Kannaðu núverandi stöðu og möguleika glerleysisvinnslu

Laser framleiðslutækni hefur tekið hraðri þróun undanfarinn áratug, þar sem aðalnotkun hennar er leysirvinnsla fyrir málmefni. Laserskurður, leysisuðu og leysiklæðning á málmum eru meðal mikilvægustu ferla í leysirvinnslu úr málmi. Hins vegar, eftir því sem einbeitingin eykst, hefur einsleitni leysirvara orðið alvarleg, sem takmarkar vöxt leysirmarkaðarins. Þess vegna, til að slá í gegn, verða laserforrit að víkka út í ný efnissvið. Málmlaus efni sem henta til notkunar með laser eru dúkur, gler, plast, fjölliður, keramik og fleira. Hvert efni tekur til margra atvinnugreina, en þroskuð vinnslutækni er þegar til, sem gerir leysiskipti ekki auðvelt verkefni.

Til að komast inn á efni sem ekki er úr málmi er nauðsynlegt að greina hvort leysiverkun við efnið sé framkvæmanlegt og hvort aukaverkanir muni eiga sér stað. Eins og er stendur gler upp úr sem stórt svæði með mikinn virðisauka og möguleika fyrir lotuleysisvinnsluforrit.

Stórt pláss fyrir gler leysisskurð

Gler er mikilvægt iðnaðarefni sem notað er í ýmsum atvinnugreinum eins og bifreiðum, byggingariðnaði, læknisfræði og rafeindatækni. Notkun þess er allt frá litlum ljóssíur sem mæla míkrómetra til stórra glerplötur sem notaðar eru í atvinnugreinum eins og bifreiðum eða byggingariðnaði.

Gler er hægt að flokka í sjóngler, kvarsgler, örkristallað gler, safírgler og fleira. Mikilvægur eiginleiki glers er stökkleiki þess, sem veldur verulegum áskorunum fyrir hefðbundnar vinnsluaðferðir. Hefðbundnar glerskurðaraðferðir nota venjulega hörð málmblöndur eða demantarverkfæri, þar sem skurðarferlinu er skipt í tvö skref. Í fyrsta lagi myndast sprunga á gleryfirborðinu með því að nota tól með demantsodda eða hörðu álfelgur. Í öðru lagi eru vélrænar aðferðir notaðar til að aðskilja glerið meðfram sprungulínu. Hins vegar hafa þessi hefðbundnu ferli augljósa galla. Þeir eru tiltölulega óhagkvæmir, sem leiðir til ójafnra brúna sem þurfa oft aukafægingu og þeir framleiða mikið rusl og ryk. Þar að auki, fyrir verkefni eins og að bora göt í miðjum glerplötum eða klippa óregluleg form, eru hefðbundnar aðferðir nokkuð krefjandi. Þetta er þar sem kostir laserskurðarglers koma í ljós. Árið 2022 voru sölutekjur Kína úr gleriðnaði um það bil 744,3 milljarðar júana. Skarphraði leysiskurðartækni í gleriðnaði er enn á upphafsstigi, sem gefur til kynna umtalsvert pláss fyrir beitingu leysiskurðartækni í staðinn.

Glerlaserskurður: Frá farsímum áfram

Glerleysisskurður notar oft Bezier fókushaus til að mynda hámarksafl og þéttleika leysigeisla innan glersins. Með því að einbeita Bezier geislanum inni í glerinu gufar það samstundis upp efnið og myndar uppgufunarsvæði sem stækkar hratt til að mynda sprungur á efri og neðri yfirborði. Þessar sprungur mynda skurðarhlutann sem samanstendur af óteljandi örsmáum svitaholapunktum, sem ná að skera í gegnum ytri streitubrot.

Með verulegum framförum í leysitækni hefur aflmagn einnig aukist. Grænn nanósekúndna leysir með yfir 20W afl getur skorið gler á áhrifaríkan hátt, á meðan píkósekúndu útfjólubláur leysir með yfir 15W afli sker áreynslulaust gler undir 2 mm þykkt. Það eru til kínversk fyrirtæki sem geta skorið gler allt að 17 mm þykkt. Laserskurðargler státar af mikilli skilvirkni. Til dæmis tekur aðeins um 10 sekúndur að skera gler sem er 10 cm í þvermál á 3 mm þykkt gler með laserskurði samanborið við nokkrar mínútur með vélrænum hnífum. Laserskornar brúnir eru sléttar, með allt að 30μm haknákvæmni, sem útilokar þörfina á aukavinnslu fyrir almennar iðnaðarvörur.

Laserskurðargler er tiltölulega nýleg þróun, sem hófst fyrir um sex til sjö árum. Farsímaframleiðsluiðnaðurinn var meðal fyrstu notenda, notaði leysiskurð á glerhlífar myndavélarinnar og upplifði aukningu með tilkomu leysibúnaðar fyrir ósýnileika. Með vinsældum snjallsíma á fullum skjá hefur nákvæm leysiskurður á heilum stórum glerplötum aukið verulega vinnslugetu glersins. Laserskurður hefur orðið algengur þegar kemur að vinnslu glerhluta fyrir farsíma. Þessi þróun hefur fyrst og fremst verið knúin áfram af sjálfvirkum búnaði fyrir laservinnslu á hlífðargleri fyrir farsíma, leysiskurðarbúnaði fyrir myndavélavarnarlinsur og snjöllum búnaði til að bora gler undirlag með laser.

Bílfestur rafrænt skjágler tekur smám saman upp leysiskurð

Bílluppsettir skjáir eyða miklu glerplötum, sérstaklega fyrir miðstýringarskjái, leiðsögukerfi, mælamyndavélar o.fl. Nú á dögum eru margir nýir orkubílar búnir snjöllum kerfum og of stórum miðstýringarskjám. Snjöll kerfi eru orðin staðalbúnaður í bifreiðum, með stórum og mörgum skjáum, auk þess sem þrívíddar bogadregnir skjáir eru smám saman að verða almennir markaðir. Glerhlífar fyrir skjái á bílum eru mikið notaðar vegna framúrskarandi eiginleika þeirra, og hágæða bogið skjágler getur veitt bílaiðnaðinum fullkomnari upplifun. Hins vegar er mikil hörku og brothætt gler áskorun fyrir vinnslu.

Bílfestir glerskjár krefjast mikillar nákvæmni og vikmörk samsettra burðarhluta eru mjög lítil. Stórar víddarvillur við að klippa ferninga-/stöngskjái geta leitt til samsetningarvandamála. Hefðbundnar vinnsluaðferðir fela í sér mörg skref eins og hjólaskurð, handvirkt brot, CNC mótun og afhögg, meðal annarra. Þar sem það er vélræn vinnsla þjáist það af vandamálum eins og lítilli skilvirkni, lélegum gæðum, lágu ávöxtunarhlutfalli og miklum kostnaði. Eftir skurð á hjólum getur CNC vinnsla á glerformi eins bíls miðstýringarhlífar tekið allt að 8-10 mínútur. Með ofurhröðum leysigeislum yfir 100W er hægt að skera 17mm gler í einu höggi; samþætting margra framleiðsluferla eykur skilvirkni um 80%, þar sem 1 leysir jafngildir 20 CNC vélum. Þetta eykur framleiðni til muna og dregur úr einingavinnslukostnaði.

Önnur notkun leysis í gleri

Kvarsgler hefur einstaka uppbyggingu sem gerir það að verkum að erfitt er að klofna skera með leysi, en hægt er að nota femtósekúndu leysira til að æta á kvarsgler. Þetta er notkun femtósekúndu leysira til nákvæmrar vinnslu og ætingar á kvarsgleri.Femtosecond leysitækni er háþróuð vinnslutækni sem hefur þróast hratt á undanförnum árum, með einstaklega mikilli vinnslunákvæmni og hraða, sem er fær um að æta og vinna úr míkrómetra til nanómetra á ýmsum yfirborði efna. Laser kælitækni er breytileg með breyttum kröfum markaðarins. Sem reyndur kælivélaframleiðandi sem uppfærir okkarvatnskælir framleiðslulínur í samræmi við markaðsþróun, CWUP-Series Ultrafast Laser Chillers frá TEYU Chiller Framleiðanda geta veitt skilvirkar og stöðugar kælilausnir fyrir picosecond og femtosecond leysir með allt að 60W.

Lasersuðu á gleri er ný tækni sem hefur komið fram á síðustu tveimur til þremur árum og kom fyrst fram í Þýskalandi. Eins og er hafa aðeins nokkrar einingar í Kína, eins og Huagong Laser, Xi'an Institute of Optics and Fine Mechanics, og Harbin Hit Weld Technology, slegið í gegn þessa tækni.Undir virkni aflmikilla, ofurstuttra púlsleysis, geta þrýstibylgjur sem myndast af leysir myndað örsprungur eða streitustyrk í glerinu, sem getur stuðlað að tengingu milli tveggja glerhluta. Tengd gler eftir suðu er mjög þétt og nú þegar er hægt að ná þéttri suðu á milli 3 mm þykkt gler. Í framtíðinni eru vísindamenn einnig að einbeita sér að yfirborðssuðu glers með öðrum efnum. Eins og er hefur þessum nýju ferlum ekki enn verið beitt í lotum, en þegar þau hafa þroskast munu þau án efa gegna mikilvægu hlutverki á sumum háþróaðri notkunarsviðum.

• Ár stofnað
  --
• Viðskiptategund
  --
• Land / svæði
  --
• Helstu iðnaður
  --
• Helstu vörur
  --
• Fyrirtæki lögaðili
  --
• Samtals starfsmenn
  --
• Árleg framleiðsla gildi
  --
• Útflutningsmarkaður
  --
• Samstarfsaðilar
  --