לייזרים תעשייתיים משגשגים בשנים האחרונות ונמצאים בשימוש נרחב בפלטות מתכת, צינורות, מוצרי אלקטרוניקה, זכוכית, סיבים, מוליכים למחצה, ייצור רכב, ציוד ימי וכן הלאה. מאז 2016 פותחו לייזרים סיבים תעשייתיים ל-8KW ומאוחר יותר 10KW, 12KW, 15KW, 20KW......
התפתחות טכניקת הלייזר הובילה לשדרוג ציוד הלייזר. לייזרים מקומיים מתפתחים הרבה יותר מהר ממה שציפו עמיתיהם הזרים, או לייזרים סיבים פועמים או לייזרים סיבי גל מתמשך. בעבר, שוקי הלייזר העולמיים נשלטים על ידי החברות הזרות, כמו IPG, nLight, SPI, Coherent וכדומה. אבל ככל שיצרני לייזר מקומיים כמו Raycus, MAX, Feibo, Leapion החלו לצמוח, סוג זה של שליטה נשבר.
לייזר סיבים גבוהים משמש בעיקר בחיתוך מתכת ומהווה 80% מהיישום. הסיבה העיקרית להגדלת היישום היא המחיר המופחת. תוך פחות מ-3 שנים המחיר ירד ב-65%, מה שהביא תועלת רבה למשתמשי הקצה. בנוסף לחיתוך מתכת, ניקוי לייזר וריתוך לייזר הם גם יישומים מבטיחים בעתיד הקרוב.
המצב הנוכחי של יישום חיתוך מתכת
הפיתוח של לייזר סיבים הביא לשינוי מהפכני לחיתוך מתכת. הופעתו יוצרת השפעה עצומה על הכלים המסורתיים כמו מכונת חיתוך להבה, מכונת סילון מים ומכבש אגרוף, שכן הוא עושה עבודה הרבה יותר טובה במהירות החיתוך ובקצה החיתוך. חוץ מזה, ללייזר סיבים יש השפעה גם על לייזר CO2 המסורתי. מבחינה טכנית, זה“שדרוג” של טכניקת הלייזר עצמה. אבל אנחנו לא יכולים לומר שלייזר CO2 כבר לא חסר תועלת, שכן הוא די מצוין בחיתוך לא-מתכות ויש לו ביצועי חיתוך מעולים וקצוות חיתוך חלקים. לכן, חברות זרות כמו Trumpf, AMADA, Tanaka וחברות מקומיות כמו Hans Laser, Baisheng עדיין שומרות על הקיבולת שלהן של מכונת חיתוך לייזר CO2.
בשנתיים האחרונות, חיתוך צינורות לייזר הפך לטרנד החדש. חיתוך צינורות לייזר תלת מימדיים עם 5 צירים יכול להיות היישום החשוב הבא, אך גם היישום המסובך של חיתוך לייזר. נכון לעכשיו, ישנן זרועות מכניות ומתלי גבונים שני סוגים אלה. הם מגדילים את מגוון חיתוך חלקי המתכת ויהפכו למוקד הבא בעתיד הקרוב.
חומרי המתכת בתעשיית הייצור הכללית דורשים לייזר סיבים של 2KW-10KW, כך שלייזר סיבים בטווח זה מהווה את החלק הגדול בהיקף המכירות והשיעור ימשיך לגדול. מצב זה יימשך זמן רב בעתיד הקרוב. במקביל, מכונת חיתוך מתכת בלייזר תהפוך לאינטליגנטית יותר ויותר אנושית.
הפוטנציאל של ריתוך מתכת בלייזר
ריתוך בלייזר גדל ב-20% ברציפות ב-3 השנים האחרונות, עם נתח גדול יותר מאשר פלחי שוק אחרים. ריתוך לייזר סיבים וריתוך מוליכים למחצה יושמו בריתוך מדויק וריתוך מתכת. כיום, הליכי ריתוך רבים דורשים רמה גבוהה של אוטומציה, פרודוקטיביות גבוהה ושילוב מלא בקו המוצרים וריתוך לייזר יכול לענות על צרכים אלה. בתעשיית הרכב, רכבי האנרגיה החדשים מאמצים בהדרגה טכניקת ריתוך לייזר לריתוך סוללת כוח, גוף רכב, גג מכונית וכן הלאה.
נקודת ברק נוספת של ריתוך היא מכונת ריתוך לייזר כף יד. בגלל תפעול קל, אין צורך בכלי מהדק וכלי שליטה, הוא מתחמם באופן מיידי ברגע שהוא מקודם בשוק. אבל דבר אחד צריך להזכיר שמכונת ריתוך לייזר כף יד היא לא תחום בעל תוכן טכני גבוה וערך מוסף גבוה והיא עדיין בשלב הקידום.
ריתוך לייזר צפוי לשמור על המגמה הגוברת בשנים הקרובות וממשיך להביא דרישות נוספות ללייזרי סיבים בעלי הספק גבוה, במיוחד בייצור מתקדם.
בחירה בפתרון קירור לייזר בעוצמה בינונית-גבוהה
לא משנה זה חיתוך בלייזר או ריתוך לייזר בהספק גבוה או בהספק גבוה במיוחד, אפקט העיבוד והיציבות הם שני עדיפויות. ואלה עונים על הצ'ילרים המצוננים במחזור האוויר. בשוק הקירור התעשייתי המקומי, S&A Teyu הוא מותג ידוע עם נפח מכירות גבוה. יש לו טכנולוגיית קירור בוגרת עבור לייזר CO2, לייזר סיבים, לייזר מוליכים למחצה, לייזר UV וכן הלאה.
לדוגמה, כדי לענות על הביקוש של לייזר סיבים 3KW הפופולרי כיום בחיתוך לוחות מתכת דקים, S&A Teyu פיתחה צ'ילרים מקוררים באוויר CWFL-3000 עם מעגל קירור כפול. עבור 4KW, 6KW, 8KW, 12KW ו-20KW, S&A ל-Teyu יש גם את פתרונות הקירור הנלווים. למידע נוסף על S&A פתרונות קירור לייזר בסיבים גבוהים של Teyu בכתובת https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
