לייזר CO2 הומצא על ידי סי. קומאר נ. פאטל בשנת 1964. לייזר זה נקרא גם צינור זכוכית CO2 והוא מקור לייזר בעל הספק רציף גבוה. לייזר CO2 נמצא בשימוש נרחב בתחומי הטקסטיל, הרפואה, עיבוד חומרים, ייצור תעשייתי ותחומים אחרים. הוא ממלא תפקיד מרכזי בסימון אריזות, חיתוך חומרים לא מתכתיים וקוסמטולוגיה רפואית.
בשנות ה-80, טכניקת לייזר CO2 כבר התפתחה, וב-20+ השנים האחרונות היא שימשה בחיתוך מתכות, חיתוך/חריטה של חומרים מסוגים שונים, ריתוך רכבים, חיפוי לייזר וכן הלאה. לייזר ה-CO2 הנוכחי לשימוש תעשייתי הוא בעל אורך גל של 10.64 מיקרומטר ואור הלייזר המוצא הוא אור אינפרא אדום. שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של לייזר CO2 יכול להגיע ל-15%-25%, וזה יתרון גדול יותר מלייזר YAG במצב מוצק. אורך הגל של לייזר CO2 קובע את העובדה שאור הלייזר יכול להיספג על ידי פלדה, פלדה צבועה, מתכת מדויקת וסוגים רבים ושונים של לא מתכות. מגוון החומרים היישומיים שלו רחב בהרבה מזה של לייזר סיב.
נכון לעכשיו, עיבוד הלייזר החשוב ביותר הוא ללא ספק עיבוד מתכת בלייזר. עם זאת, מאז שליזר הסיבים הפך לפופולרי למדי בשוק המקומי והחו"ל, הוא תפס חלק מנתח השוק שבעבר היה שייך לחיתוך בלייזר CO2 בעיבוד מתכת. זה עלול להוביל לאי הבנות: לייזר CO2 הוא מיושן ואינו שימושי עוד. ובכן, למעשה, זה שגוי לחלוטין.
כמקור הלייזר הבוגר והיציב ביותר, לייזר CO2 נמצא גם בפיתוח תהליכים בוגר מאוד. גם כיום, יישומים רבים של לייזר CO2 עדיין נמצאים במדינות אירופה ובארצות הברית. חומרים טבעיים וסינתטיים רבים יכולים גם לספוג היטב את אור לייזר CO2, מה שמספק הזדמנויות רבות ללייזר CO2 בטיפול בחומרים ובניתוח ספקטרלי. התכונות של אור לייזר CO2 קובעות את העובדה שעדיין יש לו פוטנציאל יישום ייחודי. להלן מספר יישומים נפוצים של לייזר CO2.
לפני שליזר סיבים הפך פופולרי, עיבוד מתכות השתמש בעיקר בלייזר CO2 בהספק גבוה. אבל כיום, לחיתוך לוחות מתכת עבים במיוחד, רוב האנשים היו חושבים על לייזר סיבים בהספק של 10 קילוואט ומעלה. למרות שחיתוך בלייזר סיבים אכן מחליף חלק מחיתוך לייזר CO2 בחיתוך לוחות פלדה, אין זה אומר שחיתוך לייזר CO2 ייעלם. עד כה, יצרני מכונות לייזר מקומיים רבים כמו HANS YUEMING, BAISHENG ו-PENTA LASER עדיין יכולים לספק מכונות חיתוך לייזר מתכת CO2.
בגלל נקודת הלייזר הקטנה שלו, לייזר סיבים קל יותר לחיתוך. אך איכות זו הופכת לנקודת חולשה בכל הנוגע לריתוך בלייזר. בריתוך לוחות מתכת עבים, לייזר CO2 בהספק גבוה יתרון גדול יותר מלייזר סיבים. למרות שלפני מספר שנים אנשים החלו להתגבר על החולשה של לייזר סיבים, הוא עדיין לא יכול להתעלות על לייזר CO2.
לייזר CO2 יכול לשמש לטיפול פני שטח, המתייחס לציפוי לייזר. למרות שכיום ציפוי לייזר יכול לאמץ לייזר מוליך למחצה, לייזר CO2 שלט ביישומי ציפוי הלייזר לפני הופעתו של לייזר מוליך למחצה בעל עוצמה גבוהה. ציפוי לייזר נמצא בשימוש נרחב ביציקה, חומרה, מכונות כרייה, תעופה וחלל, ציוד ימי ותחומים תעשייתיים אחרים. בהשוואה ללייזר מוליך למחצה, לייזר CO2 משתלם יותר מבחינת מחיר.
בעיבוד מתכות, לייזר CO2 מתמודד עם אתגרים של לייזר סיבים ולייזר מוליכים למחצה. לכן, בעתיד, היישומים העיקריים של לייזר CO2 יהיו ככל הנראה תלויים בחומרים שאינם מתכתיים כמו זכוכית, קרמיקה, בד, עור, עץ, פלסטיק, פולימר וכן הלאה.
איכות האור של לייזר CO2 מספקת אפשרויות גדולות ליישום בהתאמה אישית בתחומים מיוחדים, כגון עיבוד פולימרים, פלסטיק וקרמיקה. לייזר CO2 יכול לבצע חיתוך במהירות גבוהה על ABS, PMMA, PP ופולימרים אחרים.
בשנות ה-90 הומצא ציוד רפואי בעל אנרגיה גבוהה, המשתמש בלייזר CO2 בעל פולסים גבוהים, והפך לפופולרי למדי. קוסמטולוגיה של הלייזר הפכה פופולרית במיוחד ויש לה עתיד מזהיר מאוד.
לייזר CO2 משתמש בגז (CO2) כתווך. בין אם מדובר בעיצוב חלל מתכת RF או עיצוב צינור זכוכית, הרכיב הפנימי רגיש מאוד לחום. לכן, קירור מדויק ביותר הוא הכרחי מאוד כדי להגן על מכונת לייזר CO2 ולשמור על תוחלת החיים שלה.
S&A חברת Teyu מקדישה את עצמה לפיתוח וייצור ציוד קירור לייזר מזה 19 שנים. בשוק קירור לייזר CO2 המקומי, S&A חברת Teyu מהווה את הנתח הגדול יותר ובעלת הניסיון הרב ביותר בתחום זה.CW-5200T הוא מצנן מים נייד וחסכוני באנרגיה שפותח לאחרונה על ידי Teyu S&A. הוא כולל יציבות טמפרטורה של ±0.3°C ותאימות לתדר כפול ב-220V 50HZ ו-220V 60HZ. הוא אידיאלי מאוד לקירור מכונות לייזר CO2 בעלות הספק קטן-בינוני. למידע נוסף על מצנן זה בקרו באתר https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
