportions appropriées en fonction des températures hivernales de votre région. Prenons l'exemple du laser à fibre de 15 000 W refroidisseur : le ratio de mélange est de 3:7 (antigel : eau pure) pour une utilisation dans une région où la température n'est pas inférieure à -15 °C. Versez d'abord 1,5 L d'antigel dans un récipient, puis ajoutez 3,5 L d'eau pure pour obtenir une solution de mélange de 5 L. Mais la capacité du réservoir de ce refroidisseur est d'environ 200 L. En réalité, il faut environ 60 L d'antigel et 140 L d'eau pure pour le remplir après un mélange intensif. Calculez…

Nom de code de l'action X : Détruire le refroidisseur laser à fibre de 6 000 W. Heure de l'action X : Le patron est absent. Lieu de l'action X : Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. L'objectif du jour est de détruire le S&A Refroidisseur CWFL-6000. Assurez-vous de terminer la tâche. S&A Laser à fibre de 6 000 W Refroidisseur Test d'étanchéité. J'ai allumé le laser à fibre de 6 000 W refroidisseur et je l'ai aspergé d'eau à plusieurs reprises, mais il est trop puissant pour être détruit. Il démarre toujours normalement. Finalement, la mission a échoué !

Savez-vous comment entretenir votre pompe à eau industrielle refroidisseur en hiver ? 1. Maintenez la pompe refroidisseur dans un endroit aéré et dépoussiérez-la régulièrement. 2. Remplacez l'eau de circulation à intervalles réguliers. 3. Si vous n'utilisez pas la pompe à eau laser refroidisseur en hiver, vidangez l'eau et stockez-la correctement. 4. Pour les zones où la température est inférieure à 0 °C, un antigel est nécessaire pour le fonctionnement de la pompe refroidisseur en hiver.

Quelles sont les applications de la technologie laser dans les matériaux de construction ? Actuellement, les cisailles ou rectifieuses hydrauliques sont principalement utilisées pour les barres d'armature et les barres de fer utilisées dans les fondations ou les structures des bâtiments. La technologie laser est principalement utilisée pour l'usinage des tuyaux, des portes et des fenêtres.

Les smartphones ont déclenché la première vague de demande pour le traitement laser de précision. Alors, où se situera la prochaine vague de demande pour ce type de traitement ? Le traitement laser de précision est destiné aux puces haut de gamme, et pourrait bien devenir la prochaine tendance.

La lentille de protection de la machine de découpe laser protège le circuit optique interne et les composants principaux de la tête de découpe laser. Un entretien inadéquat peut entraîner un dysfonctionnement de la lentille de protection. La solution consiste à choisir un refroidisseur industriel adapté pour dissiper la chaleur de votre équipement laser.

Comment est fabriqué le laser à fibre 3000 W refroidisseur ? La plaque d'acier est d'abord découpée au laser, puis pliée et traitée antirouille. Après pliage, le tube en acier inoxydable forme une bobine, constituant l'évaporateur du refroidisseur. L'évaporateur est assemblé sur la tôle inférieure avec les autres pièces de refroidissement. Les entrées et sorties d'eau sont ensuite installées, les raccords de tuyauterie soudés et le réfrigérant est rempli. Des tests rigoureux de détection des fuites sont ensuite effectués. Un régulateur de température qualifié et d'autres composants électriques sont assemblés. Le système informatique suit automatiquement chaque étape. Les paramètres sont définis, l'eau est injectée et le test de charge est effectué. Après une série de tests rigoureux à température ambiante et à haute température, l'humidité résiduelle est éliminée. Enfin, le laser à fibre 3000 W refroidisseur est terminé.

La technologie de revêtement laser utilise souvent des équipements laser à fibre de niveau kilowatt et est largement adoptée dans divers domaines tels que les machines d'ingénierie, les machines à charbon, l'ingénierie marine, la métallurgie de l'acier, le forage pétrolier, l'industrie du moule, l'industrie automobile, etc. S&A refroidisseur fournit un refroidissement efficace pour la machine de revêtement laser, la stabilité à haute température peut réduire la fluctuation de la température de l'eau, stabiliser l'efficacité du faisceau de sortie et prolonger la durée de vie de la machine laser.

Le refroidissement industriel refroidisseur peut améliorer l'efficacité de nombreux appareils de traitement industriel, mais comment améliorer son efficacité ? Voici quelques conseils : vérifiez le refroidisseur quotidiennement, maintenez une quantité suffisante de réfrigérant, effectuez un entretien régulier, maintenez la pièce aérée et sèche, et vérifiez les câbles de connexion.

Les lasers UV présentent des avantages que les autres lasers n'ont pas : ils limitent les contraintes thermiques, réduisent les dommages sur la pièce et préservent son intégrité pendant l'usinage. Ils sont actuellement utilisés dans quatre principaux domaines d'usinage : le travail du verre, la céramique, le plastique et la découpe. La puissance des lasers ultraviolets utilisés en usinage industriel varie de 3 W à 30 W. Les utilisateurs peuvent choisir un laser UV refroidisseur en fonction des paramètres de la machine laser.