레이저와 로봇이 만나면 산업 자동화에서 완벽한 짝이 됩니다.

비접촉 기계 가공인 레이저 가공은 높은 품질, 높은 출력, 높은 유연성 및 높은 적응성으로 인해 산업 제조 부문에서 없어서는 안 될 부분이 되었습니다. 지난 10년 동안 산업 제조 부문에서 좋은 평가를 받아왔습니다. 레이저 가공의 가장 큰 성공은 로봇 기술의 지원에 달려 있습니다.

우리 모두 알다시피, 로봇은 산업 제조 분야에서 매우 뛰어납니다. 왜냐하면 로봇은 하루 24시간, 주 7일 내내 작동할 수 있을 뿐만 아니라 실수와 오류를 줄이고 극한 상황에서도 정상적으로 작동할 수 있기 때문입니다. 그래서 사람들은 로봇 기술과 레이저 기술을 하나의 기계로 통합했고, 그것이 바로 로봇 레이저 또는 레이저 로봇입니다. 이는 업계에 새로운 활력을 불어넣었습니다. 

개발 타임라인을 보면 레이저 기술과 로봇 기술은 개발 속도가 매우 유사했습니다. 하지만 이 둘은 없어요 “교차로” 1990년대 후반까지. 1999년 독일 로봇 회사가 최초로 레이저 가공 시스템을 탑재한 로봇팔을 발명했는데, 이는 레이저와 로봇이 처음 만난 시기를 나타낸다. 

기존 레이저 가공과 비교했을 때, 로봇 레이저는 차원의 제한을 깨기 때문에 더욱 유연할 수 있습니다. 전통적인 레이저는 다양한 용도로 활용됩니다. 저출력 레이저를 사용하면 표시, 조각, 드릴링 및 미세 절단 작업을 수행할 수 있습니다. 고출력 레이저는 절단, 용접, 수리 작업에 사용할 수 있습니다. 하지만 이 모든 것은 2차원 처리로만 가능하므로 매우 제한적입니다. 그리고 로봇 기술은 한계를 보완하는 것으로 밝혀졌습니다. 

따라서 지난 몇 년 동안 로봇 레이저는 레이저 절단 및 레이저 용접 분야에서 상당한 주목을 받았습니다. 절단 방향에 제한이 없기 때문에 로봇 레이저 절단은 3D 레이저 절단이라고도 불릴 수 있습니다. 3D 레이저 용접은 아직 널리 사용되지는 않았지만 그 잠재력과 응용 분야가 점차 사람들에게 알려지고 있습니다. 

현재 국내 레이저 로봇 기술은 고속화 단계를 거치고 있습니다. 금속 가공, 캐비닛 생산, 엘리베이터 제조, 조선 및 기타 산업 분야에 점차 적용되고 있습니다. 

대부분의 레이저 로봇은 파이버 레이저로 지원됩니다. 그리고 우리가 아는 것처럼, 파이버 레이저는 작동 중에 열을 발생시킵니다. 레이저 로봇을 최적의 상태로 유지하려면 효율적인 냉각이 필요합니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 물 순환 냉각기  이상적인 선택이 될 것입니다. 이 제품은 이중 순환 설계를 특징으로 하며, 이는 파이버 레이저와 용접 헤드에 동시에 독립적인 냉각을 제공할 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 사용자의 공간도 절약할 수 있습니다. 또한 CWFL 시리즈 물 순환 냉각기는 최대 20KW 파이버 레이저를 냉각할 수 있습니다. 자세한 냉각기 모델은 여기를 참조하세요. https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2