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PVCÉ um material comum no dia a dia, com alta plasticidade e não toxicidade. A resistência ao calor do material de PVC dificulta o processamento, mas o laser ultravioleta de alta precisão com temperatura controlada leva o corte de PVC a uma nova direção. O laser UV refrigerador auxilia no processamento estável do material de PVC.

Recentemente, um entusiasta de processamento a laser adquiriu o chiller a laser S&A CWUP-40, de alta potência e ultrarrápido. Após abrir a embalagem, ele desparafusou os suportes de fixação na base para testar se a estabilidade da temperatura do chiller atinge ±0,1 °C. O rapaz desparafusou a tampa de entrada de água e encheu o reservatório com água pura até o nível indicado pela área verde do indicador de nível. Abriu a caixa de conexão elétrica, conectou o cabo de alimentação, instalou os tubos nas entradas e saídas de água e os conectou a uma serpentina descartada. Colocou a serpentina no reservatório de água, inseriu uma sonda de temperatura no reservatório e conectou a outra à conexão entre o tubo de saída de água do chiller e a entrada de água da serpentina para detectar a diferença de temperatura entre o fluido refrigerante e a água de saída do chiller. Ligou o chiller e ajustou a temperatura da água para 25 °C. Variando a temperatura da água no reservatório, o chiller testou sua capacidade de controle de temperatura.

Quais são os motivos para a marcação borrada da máquina de marcação a laser? Existem três motivos principais: (1) Há alguns problemas com a configuração do software do marcador a laser; (2) O hardware do marcador a laser está funcionando de forma anormal; (3) A marcação a laser refrigerador não está resfriando corretamente.

Ao utilizar a máquina de corte a laser, são necessários testes de manutenção regulares e verificações periódicas para que os problemas possam ser encontrados e resolvidos prontamente, evitando a possibilidade de falhas da máquina durante a operação e confirmando se o equipamento está funcionando de forma estável. Quais são os trabalhos necessários antes de ligar a máquina de corte a laser? Existem 4 pontos principais: (1) Verificar toda a base do torno; (2) Verificar a limpeza da lente; (3) Depuração coaxial da máquina de corte a laser; (4) Verificar o status da máquina de corte a laser refrigerador.

O molde de corte de metal tradicional é adotado há muito tempo para o corte de placas de eletrodos de bateria de NEV. Após um longo período de uso, o cortador pode se desgastar, resultando em um processo instável e baixa qualidade de corte das placas de eletrodo. O corte a laser de picossegundos resolve esse problema, o que não só melhora a qualidade do produto e a eficiência de trabalho, como também reduz custos abrangentes. Equipado com laser ultrarrápido S&A refrigerador que pode manter uma operação estável a longo prazo.

Talvez você tenha esquecido de adicionar anticongelante. Primeiro, vamos ver o requisito de desempenho do anticongelante para refrigerador e comparar vários tipos de anticongelante no mercado. Obviamente, esses 2 são mais adequados. Para adicionar anticongelante, precisamos primeiro entender a proporção. Geralmente, quanto mais anticongelante você adicionar, menor será o ponto de congelamento da água e menor será a probabilidade de congelar. Mas se você adicionar muito, seu desempenho anticongelante diminuirá e será bastante corrosivo. Você precisa preparar a solução na proporção adequada com base na temperatura do inverno em sua região. Tome o laser de fibra de 15000W refrigerador como exemplo, a proporção de mistura é 3:7 (anticongelante: água pura) quando usado na região onde a temperatura não é inferior a -15 ℃. Primeiro, pegue 1,5 L de anticongelante em um recipiente e adicione 3,5 L de água pura para 5 L de solução de mistura. Mas a capacidade do tanque deste refrigerador é de cerca de 200 L; na verdade, são necessários cerca de 60 L de anticongelante e 140 L de água pura para completar após uma mistura intensiva. Calcule...

Nome de código da Ação X: Destruir o Resfriador a Laser de Fibra de 6000W. Horário da Ação X: Chefe Ausente. Local da Ação X: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. O objetivo de hoje é destruir o Resfriador S&A CWFL-6000. Certifique-se de concluir a tarefa. Teste de impermeabilidade do Resfriador a Laser de Fibra S&A de 6000W. Liguei o resfriador a laser de fibra de 6000W e joguei água nele repetidamente, mas ele é muito resistente para ser destruído. Ele ainda inicializa normalmente. No final, a missão falhou!

Você sabe como conservar sua água industrial refrigerador no inverno frio? 1. Mantenha o refrigerador em um local ventilado e remova a poeira regularmente. 2. Troque a água circulante em intervalos regulares. 3. Se você não usar o laser refrigerador no inverno, drene a água e armazene-a adequadamente. 4. Para áreas abaixo de 0 ℃, o anticongelante é necessário para a operação do refrigerador no inverno.

Quais são as aplicações da tecnologia laser em materiais de construção? Atualmente, máquinas de corte ou retificação hidráulicas são usadas principalmente para vergalhões e barras de ferro utilizadas em fundações ou estruturas de edifícios. A tecnologia laser é usada principalmente no processamento de tubos, portas e janelas.

Os smartphones desencadearam a primeira onda de demanda por processamento a laser de precisão. Então, onde poderá estar o próximo aumento na demanda por processamento a laser de precisão? Cabeçotes de processamento a laser de precisão para chips e processadores de ponta podem se tornar a próxima onda da moda.

A lente de proteção da máquina de corte a laser pode proteger o circuito óptico interno e as peças centrais do cabeçote de corte a laser. A causa da queima da lente de proteção da máquina de corte a laser é a manutenção inadequada, e a solução é selecionar um refrigerador industrial adequado para a dissipação de calor do seu equipamento a laser.

Como é fabricado o chiller a laser de fibra de 3000W ? Primeiro, a chapa de aço é cortada a laser, seguida pela dobra e, em seguida, recebe um tratamento de revestimento anticorrosivo. Após a dobra realizada por máquina, o tubo de aço inoxidável forma uma serpentina, que constitui a parte evaporadora do chiller. Juntamente com outros componentes principais de resfriamento, o evaporador é montado na chapa metálica inferior. Em seguida, são instaladas as entradas e saídas de água, soldadas as conexões dos tubos e o fluido refrigerante é abastecido. Depois, são realizados rigorosos testes de detecção de vazamentos. Um controlador de temperatura qualificado e outros componentes elétricos são montados. O sistema computadorizado acompanha automaticamente a conclusão de cada etapa. Os parâmetros são configurados, a água é injetada e, então, é realizado o teste de carga. Após uma série de testes rigorosos em temperatura ambiente, além de testes em alta temperatura, a última etapa é a remoção da umidade residual. Finalmente, um chiller a laser de fibra de 3000W está concluído.