Laser CO2 został wynaleziony przez C. Kumara N. Patela w 1964 roku. Jest on również nazywany szklaną rurą CO2 i źródłem lasera o wysokiej ciągłej mocy wyjściowej. Laser CO2 jest szeroko stosowany w przemyśle tekstylnym, medycznym, przetwórstwie materiałów, produkcji przemysłowej i innych dziedzinach. Odgrywa ważną rolę w znakowaniu opakowań, cięciu materiałów niemetalowych oraz kosmetyce medycznej.
W latach 80. XX wieku technika lasera CO2 osiągnęła już dojrzałość i w ciągu ponad 20 lat znalazła zastosowanie w cięciu metali, cięciu/grawerowaniu różnych materiałów, spawaniu samochodów, napawaniu laserowym i tak dalej. Obecnie stosowany w przemyśle laser CO2 ma długość fali 10,64 μm, a wyjściowym światłem lasera jest światło podczerwone. Współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera CO2 może sięgać 15–25%, co jest korzystniejsze niż w przypadku lasera YAG na ciele stałym. Długość fali lasera CO2 decyduje o tym, że światło lasera może być absorbowane przez stal, stal barwioną, metale szlachetne i wiele innych rodzajów niemetali. Zakres jego zastosowań jest znacznie szerszy niż w przypadku lasera światłowodowego.
Na chwilę obecną najważniejszą obróbką laserową jest bez wątpienia laserowa obróbka metali. Jednak odkąd laser światłowodowy zyskał na popularności na rynku krajowym i zagranicznym, przejął część udziału w rynku, który wcześniej należał do cięcia laserem CO2 w obróbce metali. Może to prowadzić do pewnych nieporozumień: laser CO2 jest przestarzały i nieużyteczny. W rzeczywistości jest to całkowicie błędne.
Jako najbardziej dojrzałe i stabilne źródło laserowe, laser CO2 jest również bardzo dojrzały w rozwoju technologicznym. Nawet dziś laser CO2 znajduje wiele zastosowań w krajach europejskich i Stanach Zjednoczonych. Wiele materiałów naturalnych i syntetycznych również dobrze absorbuje światło lasera CO2, co stwarza wiele możliwości wykorzystania lasera CO2 w obróbce materiałów i analizie widmowej. Właściwości światła lasera CO2 decydują o jego unikalnym potencjale aplikacyjnym. Poniżej przedstawiono kilka typowych zastosowań lasera CO2.
Zanim laser światłowodowy stał się popularny, w obróbce metali wykorzystywano głównie lasery CO2 o dużej mocy. Obecnie, do cięcia ultragrubych blach metalowych, większość osób rozważa laser światłowodowy o mocy ponad 10 kW. Chociaż cięcie laserem światłowodowym częściowo zastępuje cięcie laserem CO2 w cięciu blach stalowych, nie oznacza to, że cięcie laserowe CO2 zniknie. Do tej pory wielu krajowych producentów urządzeń laserowych, takich jak HANS YUEMING, BAISHENG i PENTA LASER, nadal oferuje lasery CO2 do cięcia metalu.
Ze względu na małą plamkę laserową, laser światłowodowy jest łatwiejszy w cięciu. Jednak ta cecha staje się wadą w przypadku spawania laserowego. W przypadku spawania grubych blach, laser CO2 o dużej mocy jest bardziej korzystny niż laser światłowodowy. Chociaż kilka lat temu zaczęto przezwyciężać wady lasera światłowodowego, nadal nie jest on w stanie przewyższyć lasera CO2.
Laser CO2 może być stosowany do obróbki powierzchni, czyli napawania laserowego. Chociaż obecnie napawanie laserowe może wykorzystywać lasery półprzewodnikowe, to laser CO2 zdominował tę technologię przed pojawieniem się laserów półprzewodnikowych dużej mocy. Napawanie laserowe jest szeroko stosowane w formowaniu, produkcji sprzętu, maszyn górniczych, lotnictwie i kosmonautyce, sprzęcie morskim i innych gałęziach przemysłu. W porównaniu z laserem półprzewodnikowym, laser CO2 jest korzystniejszy cenowo.
W obróbce metali laser CO2 mierzy się z wyzwaniami stawianymi przez lasery światłowodowe i lasery półprzewodnikowe. Dlatego w przyszłości główne zastosowania lasera CO2 prawdopodobnie będą dotyczyć materiałów niemetalicznych, takich jak szkło, ceramika, tkaniny, skóra, drewno, tworzywa sztuczne, polimery itd.
Jakość światła lasera CO2 zapewnia szerokie możliwości zastosowań w specjalistycznych obszarach, takich jak obróbka polimerów, tworzyw sztucznych i ceramiki. Laser CO2 umożliwia szybkie cięcie ABS, PMMA, PP i innych polimerów.
W latach 90. XX wieku wynaleziono wysokoenergetyczny sprzęt medyczny wykorzystujący ultrapulsowy laser CO2, który zyskał dużą popularność. Kosmetologia laserowa zyskuje na popularności i ma przed sobą świetlaną przyszłość.
Laser CO2 wykorzystuje gaz (CO2) jako medium. Niezależnie od tego, czy jest to metalowa wnęka RF, czy szklana rura, element wewnętrzny jest bardzo wrażliwy na ciepło. Dlatego precyzyjne chłodzenie jest niezbędne do ochrony lasera CO2 i zapewnienia jego długiej żywotności.
S&A Firma Teyu od 19 lat specjalizuje się w rozwoju i produkcji urządzeń do chłodzenia laserowego. Na krajowym rynku chłodzenia laserowego CO2, S&A firma Teyu ma największy udział i największe doświadczenie w tej dziedzinie.CW-5200T to nowo opracowana, energooszczędna, przenośna chłodziarka wodna do laserów firmy S&A Teyu. Charakteryzuje się stabilnością temperatury ±0,3°C i jest kompatybilna z dwoma częstotliwościami: 220 V 50 Hz i 220 V 60 Hz. Idealnie nadaje się do chłodzenia laserów CO2 o małej i średniej mocy. Więcej informacji na temat tej chłodziarki można znaleźć na stronie https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
