לייזר CO2 הומצא על ידי C.Kumar N.Patel בשנת 1964. Ii נקרא גם שפופרת זכוכית CO2 ומקור לייזר בעל עוצמת פלט רציפה גבוהה. לייזר CO2 מיושם באופן נרחב בטקסטיל, רפואי, עיבוד חומרים, ייצור תעשייתי ותחומים אחרים. הוא ממלא תפקיד מרכזי בסימון חבילות, חיתוך חומרים שאינם מתכת וקוסמטולוגיה רפואית.
בשנות ה-80, טכניקת לייזר CO2 כבר התבגרה וב-20 השנים המאוחרות יותר, היא שימשה בחיתוך מתכת, סוגים שונים של חיתוך/חריטה של חומרים, ריתוך רכב, חיפוי לייזר וכן הלאה. לייזר CO2 הנוכחי לשימוש תעשייתי יש 10.64μm כאורך גל ואור הלייזר הפלט הוא אור אינפרא אדום. שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של לייזר CO2 יכול להגיע ל-15%-25%, וזה יתרון יותר מלייזר YAG במצב מוצק. אורך הגל של לייזר CO2 קובע את העובדה שאור הלייזר יכול להיספג על ידי פלדה, פלדה צבעונית, מתכת מדויקת וסוגים רבים ושונים של לא-מתכות. מגוון החומרים המיושמים שלו רחב בהרבה מזה של לייזר סיבים.
לעת עתה, עיבוד הלייזר החשוב ביותר הוא ללא ספק עיבוד מתכת בלייזר. עם זאת, מאז שלייזר סיבים התחמם למדי בשוק המקומי ובחו"ל, הוא היווה חלק מנתח השוק שהיה שייך בעבר לחיתוך לייזר CO2 בעיבוד מתכת. זה עלול להוביל לאי הבנות: לייזר CO2 מיושן ואינו שימושי עוד. ובכן, למעשה, זה שגוי לחלוטין.
כמקור הלייזר הבוגר והיציב ביותר, לייזר CO2 גם בשל מאוד בפיתוח התהליך. גם כיום, יישומים רבים של לייזר CO2 עדיין נמצאים במדינות אירופה ובארצות הברית. חומרים טבעיים וסינתטיים רבים יכולים גם לספוג היטב את אור הלייזר CO2, מה שמספק כל כך הרבה הזדמנויות ללייזר CO2 בטיפול בחומרים ובניתוח ספקטרלי. המאפיין של אור הלייזר CO2 קובע את העובדה שיש לו עדיין פוטנציאל ייחודי ליישום. להלן מספר יישומים נפוצים של לייזר CO2.
עיבוד חומרי מתכת
לפני שלייזר סיבים הפך פופולרי, עיבוד מתכת השתמש בעיקר בלייזר CO2 בהספק גבוה. אבל עכשיו, לחיתוך לוחות מתכת עבים במיוחד, רוב האנשים יחשבו על לייזר סיבים של 10KW+. למרות שחיתוך לייזר סיבים אכן מחליף חלק מחיתוך לייזר CO2 בחיתוך לוחות פלדה, הוא מחליף אותו’לא אומר שחיתוך לייזר CO2 ייעלם. עד כה, יצרני מכונות לייזר מקומיים רבים כמו HANS YUEMING, BAISHENG, PENTA LASER עדיין יכולים לספק מכונות חיתוך לייזר CO2 מתכת.
בגלל נקודת הלייזר הקטנה שלו, לייזר סיבים קל יותר לחיתוך. אבל איכות זו הופכת לחולשה בכל הנוגע לריתוך בלייזר. בריתוך לוחות מתכת עבים, לייזר CO2 בעוצמה גבוהה הוא יתרון יותר מלייזר סיבים. למרות שלפני כמה שנים, אנשים החלו להתגבר על חולשתו של לייזר סיבים, הוא עדיין לא יכול להתעלות על לייזר CO2.
טיפול פני חומר
ניתן להשתמש בלייזר CO2 על טיפול משטח, המתייחס לחיפוי לייזר. למרות שכיום חיפוי לייזר יכול לאמץ לייזר מוליכים למחצה, לייזר CO2 שלט ביישום חיפוי הלייזר לפני הופעתו של לייזר מוליכים למחצה בהספק גבוה. חיפוי לייזר נמצא בשימוש נרחב בייצור, חומרה, מכונות כרייה, תעופה וחלל, ציוד ימי ואזורי תעשייה אחרים. בהשוואה ללייזר מוליכים למחצה, לייזר CO2 משתלם יותר במחיר.
עיבוד טקסטיל
בעיבוד מתכת, לייזר CO2 מתמודד עם האתגרים מלייזר סיבים ולייזר מוליכים למחצה. לכן, בעתיד, היישומים העיקריים של לייזר CO2 כנראה יהיו תלויים בחומרים שאינם מתכתיים כמו זכוכית, קרמיקה, בד, עור, עץ, פלסטיק, פולימר וכן הלאה.
יישום מותאם אישית באזורים מיוחדים
איכות האור של לייזר CO2 מספקת אפשרות גדולה ליישום מותאם אישית באזורים מיוחדים, כגון עיבוד פולימרים, פלסטיק וקרמיקה. לייזר CO2 יכול לבצע חיתוך במהירות גבוהה על ABS, PMMA, PP ופולימרים אחרים.
יישום רפואי
בשנות ה-90 הומצא והפך לפופולרי למדי ציוד רפואי בעל אנרגיה גבוהה העושה שימוש בלייזר CO2 אולטרה-פולסי. קוסמטיקה בלייזר הופכת פופולרית במיוחד ויש לה עתיד מזהיר מאוד.
קירור לייזר CO2
לייזר CO2 משתמש בגז (CO2) כמדיום. לא משנה אם זה עיצוב חלל מתכת RF או עיצוב צינור זכוכית, הרכיב הפנימי רגיש מאוד לחום. לכן, קירור דיוק גבוה נחוץ מאוד כדי להגן על מכונת לייזר CO2 ולשמור על תוחלת החיים שלה.
S&A Teyu מוקדש לפיתוח וייצור ציוד קירור לייזר כבר 19 שנים. בשוק המקומי לקירור לייזר CO2, S&A Teyu מהווה את הנתח הגדול יותר ויש לו את הניסיון הרב ביותר בתחום זה.
CW-5200T היה מצנן מים נייד לייזר חסכוני באנרגיה שפותח לאחרונה S&A טייו. הוא כולל±0.3°יציבות טמפרטורת C ותדר כפול תואם ב-220V 50HZ ו-220V 60HZ. זה מאוד אידיאלי לקירור מכונת לייזר CO2 בהספק קטן-בינוני. למידע נוסף על צ'ילר זה בכתובת https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
