რობოტული ტექნიკის გაჩენამ ლაზერული ინდუსტრიისთვის ახალი შესაძლებლობები შექმნა. ამჟამად, სამამულო რობოტული ლაზერი პირველად განვითარდა და მისი ბაზრის ზომა კვლავ იზრდება. მოსალოდნელია, რომ ინდუსტრია ძალიან პერსპექტიული იქნება.
რობოტული ტექნიკის გაჩენამ ლაზერული ინდუსტრიისთვის ახალი შესაძლებლობები შექმნა. ამჟამად, შიდა რობოტული ლაზერი პირველად განვითარებას აღწევს და მისი ბაზრის ზომა კვლავ იზრდება. მოსალოდნელია, რომ ინდუსტრია ძალიან პერსპექტიული იქნება.
ლაზერული დამუშავება, როგორც უკონტაქტო დამუშავების მანქანა-დანადგარები, სამრეწველო წარმოების სექტორში შეუცვლელ ნაწილად იქცა მაღალი ხარისხის, მაღალი წარმადობის, მაღალი მოქნილობისა და მაღალი ადაპტირების გამო. ბოლო 10 წლის განმავლობაში ის ფართოდ იქნა აღიარებული სამრეწველო წარმოების სექტორში. ლაზერული დამუშავების დიდი წარმატება კი რობოტული ტექნიკის დახმარებაშია.
როგორც ყველამ ვიცით, რობოტი საკმაოდ გამორჩეულია სამრეწველო წარმოების სექტორში, რადგან მას არა მხოლოდ 24/7 მუშაობა შეუძლია, არამედ შეცდომებისა და ხარვეზების შემცირებაც შეუძლია და ექსტრემალურ პირობებშიც ნორმალურად მუშაობა შეუძლია. ამიტომ, ადამიანები აერთიანებენ რობოტულ და ლაზერულ ტექნიკას ერთ მანქანაში, რომელიც არის რობოტიზირებული ლაზერი ან ლაზერული რობოტი. ამან ინდუსტრიას ახალი ენერგია შესძინა.
განვითარების ქრონოლოგიიდან გამომდინარე, ლაზერული ტექნიკა და რობოტის ტექნიკა საკმაოდ ჰგავდა განვითარების ტემპს. თუმცა, ამ ორს „კვეთა“ 1990-იანი წლების ბოლომდე არ ჰქონია. 1999 წელს გერმანულმა რობოტულმა კომპანიამ პირველად გამოიგონა რობოტის მკლავი ლაზერული დამუშავების სისტემით, რაც მიუთითებს იმ დროზე, როდესაც ლაზერი პირველად შეხვდა რობოტს.
ტრადიციულ ლაზერულ დამუშავებასთან შედარებით, რობოტული ლაზერი შეიძლება უფრო მოქნილი იყოს, რადგან ის არღვევს განზომილებების შეზღუდვას. მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციულ ლაზერს ფართო გამოყენება აქვს, დაბალი სიმძლავრის ლაზერის გამოყენება შესაძლებელია მარკირების, გრავირების, ბურღვისა და მიკროჭრისთვის. მაღალი სიმძლავრის ლაზერი გამოიყენება ჭრის, შედუღების და შეკეთებისთვის. თუმცა, ეს ყველაფერი შეიძლება იყოს მხოლოდ 2-განზომილებიანი დამუშავება, რაც საკმაოდ შეზღუდულია. რობოტული ტექნიკა კი, როგორც ჩანს, ამ შეზღუდვას ავსებს.
ამიტომ, ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში, რობოტული ლაზერი საკმაოდ პოპულარული გახდა ლაზერულ ჭრასა და ლაზერულ შედუღებაში. ჭრის მიმართულების შეზღუდვის გარეშე, რობოტული ლაზერული ჭრა ასევე შეიძლება ეწოდოს 3D ლაზერულ ჭრას. რაც შეეხება 3D ლაზერულ შედუღებას, მიუხედავად იმისა, რომ ის ფართოდ არ გამოიყენება, მისი პოტენციალი და გამოყენება თანდათანობით ხდება ცნობილი.
ამჟამად, ადგილობრივი ლაზერული რობოტული ტექნიკა აჩქარების პერიოდს გადის. ის თანდათანობით გამოიყენება ლითონის დამუშავებაში, კარადების წარმოებაში, ლიფტების წარმოებაში, გემთმშენებლობასა და სხვა სამრეწველო სფეროებში.
ლაზერული რობოტების უმეტესობას ბოჭკოვანი ლაზერი უჭერს მხარს. როგორც ვიცით, ბოჭკოვანი ლაზერი მუშაობის დროს სითბოს გამოყოფს. ლაზერული რობოტის ოპტიმალური მდგომარეობის შესანარჩუნებლად, საჭიროა ეფექტური გაგრილების უზრუნველყოფა. S&A Teyu CWFL სერიის წყლის ცირკულაციის გამაგრილებელი იდეალური არჩევანი იქნება. მას აქვს ორმაგი ცირკულაციის დიზაინი, რაც იმაზე მიუთითებს, რომ ბოჭკოვანი ლაზერისა და შედუღების თავის დამოუკიდებელი გაგრილების უზრუნველყოფა შესაძლებელია ერთდროულად. ეს არა მხოლოდ ხარჯებს, არამედ მომხმარებლისთვის ადგილსაც დაზოგავს. გარდა ამისა, CWFL სერიის წყლის ცირკულაციის გამაგრილებელს შეუძლია 20 კვტ-მდე სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერის გაგრილება. გამაგრილებელი მოწყობილობების დეტალური მოდელებისთვის, გთხოვთ, ეწვიოთ https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2-ს .
ჩვენ აქ ვართ თქვენთვის, როცა დაგჭირდებით.
გთხოვთ, შეავსოთ ფორმა ჩვენთან დასაკავშირებლად და ჩვენ სიამოვნებით დაგეხმარებით.
