Il laser a CO2 è stato inventato da C. Kumar N. Patel nel 1964. È anche chiamato tubo di vetro a CO2 ed è una sorgente laser ad alta potenza di uscita continua. Il laser a CO2 è ampiamente utilizzato in ambito tessile, medico, nella lavorazione dei materiali, nella produzione industriale e in altri settori. Svolge un ruolo fondamentale nella marcatura degli imballaggi, nel taglio di materiali non metallici e nella cosmetologia medica.
Negli anni '80, la tecnica laser a CO2 era già matura e negli ultimi 20 anni è stata utilizzata nel taglio dei metalli, nel taglio/incisione di diversi tipi di materiali, nella saldatura automobilistica, nel rivestimento laser e così via. L'attuale laser a CO2 per uso industriale ha una lunghezza d'onda di 10,64 μm e la luce laser in uscita è infrarossa. Il tasso di conversione fotoelettrica del laser a CO2 può raggiungere il 15%-25%, il che è più vantaggioso rispetto al laser YAG a stato solido. La lunghezza d'onda del laser a CO2 determina il fatto che la luce laser può essere assorbita da acciaio, acciaio colorato, metalli di precisione e molti diversi tipi di non metalli. La sua gamma di materiali applicati è molto più ampia di quella del laser a fibra.
Al momento, la lavorazione laser più importante è senza dubbio la lavorazione laser dei metalli. Tuttavia, da quando il laser a fibra ha iniziato a diffondersi sia sul mercato nazionale che estero, ha assorbito parte della quota di mercato che in passato apparteneva al taglio laser a CO2 nella lavorazione dei metalli. Questo potrebbe dare adito ad alcuni malintesi: il laser a CO2 è obsoleto e non più utile. In realtà, questo è totalmente sbagliato.
Essendo la sorgente laser più matura e stabile, il laser a CO2 è anche molto maturo nello sviluppo del processo. Ancora oggi, molte applicazioni del laser a CO2 si trovano nei paesi europei e negli Stati Uniti. Molti materiali naturali e sintetici possono assorbire bene la luce laser a CO2, offrendo così numerose opportunità per il laser a CO2 nel trattamento dei materiali e nell'analisi spettrale. Le proprietà della luce laser a CO2 ne determinano il potenziale applicativo unico. Di seguito sono riportate alcune applicazioni comuni del laser a CO2.
Prima che il laser a fibra diventasse popolare, la lavorazione dei metalli utilizzava principalmente laser CO2 ad alta potenza. Ma ora, per il taglio di lamiere ultra spesse, la maggior parte delle persone penserebbe a un laser a fibra da 10 kW+. Sebbene il taglio laser a fibra sostituisca in parte il taglio laser a CO2 nel taglio di lamiere d'acciaio, ciò non significa che il taglio laser a CO2 scomparirà. Finora, molti produttori nazionali di macchine laser come HANS YUEMING, BAISHENG e PENTA LASER sono ancora in grado di fornire macchine per il taglio laser dei metalli a CO2.
Grazie al suo spot laser di piccole dimensioni, il laser a fibra è più facile da tagliare. Tuttavia, questa caratteristica si trasforma in un punto debole nella saldatura laser. Nella saldatura di lamiere spesse, il laser CO2 ad alta potenza è più vantaggioso del laser a fibra. Sebbene alcuni anni fa si sia iniziato a superare i limiti del laser a fibra, questo non è ancora in grado di superare le prestazioni del laser a CO2.
Il laser a CO2 può essere utilizzato per il trattamento superficiale, ovvero il cosiddetto cladding laser. Sebbene oggi il cladding laser possa essere effettuato con laser a semiconduttore, il laser a CO2 dominava l'applicazione del cladding laser prima dell'avvento dei laser a semiconduttore ad alta potenza. Il cladding laser è ampiamente utilizzato in stampaggio, ferramenta, macchinari per l'industria mineraria, aerospaziale, attrezzature marine e altri settori industriali. Rispetto al laser a semiconduttore, il laser a CO2 è più conveniente.
Nella lavorazione dei metalli, il laser a CO2 sta affrontando le sfide del laser a fibra e del laser a semiconduttore. Pertanto, in futuro, le principali applicazioni del laser a CO2 dipenderanno probabilmente da materiali non metallici come vetro, ceramica, tessuto, pelle, legno, plastica, polimeri e così via.
La qualità della luce del laser CO2 offre ampie possibilità di applicazioni personalizzate in settori specifici, come la lavorazione di polimeri, plastica e ceramica. Il laser CO2 può eseguire tagli ad alta velocità su ABS, PMMA, PP e altri polimeri.
Negli anni '90, l'apparecchiatura medica pulsata ad alta energia che utilizza il laser CO2 ultrapulsato è stata inventata e ha ottenuto una notevole popolarità. La cosmetologia laser è diventata particolarmente popolare e ha un futuro molto luminoso.
Il laser a CO2 utilizza il gas (CO2) come mezzo. Indipendentemente dal fatto che si tratti di una cavità metallica RF o di un tubo di vetro, il componente interno è molto sensibile al calore. Pertanto, un raffreddamento ad alta precisione è fondamentale per proteggere la macchina laser a CO2 e preservarne la durata.
S&A Teyu si dedica allo sviluppo e alla produzione di apparecchiature di raffreddamento laser da 19 anni. Nel mercato nazionale del raffreddamento laser a CO2, S&A Teyu rappresenta la quota maggiore e vanta la maggiore esperienza in questo settore.Il CW-5200T è un laser portatile ad acqua ad alta efficienza energetica di nuova concezione refrigeratore di S&A Teyu. Offre una stabilità di temperatura di ±0,3°C e compatibilità con doppia frequenza a 220 V 50 Hz e 220 V 60 Hz. È ideale per il raffreddamento di macchine laser CO2 di piccola e media potenza. Per saperne di più, visita https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-refrigeratore-220v-50-60hz_p234.html
