La llegada de la tecnología robótica ha traído nuevas oportunidades a la industria láser. Actualmente, el láser robótico nacional ha alcanzado un desarrollo primario y su mercado continúa creciendo. Se prevé que la industria sea muy prometedora.
La llegada de la tecnología robótica ha traído nuevas oportunidades a la industria láser. Actualmente, el láser robótico nacional ha alcanzado un desarrollo primario y su mercado continúa creciendo. Se prevé que la industria sea muy prometedora.
El procesamiento láser, como maquinaria sin contacto, se ha convertido en un componente indispensable del sector de la fabricación industrial gracias a su alta calidad, alto rendimiento, alta flexibilidad y gran adaptabilidad. Ha gozado de un amplio reconocimiento en el sector durante los últimos 10 años. El gran éxito del procesamiento láser reside en la asistencia de la técnica robótica.
Como todos sabemos, los robots son muy destacados en el sector de la fabricación industrial, ya que no solo pueden trabajar 24/7, sino que también reducen errores y son capaces de funcionar con normalidad en condiciones extremas. Por ello, se han integrado técnicas robóticas y láser en una sola máquina, lo que da lugar al láser robótico o robot láser. Esto ha revitalizado la industria.
En cuanto a su desarrollo, la técnica láser y la robótica tuvieron un ritmo de desarrollo bastante similar. Sin embargo, no se cruzaron hasta finales de la década de 1990. En 1999, una empresa alemana de robótica inventó el brazo robótico con sistema de procesamiento láser, lo que indica el momento en que el láser se fusionó con el robot por primera vez.
En comparación con el procesamiento láser tradicional, el láser robótico ofrece mayor flexibilidad, ya que supera las limitaciones dimensionales. Si bien el láser tradicional tiene amplias aplicaciones, el láser de baja potencia puede utilizarse para marcado, grabado, taladrado y microcorte. El láser de alta potencia se utiliza para corte, soldadura y reparación. Sin embargo, todo esto solo permite el procesamiento bidimensional, lo cual es bastante limitado. La técnica robótica compensa esta limitación.
Por lo tanto, en los últimos años, el láser robótico ha adquirido gran popularidad en el corte y la soldadura láser. Sin la limitación de la dirección de corte, el corte láser robótico también se conoce como corte láser 3D. En cuanto a la soldadura láser 3D, aunque su aplicación no es generalizada, su potencial y aplicaciones son cada vez más conocidos.
Actualmente, la tecnología robótica láser nacional está en pleno auge. Se aplica gradualmente en el procesamiento de metales, la producción de gabinetes, la fabricación de ascensores, la construcción naval y otras áreas industriales.
La mayoría de los robots láser funcionan con láser de fibra. Como sabemos, el láser de fibra genera calor durante su funcionamiento. Para mantener el robot láser en óptimas condiciones, es necesario contar con un sistema de refrigeración eficiente. La serie CWFL de Teyu con sistema de circulación de agua enfriador es la opción ideal. Su diseño de doble circulación permite refrigerar de forma independiente el láser de fibra y el cabezal de soldadura simultáneamente. Esto no solo ahorra costes, sino que también ahorra espacio. Además, la serie CWFL con sistema de circulación de agua enfriador puede refrigerar láseres de fibra de hasta 20 kW. Para obtener información detallada sobre los modelos enfriador, visite https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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