Les lasers industriels ont connu un essor considérable ces dernières années et sont largement utilisés dans la fabrication de plaques métalliques, de tubes, dans l'électronique grand public, le verre, la fibre optique, les semi-conducteurs, l'automobile, les équipements marins, etc. Depuis 2016, la puissance des lasers à fibre industriels a été portée à 8 kW, puis à 10 kW, 12 kW, 15 kW, 20 kW…
Le développement des techniques laser a entraîné la modernisation des équipements laser. Les lasers chinois, qu'il s'agisse de lasers à fibre pulsés ou à onde continue, se développent beaucoup plus rapidement que prévu par leurs concurrents étrangers. Auparavant, le marché mondial des lasers était dominé par des entreprises étrangères telles que IPG, nLight, SPI et Coherent. Mais avec l'essor de fabricants chinois comme Raycus, MAX, Feibo et Leapion, cette domination a pris fin.
Le laser à fibre haute puissance est principalement utilisé pour la découpe des métaux et représente 80 % des applications. Cette utilisation croissante s'explique principalement par la baisse des prix. En moins de trois ans, le prix a chuté de 65 %, ce qui a permis aux utilisateurs finaux de réaliser d'importantes économies. Outre la découpe des métaux, le nettoyage et le soudage laser constituent également des applications prometteuses pour l'avenir.
Le développement du laser à fibre a révolutionné la découpe des métaux. Son apparition a profondément transformé les outils traditionnels tels que les machines de découpe au chalumeau, au jet d'eau et les poinçonneuses, grâce à une vitesse de découpe et une qualité de coupe nettement supérieures. De plus, le laser à fibre a également un impact sur le laser CO2 traditionnel. Techniquement parlant, il représente une évolution majeure de la technologie laser elle-même. Cependant, on ne peut pas affirmer que le laser CO2 soit devenu obsolète, car il excelle dans la découpe des matériaux non métalliques et offre des performances de découpe supérieures ainsi que des bords de coupe très nets. C'est pourquoi des entreprises étrangères comme Trumpf, AMADA et Tanaka, ainsi que des entreprises chinoises comme Hans Laser et Baisheng, continuent de produire des machines de découpe laser CO2.
Ces deux dernières années, la découpe de tubes au laser est devenue une tendance majeure. La découpe de tubes au laser 3D 5 axes pourrait constituer la prochaine application importante, mais aussi la plus complexe, de cette technologie. Actuellement, deux types de découpe laser sont disponibles : les bras mécaniques et les portiques suspendus. Ces systèmes élargissent la gamme des pièces métalliques pouvant être découpées et deviendront un axe de développement prioritaire dans un avenir proche.
L'industrie manufacturière générale, qui utilise des matériaux métalliques, requiert des lasers à fibre de 2 à 10 kW. De ce fait, les lasers à fibre de cette gamme représentent une part importante du volume des ventes et cette proportion continuera de croître. Cette situation devrait perdurer. Parallèlement, les machines de découpe laser des métaux deviendront plus intelligentes et plus conviviales.
Le soudage laser a connu une croissance continue de 20 % ces trois dernières années, surpassant les autres segments de marché. Le soudage laser à fibre et le soudage des semi-conducteurs sont utilisés pour le soudage de précision et le soudage des métaux. De nos jours, de nombreux procédés de soudage exigent un haut degré d'automatisation, une productivité élevée et une intégration complète à la chaîne de production ; le soudage laser répond à ces exigences. Dans l'industrie automobile, les véhicules à énergies nouvelles adoptent progressivement cette technique pour le soudage des batteries, de la carrosserie, du toit, etc.
Un autre atout majeur du soudage est la machine de soudage laser portative. Grâce à sa simplicité d'utilisation, sans besoin de pinces ni d'outils de contrôle, elle a connu un succès fulgurant dès sa commercialisation. Il convient toutefois de préciser que la machine de soudage laser portative ne représente pas un domaine de haute technologie ni une forte valeur ajoutée, et qu'elle est encore en phase de développement.
Le soudage laser devrait poursuivre sa croissance dans les années à venir et continuer d'accroître la demande en lasers à fibre de haute puissance, notamment dans le secteur manufacturier de pointe.
Qu'il s'agisse de découpe ou de soudage laser à haute ou très haute puissance, la qualité et la stabilité du processus sont primordiales. Elles reposent sur l'utilisation de refroidisseurs à air à recirculation. Sur le marché chinois du froid industriel, S&A Teyu est une marque reconnue, réalisant un volume de ventes important. Elle possède une technologie de refroidissement éprouvée pour les lasers CO2, à fibre, semi-conducteurs, UV, etc.
Par exemple, pour répondre aux besoins des lasers à fibre de 3 kW, actuellement très répandus pour la découpe de tôles fines, S&A Teyu a développé les refroidisseurs à air CWFL-3000 dotés d'un double circuit de refroidissement. S&A Teyu propose également des solutions de refroidissement adaptées aux puissances de 4 kW, 6 kW, 8 kW, 12 kW et 20 kW. Pour en savoir plus sur les solutions de refroidissement pour lasers à fibre haute puissance de S&A Teyu, consultez le site : https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
