Le laser CO2 a été inventé par C. Kumar N. Patel en 1964. Également appelé laser à tube de verre CO2, il s'agit d'une source laser à haute puissance continue. Le laser CO2 est largement utilisé dans les secteurs du textile, du médical, du traitement des matériaux, de la fabrication industrielle et dans d'autres domaines. Il joue un rôle majeur dans le marquage des emballages, la découpe des matériaux non métalliques et la cosmétologie médicale.
Dans les années 1980, la technique du laser CO2 était déjà bien établie et, au cours des vingt années suivantes, elle a été largement utilisée pour la découpe des métaux, la découpe et la gravure de divers matériaux, le soudage automobile, le rechargement laser, etc. Le laser CO2 industriel actuel a une longueur d'onde de 10,64 μm et émet une lumière infrarouge. Son rendement de conversion photoélectrique peut atteindre 15 à 25 %, ce qui est supérieur à celui du laser YAG à semi-conducteurs. La longueur d'onde du laser CO2 lui permet d'absorber la lumière laser par l'acier, l'acier coloré, les métaux de précision et de nombreux non-métaux. Son champ d'application est donc bien plus vaste que celui du laser à fibre.
À l'heure actuelle, le traitement laser le plus important est sans conteste le traitement des métaux. Cependant, depuis l'essor considérable des lasers à fibre sur les marchés nationaux et internationaux, ces derniers ont conquis une partie des parts de marché autrefois détenues par la découpe laser CO2 dans le traitement des métaux. Cela peut engendrer des idées fausses : le laser CO2 serait obsolète et inutile. Or, c'est tout à fait faux.
Le laser CO2, source laser la plus aboutie et la plus stable, bénéficie également d'une grande maturité en matière de développement de procédés. Aujourd'hui encore, on trouve de nombreuses applications du laser CO2 en Europe et aux États-Unis. De nombreux matériaux naturels et synthétiques absorbent efficacement la lumière laser CO2, offrant ainsi de multiples possibilités pour le traitement des matériaux et l'analyse spectrale. Les propriétés de la lumière laser CO2 lui confèrent un potentiel d'application unique. Voici quelques applications courantes du laser CO2.
Avant la popularisation du laser à fibre, le traitement des métaux utilisait principalement des lasers CO2 de forte puissance. Aujourd'hui, pour la découpe de tôles très épaisses, on privilégie les lasers à fibre de plus de 10 kW. Bien que la découpe au laser à fibre remplace partiellement la découpe au laser CO2 pour la découpe de tôles d'acier, cette dernière n'est pas vouée à disparaître. À ce jour, de nombreux fabricants chinois de machines laser, tels que HANS YUEMING, BAISHENG et PENTA LASER, proposent encore des machines de découpe laser CO2 pour métaux.
Grâce à son faisceau laser de petite taille, le laser à fibre facilite la découpe. Cependant, cette caractéristique devient un inconvénient pour le soudage laser. Pour le soudage de tôles épaisses, le laser CO2 haute puissance est plus performant que le laser à fibre. Bien que des progrès aient été réalisés ces dernières années pour pallier les faiblesses du laser à fibre, ce dernier reste moins performant que le laser CO2.
Le laser CO2 peut être utilisé pour le traitement de surface, notamment pour le rechargement laser. Bien que le rechargement laser puisse aujourd'hui faire appel à des lasers à semi-conducteurs, le laser CO2 dominait les applications de rechargement laser avant l'avènement des lasers à semi-conducteurs de forte puissance. Le rechargement laser est largement utilisé dans le moulage, la quincaillerie, les machines minières, l'aérospatiale, les équipements maritimes et d'autres secteurs industriels. Comparé aux lasers à semi-conducteurs, le laser CO2 est plus avantageux financièrement.
Dans le domaine du traitement des métaux, le laser CO2 est confronté à la concurrence des lasers à fibre et des lasers à semi-conducteurs. Par conséquent, à l'avenir, ses principales applications concerneront probablement des matériaux non métalliques tels que le verre, la céramique, les textiles, le cuir, le bois, le plastique, les polymères, etc.
La qualité de la lumière émise par le laser CO2 offre de nombreuses possibilités d'applications personnalisées dans des domaines spécifiques, tels que le traitement des polymères, des plastiques et des céramiques. Le laser CO2 permet une découpe à grande vitesse de l'ABS, du PMMA, du PP et d'autres polymères.
Dans les années 1990, l'invention d'équipements médicaux pulsés à haute énergie utilisant des lasers CO2 ultra-pulsés a connu un grand succès. La cosmétologie laser a connu une popularité croissante et s'annonce prometteuse.
Le laser CO2 utilise un gaz (CO2) comme milieu conducteur. Qu'il s'agisse d'une conception à cavité métallique RF ou à tube de verre, les composants internes sont très sensibles à la chaleur. Un refroidissement de haute précision est donc indispensable pour protéger le laser CO2 et prolonger sa durée de vie.
Depuis 19 ans, S&A Teyu se consacre au développement et à la fabrication d'équipements de refroidissement laser. Sur le marché chinois du refroidissement laser CO2, S&A Teyu détient la part de marché la plus importante et bénéficie de la plus grande expérience dans ce domaine.Le CW-5200T est un refroidisseur d'eau portable écoénergétique pour lasers, récemment développé par S&A Teyu. Il offre une stabilité de température de ±0,3 °C et est compatible avec les tensions de 220 V 50 Hz et 220 V 60 Hz. Il est idéal pour le refroidissement des lasers CO2 de petite et moyenne puissance. Pour en savoir plus sur ce refroidisseur, consultez le site : https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
