Noticias

PVCé un material común na vida cotiá, con alta plasticidade e non toxicidade. A resistencia á calor do material de PVC dificulta o procesamento, pero o láser ultravioleta de alta precisión con control de temperatura leva o corte de PVC a unha nova dirección. O arrefriador láser UV axuda a procesar o material de PVC con láser UV de forma estable.

Recentemente, un entusiasta do procesamento láser mercou o refrixerador láser S&A CWUP-40 de alta potencia e ultrarrápido. Despois de abrir o paquete á súa chegada, desenrosca os soportes fixos da base para comprobar se a estabilidade da temperatura deste refrixerador pode alcanzar ±0,1 ℃. O rapaz desenrosca a tapa de entrada de subministración de auga e enche de auga pura ata o rango dentro da área verde do indicador de nivel de auga. Abre a caixa de conexións eléctricas e conecta o cable de alimentación, instala os tubos na porta de entrada e saída de auga e conéctaos a unha serpentina descartada. Coloca a serpentina no depósito de auga, coloca unha sonda de temperatura no depósito de auga e pega a outra na conexión entre o tubo de saída de auga do refrixerador e a porta de entrada de auga da serpentina para detectar a diferenza de temperatura entre o medio de refrixeración e a auga de saída do refrixerador. Acende o refrixerador e axusta a temperatura da auga a 25 ℃. Ao cambiar a temperatura da auga no depósito, pódese probar a capacidade de control da temperatura do refrixerador. Despois...

Cales son os motivos do marcado borroso da máquina de marcado láser? Hai tres razóns principais: (1) Hai algúns problemas coa configuración do software do marcador láser; (2) O hardware do marcador láser funciona de forma anormal; (3) O refrixerador de marcado láser non arrefría correctamente.

Ao usar a máquina de corte por láser, é necesario realizar probas de mantemento regulares, así como comprobacións cada vez, para poder atopar e resolver problemas con prontitude, evitar a posibilidade de fallos da máquina durante o funcionamento e confirmar se o equipo funciona de forma estable. Entón, cal é o traballo necesario antes de acender a máquina de corte por láser? Hai 4 puntos principais: (1) Comprobar toda a base do torno; (2) Comprobar a limpeza da lente; (3) Depuración coaxial da máquina de corte por láser; (4) Comprobar o estado do refrixerador da máquina de corte por láser.

O molde tradicional de corte de metal adoptouse durante moito tempo para o corte de placas de eléctrodos de baterías NEV. Despois de usarse durante moito tempo, o cortador pode desgastarse, o que resulta nun proceso inestable e unha mala calidade de corte das placas de eléctrodos. O corte por láser de picosegundos resolve este problema, o que non só mellora a calidade do produto e a eficiencia do traballo, senón que tamén reduce os custos globais. Equipado cun refrixerador láser ultrarrápido S&A que pode manter un funcionamento estable a longo prazo.

Se cadra esqueciches engadir anticonxelante. Primeiro, vexamos os requisitos de rendemento do anticonxelante para refrixeradores e comparemos os distintos tipos de anticonxelantes do mercado. Obviamente, estes dous son os máis axeitados. Para engadir anticonxelante, primeiro debemos comprender a proporción. En xeral, canto máis anticonxelante engadas, menor será o punto de conxelación da auga e menos probable será que se conxele. Pero se engades demasiado, o seu rendemento anticonxelante diminuirá e será bastante corrosivo. Debes preparar a solución na proporción axeitada en función da temperatura invernal da túa rexión. Tomemos como exemplo o refrixerador láser de fibra de 15 000 W, a proporción de mestura é de 3:7 (anticonxelante: auga pura) cando se usa nunha rexión onde a temperatura non é inferior a -15 ℃. Primeiro, bótalle 1,5 l de anticonxelante nun recipiente e, a continuación, engade 3,5 l de auga pura para obter 5 l de solución de mestura. Pero a capacidade do depósito deste refrixerador é duns 200 litros, en realidade necesita uns 60 litros de anticonxelante e 140 litros de auga pura para encher despois dunha mestura intensiva. Calcula...

Nome en clave da acción X: Destruír o refrixerador láser de fibra de 6000 W Tempo de acción X: O xefe está fóra Localización da acción X: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. O obxectivo de hoxe é destruír o refrixerador S&A CWFL-6000. Asegúrate de completar a tarefa. Proba de impermeabilidade do refrixerador láser de fibra de 6000 W S&A. Acendín o refrixerador láser de fibra de 6000 W e salpiceino con auga repetidamente, pero é demasiado forte para destruílo. Aínda arranca con normalidade. Finalmente, a misión fallou!

Sabes como manter o teu refrixerador de auga industrial no inverno? 1. Mantén o refrixerador nun lugar ventilado e elimina o po regularmente. 2. Substitúe a auga circulante a intervalos regulares. 3. Se non usas o refrixerador láser no inverno, drena a auga e gárdaa adecuadamente. 4. Para zonas por debaixo de 0 ℃, necesítase anticonxelante para o funcionamento do refrixerador no inverno.

Cales son as aplicacións da tecnoloxía láser nos materiais de construción? Na actualidade, as máquinas de corte ou rectificado hidráulico úsanse principalmente para varillas corrugadas e de ferro empregadas en cimentos ou estruturas de edificios. A tecnoloxía láser utilízase principalmente no procesamento de tubaxes, portas e fiestras.

Os teléfonos intelixentes desencadearon a primeira rolda de demanda de procesamento láser de precisión. Entón, onde pode estar o seguinte aumento da demanda de procesamento láser de precisión? Os cabezales de procesamento láser de precisión para gama alta e chips poden converterse na próxima onda de moda.

A lente de protección da máquina de corte por láser pode protexer o circuíto óptico interno e as pezas principais do cabezal de corte por láser. A causa da queimadura da lente de protección da máquina de corte por láser é un mantemento inadecuado e a solución é seleccionar un refrixerador industrial axeitado para a disipación da calor do seu equipo láser.

Como se fabrica o enfriador láser de fibra de 3000 W ? Primeiro é o proceso de corte por láser da placa de aceiro, despois do cal se realiza a secuencia de dobrado e, a continuación, o tratamento de revestimento antioxidante. Despois da técnica de dobrado pola máquina, o tubo de aceiro inoxidable formará unha bobina, que é a parte do evaporador do enfriador. Xunto con outras pezas de refrixeración do núcleo, o evaporador montarase na chapa metálica inferior. A continuación, instálase a entrada e a saída de auga, soldarase a peza de conexión do tubo e encherase o refrixerante. A continuación, realízanse probas rigorosas de detección de fugas. Móntase un controlador de temperatura cualificado e outros compoñentes eléctricos. O sistema informático fará un seguimento automático da finalización de cada progreso. Establécense os parámetros e inxéctase auga, e despois realízase a proba de carga. Despois dunha serie de probas rigorosas a temperatura ambiente, ademais das probas de alta temperatura, a última é o esgotamento da humidade residual. Finalmente, complétase un enfriador láser de fibra de 3000 W.