CO2激光由C.Kumar N.Patel于1964年发明。 ii又称CO2玻璃管，是一种具有高连续输出功率的激光源。 CO2激光广泛应用于纺织、医疗、材料加工、工业制造等领域。 在包装标识、非金属材料切割、医学美容等方面有着重要作用。
20世纪80年代，CO2激光技术已经成熟，在随后的20多年中，它已经应用于金属切割、不同种类材料的切割/雕刻、汽车焊接、激光熔覆等各个领域。 目前工业上用的CO2激光器的波长为10.64μm，输出的激光为红外光。 CO2激光器的光电转换率可达15%-25%，比固体YAG激光器更有优势。 CO2激光的波长决定了激光可以被钢、有色钢、精密金属以及多种非金属吸收。 其应用材料范围比光纤激光器要广泛得多。
目前，最重要的激光加工无疑是激光金属加工。 但自从光纤激光器在国内外市场热起来之后，在金属加工领域已经占据了一部分原本属于CO2激光切割的市场份额。 这可能会导致一些误解：二氧化碳激光已经过时并且不再有用。 但事实上，这是完全错误的。
CO2激光器作为目前最成熟、最稳定的激光源，在工艺发展上也非常成熟。 直至今天，欧美等国家仍有许多CO2激光的应用。 许多天然和合成材料也能很好地吸收CO2激光，为CO2激光在材料处理和光谱分析方面提供了许多机会。 CO2激光的特性决定了它仍然具有独特的应用潜力。 以下是CO2激光的一些常见应用。
金属材料加工
在光纤激光器普及之前，金属加工主要采用高功率CO2激光器。 但现在，对于切割超厚金属板，大多数人会想到10KW+光纤激光器。 虽然光纤激光切割在钢板切割方面确实取代了部分CO2激光切割，但这并不意味着CO2激光切割将会消失。 到目前为止，许多国内激光机制造商如HANS YUEMING，BAISHENG，PENTA LASER仍然可以提供CO2金属激光切割机。
光纤激光器由于激光点小，更容易切割。 但当进行激光焊接时，这种特性就变成了弱点。 在厚金属板焊接中，高功率CO2激光器比光纤激光器更有优势。 尽管几年前人们就开始克服光纤激光器的弱点，但其性能仍然无法超越CO2激光器。
材料表面处理
CO2激光可以用于表面处理，也就是激光熔覆。 虽然现在激光熔覆可以采用半导体激光器，但在高功率半导体激光器出现之前，CO2激光器在激光熔覆应用中占据主导地位。 激光熔覆广泛应用于模具、五金、矿山机械、航空航天、船舶设备等工业领域。 与半导体激光器相比，CO2激光器在价格上更有优势。
纺织加工
在金属加工领域，CO2激光器面临着光纤激光器和半导体激光器的挑战。 因此，未来CO2激光的主要应用可能将取决于非金属材料，例如玻璃、陶瓷、织物、皮革、木材、塑料、聚合物等。
特殊领域定制应用
CO2激光的光质量为聚合物、塑料和陶瓷加工等特殊领域的定制应用提供了巨大可能性。 CO2激光可以对ABS、PMMA、PP等聚合物进行高速切割。
医疗应用
20世纪90年代，采用超脉冲CO2激光的高能脉冲医疗设备被发明并变得非常流行。 激光美容尤为受到人们的欢迎，前景十分光明。
CO2激光冷却
CO2激光器使用气体（CO2）作为介质。 无论是射频金属腔体设计还是玻璃管设计，内部元件对热量都非常敏感。 因此，高精度的冷却对于保护CO2激光机并维持其使用寿命非常必要。
S&阿特宇19年来一直致力于激光冷却设备的研发和制造。 在国内CO2激光器冷却市场中，S&阿特尤所占份额较大，并且在这方面经验最丰富。
CW-5200T是S公司新开发的节能便携式激光冷水机&阿特尤。 它的特点是 ±0.3°C温度稳定性和220V 50HZ和220V 60HZ双频兼容。 它非常适合冷却中小功率CO2激光机。 欲了解有关此冷水机的更多信息，请访问 https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
