3W、5W、10W、15W、20W、30W .....ファイバーレーザーと同じように、UVレーザーの出力は増加しています。パワーの増加に加えて、現在のUVレーザーには、より狭いパルス幅、多波長、より大きな出力パワー、より高いピークパワー、材料によるより良い吸収など、より多くの機能もあります。
UVレーザーは、プラスチック、ガラス、金属、セラミック、PCB、シリコンウェーハ、カバーレイなど、さまざまな種類の材料に使用できます。さらに、紫外線レーザーはマルチタスカーでもあり、単一の材料処理のさまざまな作業手順でさまざまなタスクを実行できます。ここで、PCB製造を例として取り上げます。 UVレーザーは、PCBでレーザー切断、レーザーエッチング、レーザー穴あけを実行できます。
1.PCB切断
カバーレイおよびPCB切断では、UVレーザーが最も理想的なオプションです。カバーレイは、PCB上の壊れやすい半導体を十分に保護できるように、環境絶縁と電気絶縁に使用されます。ただし、カバーレイは特定の形状にカットする必要があり、UVレーザーを使用すると、放出された用紙の損傷を防ぐことができます。 （他の処理方法では、カバーレイがリリースされた用紙から簡単に分離する可能性があります）。ご存知のように、PCBまたは柔軟なPCB材料でさえ、非常に薄くて軽いです。 UVレーザーは、機械的ストレスを取り除くだけでなく、PCBへの熱的ストレスを軽減することもできます。
2.PCBエッチング
PCB上に回路の輪郭を描くのは非常に複雑なプロセスであり、このプロセスではレーザーエッチングが必要です。化学エッチングと比較して、UVレーザーエッチングは速度が速く、環境にやさしいです。さらに、UVレーザーの光スポットは10μmに達する可能性があり、エッチング精度が高いことを示しています。
3.PCBドリル
UVレーザーは直径100μm未満の穴あけに広く使用されています。ミニチュア回路図がますます使用されるにつれて、穴の直径は50μm未満になる可能性があります。直径80μm未満の穴あけでは、UVレーザーが最大の生産性を発揮します。
マイクロホールドリルの需要の高まりに対応するために、多くの工場がすでにマルチヘッドUVレーザードリルシステムを導入しています。
UVレーザーの急速な発展により、冷却システムに必要なより高い基準がもたらされます
ご存知のように、UVレーザーミニ再循環チラーの温度安定性が高いほど、水温の変動は少なくなります。したがって、気泡の発生が少なく、水圧がより安定します。この状況では、UVレーザーを十分に保護し、その寿命を延ばすことができます。
S&A Teyu CWULおよびCWUPシリーズ紫外線レーザーコンパクトウォーターチラーは、UVレーザーを冷却するための優れたチラーモデルです。 CWUP-10およびCWUP-20UVレーザーチラーの場合、温度安定性は±0.1℃に達する可能性があり、UVレーザーの超精密な温度制御を示しています。 CWULおよびCWUPシリーズ紫外線レーザーコンパクトウォーターチラーがUVレーザーの冷却にどのように役立つかをご覧ください。
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