Как изготавливается волоконный лазерный охладитель мощностью 3000 Вт? Сначала идет процесс лазерной резки стальной пластины, затем следует последовательность гибки, а затем обработка антикоррозийным покрытием. После гибки на станке нержавеющая труба образует змеевик, который является испарительной частью охладителя. Вместе с другими деталями охлаждения сердечника испаритель будет собран на нижнем листе металла. Затем установите патрубки входа и выхода воды, приварите соединительную часть трубы и залейте хладагент. Затем проводятся тщательные испытания на герметичность. Соберите подходящий регулятор температуры и другие электрические компоненты. Компьютерная система будет автоматически отслеживать завершение каждого этапа. Устанавливаются параметры, впрыскивается вода, затем проводится испытание на зарядку. После серии строгих испытаний при комнатной температуре, а также испытаний при высокой температуре, проводится последнее испытание на удаление остаточной влаги. Наконец, завершено изготовление охладителя для волоконного лазера мощностью 3000 Вт.