![UVレーザーミニ循環式チラー UVレーザーミニ循環式チラー]()
3W、5W、10W、15W、20W、30W……ファイバーレーザーと同様に、UVレーザーの出力も増加しています。出力の増加に加え、現在のUVレーザーは、パルス幅の狭小化、多波長化、出力パワーの向上、ピークパワーの向上、材料による吸収率の向上など、より多くの特徴を備えています。
UVレーザーは、プラスチック、ガラス、金属、セラミック、プリント基板(PCB)、シリコンウェハ、カバーレイなど、さまざまな材料に使用できます。さらに、紫外線レーザーは多用途性にも優れており、単一の材料加工におけるさまざまな工程で異なる作業を実行できます。ここでは、プリント基板(PCB)の製造を例にとります。UVレーザーは、PCBのレーザー切断、レーザーエッチング、レーザー穴あけを行うことができます。
1.基板の切断
カバーレイやPCBの切断において、UVレーザーは最も理想的な選択肢です。カバーレイは、PCB上の繊細な半導体をしっかりと保護するために、環境絶縁と電気絶縁のために使用されます。しかし、カバーレイは特定の形状に切断する必要があり、UVレーザーを使用することで剥離紙の損傷を防ぐことができます(他の加工方法では、カバーレイが剥離紙から容易に剥がれてしまう可能性があります)。ご存知のように、PCBやフレキシブルPCBの材料は非常に薄く軽量です。UVレーザーは、機械的ストレスを除去するだけでなく、PCBへの熱ストレスも軽減することができます。
2. PCBエッチング
プリント基板上に回路輪郭を形成するのは非常に複雑な工程であり、この工程ではレーザーエッチングが必要です。化学エッチングと比較して、UVレーザーエッチングは速度が速く、環境にも優しいという利点があります。さらに、UVレーザーの光スポットは10μmに達するため、エッチング精度が高いことが期待できます。
3. PCBの穴あけ
UVレーザーは、直径100μm以下の穴あけ加工に広く用いられています。小型回路図の利用が増加するにつれ、穴径は50μm以下になる場合もあります。直径80μm以下の穴あけ加工においては、UVレーザーは最も高い生産性を発揮します。
微細穴加工の需要増加に対応するため、多くの工場が既にマルチヘッドUVレーザー加工システムを導入している。
UVレーザーの急速な発展により、冷却システムに求められる基準が高まっている。
周知のとおり、UVレーザー搭載小型循環式チラーの温度安定性が高いほど、水温の変動は少なくなります。そのため、水圧も安定し、気泡の発生も少なくなります。このような状況下では、UVレーザーは適切に保護され、寿命を延ばすことができます。
S&A Teyu社のCWULおよびCWUPシリーズ紫外線レーザー用コンパクトウォーターチラーは、UVレーザー冷却に最適なチラーモデルです。CWUP-10およびCWUP-20 UVレーザーチラーは、温度安定性が±0.1℃に達し、UVレーザーの超精密な温度制御を実現します。CWULおよびCWUPシリーズ紫外線レーザー用コンパクトウォーターチラーがUVレーザーの冷却にどのように役立つかについては、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 をご覧ください。
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