Поява роботизованої техніки відкрила нові можливості для лазерної галузі. Наразі вітчизняний роботизований лазер досяг початкового рівня розвитку, і його ринок продовжує зростати. Очікується, що галузь буде дуже перспективною.
Поява роботизованої техніки відкрила нові можливості для лазерної галузі. Наразі вітчизняний роботизований лазер досяг основного розвитку, і його ринок продовжує зростати. Очікується, що галузь буде дуже перспективною
Лазерна обробка як безконтактний метод обробки стала невід'ємною частиною промислового виробництва завдяки високій якості, високій продуктивності, високій гнучкості та високій адаптивності. Протягом останніх 10 років він був добре визнаний у секторі промислового виробництва. А великий успіх лазерної обробки полягає в допомозі роботизованої техніки.
Як усім відомо, робот є досить видатним у промисловому виробництві, оскільки він може не тільки працювати цілодобово, але й зменшувати кількість помилок та неточностей, а також здатний нормально працювати в екстремальних умовах. Тому люди поєднують роботизовану та лазерну техніку в одній машині, і це роботизований лазер або лазерний робот. Це принесло нову енергію в галузь
З часової шкали розробки, лазерна техніка та робототехнічна техніка були досить схожими за темпами розробки. Але ці двоє не мають “перехрестя” до кінця 1990-х років. У 1999 році німецька робототехнічна компанія вперше винайшла робототехнічну руку з лазерною системою обробки, що вказує на час, коли лазер вперше зустрівся з роботом.
Порівняно з традиційною лазерною обробкою, роботизований лазер може бути більш гнучким, оскільки він порушує обмеження розміру. Хоча традиційний лазер має широке застосування. Малопотужний лазер можна використовувати для виконання маркування, гравірування, свердління та мікрорізання. Потужний лазер застосовується для різання, зварювання та ремонту. Але все це може бути лише двовимірною обробкою, що досить обмежено. І виявляється, що роботизована техніка компенсує це обмеження.
Тому за останні кілька років роботизований лазер досить сильно нагрівається при лазерному різанні та лазерному зварюванні. Без обмеження напрямку різання, роботизоване лазерне різання також можна назвати 3D-лазерним різанням. Що стосується 3D-лазерного зварювання, то хоча воно не отримало широкого застосування, його потенціал та застосування поступово стають відомими людям.
Зараз вітчизняна лазерна роботизована техніка переживає період прискорення. Його поступово застосовують у металообробці, виробництві шаф, виробництві ліфтів, суднобудуванні та інших промислових галузях.
Більшість лазерних роботів підтримуються волоконним лазером. І як ми знаємо, волоконний лазер генерує тепло під час роботи. Щоб лазерний робот працював оптимально, необхідно забезпечити ефективне охолодження. S&Серія Teyu CWFL чилер з циркуляцією води був би ідеальним вибором. Він має конструкцію з подвійною циркуляцією, що означає, що може бути забезпечено незалежне охолодження для волоконного лазера та зварювальної головки одночасно. Це може заощадити не лише кошти, але й місце для користувачів. Крім того, чилер з циркуляцією води серії CWFL здатний охолоджувати волоконний лазер потужністю до 20 кВт. Щоб дізнатися детальну інформацію про моделі чилерів, перейдіть за посиланням https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
Ми поруч, коли вам це потрібно.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
