હાલમાં, બેચ લેસર પ્રોસેસિંગ એપ્લીકેશન માટે ઉચ્ચ ઉમેરાયેલ મૂલ્ય અને સંભવિતતા સાથે કાચ એક મુખ્ય વિસ્તાર તરીકે બહાર આવે છે. ફેમટોસેકન્ડ લેસર ટેક્નોલોજી એ તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપથી વિકસતી અદ્યતન પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી છે, જેમાં અત્યંત ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઇ અને ઝડપ સાથે માઇક્રોમીટરથી નેનોમીટર-લેવલ ઇચિંગ અને વિવિધ સામગ્રીની સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે (ગ્લાસ લેસર પ્રોસેસિંગ સહિત).
લેસર મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીએ છેલ્લા એક દાયકામાં ઝડપી વિકાસ જોયો છે, તેની પ્રાથમિક એપ્લિકેશન મેટલ સામગ્રી માટે લેસર પ્રોસેસિંગ છે. લેસર કટીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ અને ધાતુઓની લેસર ક્લેડીંગ એ મેટલ લેસર પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. જો કે, એકાગ્રતામાં વધારો થતાં, લેસર ઉત્પાદનોનું એકરૂપીકરણ ગંભીર બન્યું છે, જે લેસર બજારના વિકાસને મર્યાદિત કરે છે. તેથી, તોડવા માટે, લેસર એપ્લીકેશનને નવા મટીરીયલ ડોમેન્સમાં વિસ્તરણ કરવું આવશ્યક છે. લેસર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બિન-ધાતુ સામગ્રીમાં કાપડ, કાચ, પ્લાસ્ટિક, પોલિમર, સિરામિક્સ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે. દરેક સામગ્રીમાં બહુવિધ ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ પરિપક્વ પ્રક્રિયા તકનીકો પહેલાથી જ અસ્તિત્વમાં છે, જે લેસરની અવેજીમાં સરળ કાર્ય નથી.
બિન-ધાતુ સામગ્રી ક્ષેત્રમાં પ્રવેશવા માટે, સામગ્રી સાથે લેસર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા શક્ય છે કે કેમ અને શું પ્રતિકૂળ પ્રતિક્રિયાઓ થશે તેનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છે. હાલમાં, બેચ લેસર પ્રોસેસિંગ એપ્લીકેશન માટે ઉચ્ચ ઉમેરાયેલ મૂલ્ય અને સંભવિતતા સાથે કાચ એક મુખ્ય વિસ્તાર તરીકે બહાર આવે છે.
ગ્લાસ લેસર કટીંગ માટે મોટી જગ્યા
કાચ એ એક મહત્વપૂર્ણ ઔદ્યોગિક સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગો જેમ કે ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, તબીબી અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં થાય છે. તેની એપ્લિકેશનો નાના-પાયે ઓપ્ટિકલ ફિલ્ટર્સથી માઇક્રોમીટર માપવાથી લઈને ઓટોમોટિવ અથવા બાંધકામ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોટા પાયે ગ્લાસ પેનલ્સ સુધીની છે.
ગ્લાસને ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ, માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન ગ્લાસ, સેફાયર ગ્લાસ અને વધુમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ગ્લાસની નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતા તેની બરડપણું છે, જે પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે નોંધપાત્ર પડકારો ઉભી કરે છે. કાચ કાપવાની પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે સખત એલોય અથવા હીરાના સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં કટીંગ પ્રક્રિયાને બે તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે. સૌપ્રથમ, હીરા-ટીપવાળા સાધન અથવા સખત એલોય ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને કાચની સપાટી પર ક્રેક બનાવવામાં આવે છે. બીજું, ક્રેક લાઇન સાથે કાચને અલગ કરવા માટે યાંત્રિક માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો કે, આ પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાં સ્પષ્ટ ખામીઓ છે. તેઓ પ્રમાણમાં બિનકાર્યક્ષમ હોય છે, પરિણામે અસમાન કિનારીઓ કે જેને ઘણીવાર ગૌણ પોલિશિંગની જરૂર પડે છે, અને તે ઘણો કચરો અને ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે. તદુપરાંત, કાચની પેનલોની મધ્યમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા અથવા અનિયમિત આકાર કાપવા જેવા કાર્યો માટે, પરંપરાગત પદ્ધતિઓ ખૂબ પડકારજનક છે. આ તે છે જ્યાં લેસર કટીંગ ગ્લાસના ફાયદા સ્પષ્ટ થાય છે. 2022 માં, ચીનના કાચ ઉદ્યોગના વેચાણની આવક આશરે 744.3 બિલિયન યુઆન હતી. ગ્લાસ ઉદ્યોગમાં લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજીનો પ્રવેશ દર હજુ તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે, જે અવેજી તરીકે લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ માટે નોંધપાત્ર જગ્યા સૂચવે છે.
ગ્લાસ લેસર કટીંગ: મોબાઈલ ફોનથી આગળ
ગ્લાસ લેસર કટીંગ ઘણીવાર કાચની અંદર ઉચ્ચ શિખર શક્તિ અને ઘનતાવાળા લેસર બીમ બનાવવા માટે બેઝિયર ફોકસિંગ હેડનો ઉપયોગ કરે છે. કાચની અંદર બેઝિયર બીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, તે તરત જ સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરે છે, એક બાષ્પીભવન ક્ષેત્ર બનાવે છે, જે ઝડપથી વિસ્તરે છે અને ઉપલા અને નીચલા સપાટી પર તિરાડો બનાવે છે. આ તિરાડો અસંખ્ય નાના છિદ્ર બિંદુઓથી બનેલો કટીંગ વિભાગ બનાવે છે, જે બાહ્ય તાણના અસ્થિભંગ દ્વારા કટીંગ હાંસલ કરે છે.
લેસર ટેક્નોલોજીમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ સાથે, પાવર લેવલ પણ વધ્યું છે. 20W થી વધુ પાવર ધરાવતું નેનોસેકન્ડ ગ્રીન લેસર કાચને અસરકારક રીતે કાપી શકે છે, જ્યારે 15W થી વધુ પાવર ધરાવતું પિકોસેકન્ડનું અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર 2mm થી ઓછા જાડા કાચને વિના પ્રયાસે કાપે છે. ત્યાં ચીની સાહસો છે જે 17mm જાડા કાચને કાપી શકે છે. લેસર કટીંગ ગ્લાસ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. દાખલા તરીકે, 3mm જાડા કાચ પર 10cm વ્યાસનો કાચનો ટુકડો કાપવામાં લેસર કટીંગ સાથે માત્ર 10 સેકન્ડનો સમય લાગે છે, યાંત્રિક છરીઓ સાથે ઘણી મિનિટોની સરખામણીમાં. સામાન્ય ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો માટે ગૌણ મશીનિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરીને, 30μm સુધીની ચોકસાઈ સાથે લેસર-કટ કિનારીઓ સરળ છે.
લેસર-કટીંગ ગ્લાસ એ પ્રમાણમાં તાજેતરનો વિકાસ છે, જે લગભગ છ થી સાત વર્ષ પહેલા શરૂ થયો હતો. કેમેરા ગ્લાસ કવર પર લેસર કટીંગનો ઉપયોગ કરીને અને લેસર અદૃશ્યતા કટીંગ ઉપકરણની રજૂઆત સાથે ઉછાળો અનુભવતા મોબાઇલ ફોન ઉત્પાદન ઉદ્યોગ પ્રારંભિક અપનાવનારાઓમાંનો એક હતો. પૂર્ણ-સ્ક્રીન સ્માર્ટફોનની લોકપ્રિયતા સાથે, સમગ્ર મોટી-સ્ક્રીન કાચની પેનલના ચોક્કસ લેસર કટીંગથી કાચની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. જ્યારે મોબાઈલ ફોન માટે ગ્લાસ કમ્પોનન્ટ પ્રોસેસિંગની વાત આવે છે ત્યારે લેસર કટીંગ સામાન્ય બની ગયું છે. આ વલણ મુખ્યત્વે મોબાઇલ ફોન કવર ગ્લાસની લેસર પ્રક્રિયા માટે સ્વચાલિત સાધનો, કેમેરા પ્રોટેક્શન લેન્સ માટે લેસર કટીંગ ઉપકરણો અને લેસર ડ્રિલિંગ ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ માટે બુદ્ધિશાળી સાધનો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
કાર-માઉન્ટેડ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્ક્રીન ગ્લાસ ધીમે ધીમે લેસર કટીંગ અપનાવી રહ્યું છે
કાર-માઉન્ટેડ સ્ક્રીનો ખાસ કરીને સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ સ્ક્રીન, નેવિગેશન સિસ્ટમ્સ, ડેશકેમ્સ વગેરે માટે ઘણી બધી કાચની પેનલ વાપરે છે. આજકાલ, ઘણા નવા એનર્જી વાહનો બુદ્ધિશાળી સિસ્ટમો અને મોટા કદના કેન્દ્રીય નિયંત્રણ સ્ક્રીનોથી સજ્જ છે. ઓટોમોબાઈલમાં ઈન્ટેલિજન્ટ સિસ્ટમ્સ પ્રમાણભૂત બની ગઈ છે, જેમાં મોટી અને બહુવિધ સ્ક્રીનો, તેમજ 3D વક્ર સ્ક્રીનો ધીમે ધીમે બજારની મુખ્ય પ્રવાહ બની રહી છે. કાર-માઉન્ટેડ સ્ક્રીનો માટે ગ્લાસ કવર પેનલ્સ તેમની ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વળાંકવાળા સ્ક્રીન ગ્લાસ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે વધુ અંતિમ અનુભવ પ્રદાન કરી શકે છે. જો કે, કાચની ઉચ્ચ કઠિનતા અને બરડપણું પ્રક્રિયા માટે એક પડકાર છે.
કાર-માઉન્ટેડ ગ્લાસ સ્ક્રીનને ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય છે, અને એસેમ્બલ માળખાકીય ઘટકોની સહનશીલતા ખૂબ ઓછી હોય છે. ચોરસ/બાર સ્ક્રીનો કાપતી વખતે મોટી પરિમાણીય ભૂલો એસેમ્બલી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાં વ્હીલ કટીંગ, મેન્યુઅલ બ્રેકિંગ, સીએનસી શેપિંગ અને ચેમ્ફરિંગ જેવા અનેક પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે. તે યાંત્રિક પ્રક્રિયા હોવાથી, તે ઓછી કાર્યક્ષમતા, નબળી ગુણવત્તા, નીચા ઉપજ દર અને ઊંચી કિંમત જેવી સમસ્યાઓથી પીડાય છે. વ્હીલ કટિંગ પછી, સિંગલ કાર સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ કવર ગ્લાસ શેપની CNC મશીનિંગમાં 8-10 મિનિટ જેટલો સમય લાગી શકે છે. 100W થી વધુના અલ્ટ્રા-ફાસ્ટ લેસર સાથે, 17mm કાચને એક સ્ટ્રોકમાં કાપી શકાય છે; બહુવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરવાથી કાર્યક્ષમતામાં 80% વધારો થાય છે, જ્યાં 1 લેસર 20 CNC મશીનની બરાબર છે. આ ઉત્પાદકતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે અને યુનિટ પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.
ગ્લાસમાં લેસરોની અન્ય એપ્લિકેશનો
ક્વાર્ટઝ ગ્લાસમાં એક વિશિષ્ટ માળખું હોય છે, જે લેસર વડે કટને વિભાજિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, પરંતુ ફેમટોસેકન્ડ લેસરનો ઉપયોગ ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ પર એચીંગ માટે કરી શકાય છે. આ ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ પર ચોકસાઇ મશીનિંગ અને એચિંગ માટે ફેમટોસેકન્ડ લેસરોની એપ્લિકેશન છે.ફેમટોસેકન્ડ લેસર ટેક્નોલોજી એ તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપથી વિકસતી અદ્યતન પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી છે, જેમાં અત્યંત ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઇ અને ઝડપ છે, જે માઇક્રોમીટરથી નેનોમીટર-લેવલ ઇચિંગ અને વિવિધ સામગ્રીની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે. લેસર કૂલિંગ ટેક્નોલોજી બદલાતી બજારની માંગ સાથે બદલાય છે. એક અનુભવી ચિલર ઉત્પાદક તરીકે જે અમારા અપડેટ કરે છેપાણી ચિલર બજારના વલણોને ધ્યાનમાં રાખીને ઉત્પાદન રેખાઓ, TEYU ચિલર ઉત્પાદકના CWUP-સિરીઝ અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર ચિલર્સ 60W સુધીના પીકોસેકન્ડ અને ફેમટોસેકન્ડ લેસર માટે કાર્યક્ષમ અને સ્થિર કૂલિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.
ગ્લાસનું લેસર વેલ્ડીંગ એ એક નવી ટેક્નોલોજી છે જે છેલ્લા બે-ત્રણ વર્ષમાં ઉભરી આવી છે, જે શરૂઆતમાં જર્મનીમાં દેખાય છે. હાલમાં, ચીનમાં હુઆગોંગ લેસર, ઝિઆન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ઓપ્ટિક્સ એન્ડ ફાઇન મિકેનિક્સ અને હાર્બિન હિટ વેલ્ડ ટેક્નોલોજી જેવા માત્ર થોડા જ એકમો આ ટેક્નોલોજી દ્વારા તૂટી ગયા છે.હાઇ-પાવર, અલ્ટ્રા-શોર્ટ પલ્સ લેસરોની ક્રિયા હેઠળ, લેસરો દ્વારા પેદા થતા દબાણના તરંગો કાચમાં માઇક્રોક્રેક્સ અથવા તણાવની સાંદ્રતા બનાવી શકે છે, જે કાચના બે ટુકડાઓ વચ્ચેના બંધનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. વેલ્ડીંગ પછી બોન્ડેડ ગ્લાસ ખૂબ જ મક્કમ હોય છે, અને 3 મીમી જાડા કાચ વચ્ચે ચુસ્ત વેલ્ડીંગ પ્રાપ્ત કરવું પહેલાથી જ શક્ય છે. ભવિષ્યમાં, સંશોધકો અન્ય સામગ્રી સાથે કાચના ઓવરલે વેલ્ડીંગ પર પણ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યા છે. હાલમાં, આ નવી પ્રક્રિયાઓ હજુ સુધી બૅચેસમાં વ્યાપકપણે લાગુ કરવામાં આવી નથી, પરંતુ એકવાર પરિપક્વ થયા પછી, તે નિઃશંકપણે કેટલાક ઉચ્ચ-અંતિમ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.
જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારા માટે અહીં છીએ.
કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે ફોર્મ ભરો, અને અમને તમારી મદદ કરવામાં આનંદ થશે.
કૉપિરાઇટ © 2025 TEYU S&A ચિલર - સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.