Comment est fabriqué le refroidisseur laser à fibre 3000W ? Tout d'abord, il y a le processus de découpe laser de la plaque d'acier, suivi de la séquence de pliage, puis du traitement de revêtement antirouille. Après la technique de pliage par la machine, le tuyau en acier inoxydable formera une bobine, qui est la partie évaporateur du refroidisseur. Avec les autres pièces de refroidissement du noyau, l'évaporateur sera assemblé sur la tôle inférieure. Installez ensuite l'entrée et la sortie d'eau, soudez la pièce de raccordement du tuyau et remplissez le réfrigérant. Des tests rigoureux de détection de fuites sont ensuite effectués. Assemblez un régulateur de température qualifié et d’autres composants électriques. Le système informatique suivra automatiquement l'achèvement de chaque progression. Les paramètres sont définis et l'eau est injectée, puis le test de charge est effectué. Après une série de tests stricts à température ambiante, ainsi que des tests à haute température, le dernier est l'épuisement de l'humidité résiduelle. Enfin, un refroidisseur laser à fibre de 3000 W est terminé