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プラスチックにレーザー切断機を使用する利点

プラスチックレーザー切断機は成形を必要としないため、ユーザーは金型の製作、修理、交換に費用をかける必要がありません。これにより、ユーザーは大幅なコスト削減を実現できます。

2022-02-21

プラスチックにレーザー切断機を使用する利点 1

近年、プラスチック業界では生産性向上のため、レーザー切断機が生産ラインに導入されている。レーザー切断機は、レーザー光をプラスチック表面に照射し、レーザーの高温によって材料表面を溶融させる。レーザー光は材料表面に沿って移動し、特定の形状のプラスチックを切断する。

プラスチックといえば、多くの人はバケツや洗面器などの日用品を思い浮かべるでしょう。しかし、社会の発展に伴い、プラスチック製品はそうした日用品だけにとどまりません。自動車、電子機器、医療機器、航空宇宙、高精度機械など、様々な分野でプラスチックが活用されています。プラスチックにレーザー切断機を使用することには、多くの利点があります。

1. ご存知のとおり、レーザー切断は非接触切断の一種であり、レーザー切断機で切断されたプラスチックは、きれいな切断面を持ち、変形がありません。一般的に、レーザー切断機で切断されたプラスチックは、それ以上の後処理を必要としません。

2. プラスチックにレーザー切断機を使用することで、製品開発のスピードを向上させることができます。これは、図面でデザインを決定した後、ユーザーがプラスチックを非常に迅速に切断できるためです。したがって、ユーザーは最短の生産時間で最新のプラスチックサンプルを入手できます。

3.プラスチックレーザー切断機は成形を必要としないため、ユーザーは金型の製作、修理、交換に費用をかける必要がありません。これにより、ユーザーは大幅なコスト削減を実現できます。

プラスチックレーザー切断機にはどのようなレーザー光源が使われているのか、疑問に思われるかもしれませんね。プラスチックは非金属材料なので、CO2レーザー光源が最も理想的です。しかし、CO2レーザー光源は製造工程でかなりの熱を発生するため、余分な熱を除去するための効率的なプロセス冷却チラーが必要です。S&A Teyu CWシリーズのプロセス冷却チラーは、CO2レーザー切断機に最適な製品です。使いやすさ、設置の容易さ、低メンテナンス性、高性能、高耐久性、高信頼性を特長としています。大型モデルでは、チラーとレーザーシステム間の通信を可能にするRS485通信プロトコルにも対応しています。CWシリーズのプロセス冷却チラーの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1をご覧ください。

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