Neiegkeeten

PVCass e verbreet Material am Alldag, mat héijer Plastizitéit an Net-Toxizitéit. D'Hëtztbeständegkeet vum PVC-Material mécht d'Veraarbechtung schwéier, awer den héichpräzisen, temperaturkontrolléierten Ultraviolettlaser bréngt PVC-Schnëtt an eng nei Richtung. Den UV-Laser-Kühler hëlleft beim stabile Veraarbechte vu PVC-Material mat UV-Laser.

Viru kuerzem huet e Laserveraarbechtungsbegeeschterten den héichleeschtungsfäegen an ultraschnelle S&A Laser-Kühler CWUP-40 kaaft. Nodeems de Pak opgemaach gouf, huet hien déi fix Halterungen um Buedem ofgeschrauft fir ze testen, ob d'Temperaturstabilitéit vun dësem Killer ±0,1℃ erreeche kann. De Jong schrauft den Deckel vum Waasserzoulaf of a fëllt rengt Waasser bis zum Beräich bannent dem grénge Beräich vum Waasserstandsanzeige. Maacht d'elektresch Verbindungskëscht op a schléisst den Netzkabel un, installéiert d'Päifen un den Waasserzoulaf- an Auslafport a verbënnt se mat enger ofgeworfener Spule. Setzt d'Spule an de Waassertank, setzt eng Temperatursonde an de Waassertank a pecht déi aner un d'Verbindung tëscht dem Waasserauslafrouer vum Killer an dem Waasserauslafport vun der Spule fir den Temperaturënnerscheed tëscht dem Killmëttel an dem Waasserauslaf vum Killer ze detektéieren. Schalt de Killer un a stellt d'Waassertemperatur op 25℃. Duerch d'Ännerung vun der Waassertemperatur am Tank kann d'Temperaturkontrollfäegkeet vum Killer getest ginn. Duerno...

Wat sinn d'Grënn fir déi onschaarf Markéierung vun der Lasermarkéierungsmaschinn? Et ginn dräi Haaptgrënn: (1) Et gëtt e puer Problemer mat der Softwareastellung vum Lasermarker; (2) D'Hardware vum Lasermarker funktionéiert anormal; (3) De Lasermarkéierungskühler killt net richteg of.

Wann Dir d'Laserschneidmaschinn benotzt, ass reegelméisseg Ënnerhaltstester souwéi all Kéierskontroll noutwendeg, fir datt Problemer séier fonnt a geléist kënne ginn, fir d'Chancen op Maschinneausfäll während dem Betrib ze vermeiden an ze bestätegen, ob d'Ausrüstung stabil funktionéiert. Wat ass also déi néideg Aarbecht, ier d'Laserschneidmaschinn ageschalt gëtt? Et gi 4 Haaptpunkten: (1) Kontrolléiert dat ganzt Dréibankbett; (2) Kontrolléiert d'Sauberkeet vun der Lëns; (3) Koaxial Debugging vun der Laserschneidmaschinn; (4) Kontrolléiert de Killerstatus vun der Laserschneidmaschinn.

Traditionell Metallschneidformen gi scho laang fir d'Schneiden vu Batterieelektrodeplacken vun NEV benotzt. No enger längerer Benotzung kann de Schneider ofnotzt ginn, wat zu engem onstabile Prozess an enger schlechter Schnëttqualitéit vun den Elektrodeplacken féiert. Picosekonne-Laserschneiden léist dëst Problem, wat net nëmmen d'Produktqualitéit an d'Aarbechtseffizienz verbessert, mä och d'Gesamtkäschte reduzéiert. Ausgestatt mat engem S&A ultraschnelle Laserkühler, deen e laangfristege stabile Betrib garantéiere kann.

Vläicht hutt Dir vergiess Frostschutzmëttel derbäizesetzen. Kucke mer eis als éischt d'Leeschtungsufuerderunge vum Frostschutzmëttel fir Killgeräter un a vergläiche verschidden Zorte vu Frostschutzmëttel um Maart. Natierlech sinn dës 2 méi gëeegent. Fir Frostschutzmëttel derbäizesetzen, musse mir als éischt de Verhältnis verstoen. Am Allgemengen, wat méi Frostschutzmëttel Dir derbäisetzt, wat méi niddreg de Gefréierpunkt vum Waasser ass, an dest manner wahrscheinlech ass et datt et afréiert. Awer wann Dir ze vill derbäisetzt, geet seng Frostschutzleistung erof, an et ass zimmlech korrosiv. Dir musst d'Léisung am richtege Verhältnis virbereeden, baséiert op der Wantertemperatur an Ärer Regioun. Huelt de 15000W Faserlaser-Kältegerät als Beispill, de Mëschverhältnis ass 3:7 (Frostschutzmëttel: Rengt Waasser) wann en an enger Regioun benotzt gëtt, wou d'Temperatur net méi niddreg wéi -15℃ ass. Als éischt huelt 1,5L Frostschutzmëttel an e Behälter, da füügt 3,5L rengt Waasser fir 5L Mëschléisung derbäi. Mä d'Tankkapazitéit vun dësem Killgerät ass ongeféier 200 Liter, tatsächlech brauch en ongeféier 60 Liter Frostschutzmëttel an 140 Liter rengt Waasser fir no intensivem Mëschen opzefëllen. Berechent...

X Aktioun Codenumm: Zerstéiert de 6000W Faserlaser-Kühler X Aktiounszäit: Boss ass fortX Aktiounsplaz: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. D'Zil vun haut ass et, den S&A Chiller CWFL-6000 ze zerstéieren. Vergewëssert Iech, datt Dir d'Aufgab fäerdeg bréngt. S&A 6000W Faserlaser-Kühler Waasserdicht Test. Ech hunn de 6000W Faserlaser-Kühler ugeschalt a widderholl Waasser drop gesprëtzt, awer en ass ze staark fir ze zerstéieren. E start ëmmer nach normal. Schlussendlech ass d'Missioun gescheitert!

Wësst Dir, wéi Dir Äre industrielle Waasserkühler am kale Wanter ënnerhält? 1. Halt de Killer op enger gelëfter Plaz a läscht de Stëbs regelméisseg. 2. Ersetzt d'Zirkulatiounswaasser a reegelméissegen Ofstänn. 3. Wann Dir de Laserkühler am Wanter net benotzt, loosst d'Waasser oflafen a späichert et richteg. 4. Fir Beräicher ënner 0℃ ass Frostschutzmëttel fir de Betrib vum Killer am Wanter néideg.

Wat sinn d'Uwendungsméiglechkeeten vun der Lasertechnologie a Baumaterialien? Aktuell gi hydraulesch Schéier- oder Schleifmaschinne haaptsächlech fir Arméierungsstangen a Blechstäb benotzt, déi a Fundamenter oder Strukturen a Gebaier benotzt ginn. D'Lasertechnologie gëtt meeschtens bei der Veraarbechtung vu Päifen, Dieren a Fënsteren agesat.

Smartphones hunn déi éischt Ronn vun der Nofro fir Präzisiounslaserveraarbechtung ausgeléist. Wou kéint also déi nächst Ronn vun der Nofroopschwong fir Präzisiounslaserveraarbechtung sinn? Präzisiounslaserveraarbechtungskäpp fir High-End-Produkter a Chips kéinten déi nächst Well vum Trend ginn.

D'Schutzlëns vun der Laserschneidmaschinn kann den internen optesche Circuit an d'Kärdeeler vum Laserschneidkapp schützen. D'Ursaach vun der duerchgebrannter Schutzlëns vun der Laserschneidmaschinn ass falsch Ënnerhalt an d'Léisung ass e passenden Industriekiller fir d'Hëtztofleedung vun Ärem Laserausrüstung ze wielen.

Wéi gëtt de 3000W Faserlaser-Kältegerät hiergestallt? Als éischt gëtt de Laserschnëtt vun der Stolplack gemaach, duerno gëtt gebéit an dann gëtt d'Anti-Rostbeschichtung behandelt. Nom Biege vun der Maschinn gëtt d'Edelstahlrouer eng Spiral geformt, déi den Verdampferdeel vum Killegerät ass. Mat aneren Kärkilldeeler gëtt den Verdampfer um ënneschte Blech montéiert. Dann gëtt den Waasseran- an Auslaaf installéiert, den Uschloss vum Rouer geschweesst an de Kältemëttel gefëllt. Dann ginn rigoréis Leckdetektiounstester duerchgefouert. E qualifizéierten Temperaturregler an aner elektresch Komponenten ginn zesummegesat. De Computersystem wäert automatesch den Ofschloss vun all Fortschrëtt verfollegen. Parameter ginn agestallt a Waasser gëtt injizéiert, an den Opluedtest gëtt dann duerchgefouert. No enger Serie vu strenge Raumtemperaturtester, plus den Héichtemperaturtester, gëtt d'Reschterfiichtegkeet ofgebaut. Schlussendlech gëtt e 3000W Faserlaser-Kältegerät fäerdeg gemaach.