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L'avvento della tecnologia robotica ha offerto nuove opportunità al settore laser. Attualmente, il laser robotico domestico ha raggiunto un livello di sviluppo primario e il suo mercato continua a crescere. Si prevede che il settore sarà molto promettente.
La lavorazione laser, come processo di lavorazione senza contatto, è diventata una componente indispensabile nel settore della produzione industriale grazie all'elevata qualità, all'elevata produttività, all'elevata flessibilità e all'elevata adattabilità. Negli ultimi 10 anni, ha ottenuto un notevole riconoscimento nel settore della produzione industriale. Il grande successo della lavorazione laser risiede anche nell'impiego della robotica.
Come tutti sappiamo, la robotica è un elemento di spicco nel settore della produzione industriale, non solo perché può lavorare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, ma anche perché riduce al minimo gli errori e riesce a lavorare normalmente anche in condizioni estreme. Per questo motivo, le tecnologie robotiche e laser si sono integrate in un'unica macchina, dando vita al laser robotico o robot laser. Questo ha portato nuova energia al settore.
Dal punto di vista temporale, la tecnica laser e quella robotica hanno avuto un ritmo di sviluppo piuttosto simile. Tuttavia, queste due tecnologie non hanno avuto un'"intersezione" fino alla fine degli anni '90. Nel 1999, un'azienda tedesca di robotica ha inventato per la prima volta il braccio robotico con sistema di elaborazione laser, il che indica il momento in cui il laser ha incontrato per la prima volta la robotica.
Rispetto alla lavorazione laser tradizionale, il laser robotico può essere più flessibile, poiché supera i limiti dimensionali. Sebbene il laser tradizionale abbia ampie applicazioni, il laser a bassa potenza può essere utilizzato per eseguire marcature, incisioni, forature e microtagli. Il laser ad alta potenza è applicabile per eseguire tagli, saldature e riparazioni. Tuttavia, tutte queste lavorazioni possono essere eseguite solo in due dimensioni, il che è piuttosto limitato. E la tecnica robotica sembra compensare questa limitazione.
Pertanto, negli ultimi anni, il laser robotico ha assunto un ruolo sempre più importante nel taglio e nella saldatura laser. Senza la limitazione della direzione di taglio, il taglio laser robotico può anche essere definito taglio laser 3D. Per quanto riguarda la saldatura laser 3D, sebbene non sia ancora ampiamente utilizzata, il suo potenziale e le sue applicazioni stanno gradualmente diventando note al pubblico.
Attualmente, la tecnologia robotica laser nazionale sta attraversando una fase di accelerazione. Viene gradualmente applicata alla lavorazione dei metalli, alla produzione di mobili, alla costruzione di ascensori, alla cantieristica navale e ad altri settori industriali.
La maggior parte dei robot laser è supportata da laser a fibra. E come sappiamo, il laser a fibra genera calore durante il funzionamento. Per mantenere il robot laser in condizioni ottimali, è necessario un raffreddamento efficiente. S&A La serie Teyu CWFL a circolazione d'acqua refrigeratore sarebbe la scelta ideale. Presenta un design a doppia circolazione, che consente di fornire un raffreddamento indipendente per il laser a fibra e per la testa di saldatura contemporaneamente. Ciò consente non solo di risparmiare sui costi, ma anche di risparmiare spazio. Inoltre, la serie CWFL a circolazione d'acqua refrigeratore è in grado di raffreddare laser a fibra fino a 20 kW. Per modelli dettagliati refrigeratore, visitare il sito https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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