精密ガラス切断のための新しいソリューション | TEYU S&Aチラー

ガラスは、非常に硬くて脆い素材として知られており、家電製品、自動車、光学レンズなど、さまざまな産業で広く使用されています。しかし、市場の需要が高まり続けるにつれ、従来のガラス加工方法では、求められる精度レベルを満たせなくなってきています。

精密ガラス切断のための新しいソリューション

ピコ秒レーザー技術の継続的な発展に伴い、赤外線ピコ秒レーザーは、精密なガラス切断において信頼できる選択肢となっています。ピコ秒切断は、熱エネルギー拡散が低いという特性を利用することで、周囲の材料への熱伝導が起こる前に材料を遮断し、脆性材料の切断を容易にします。また、パルスエネルギーが低いため、ピコ秒切断はピーク光強度を実現し、優れた切断結果をもたらします。

レーザーによって生成される超短パルスは、非常に短い時間だけ材料と相互作用します。レーザーパルス幅がピコ秒またはフェムト秒レベルに達すると、分子の熱運動への影響を回避でき、周囲の材料に熱的な影響を与えません。そのため、このレーザー加工は低温加工とも呼ばれます。レーザー「低温加工」は、溶融や熱影響部を低減し、材料の再鋳造を少なくすることで、材料中の微細亀裂を減らし、表面アブレーション品質を向上させ、材料や波長に対するレーザー吸収の依存性を低減し、熱や冷気によるアブレーション特性が低いため、ガラスなどの脆性材料の加工に適しています。

非接触レーザー加工は、金型開発コストを削減するだけでなく、従来の切断方法で発生する可能性のあるエッジの欠けやひび割れも解消します。この高精度かつ効率的な方法は、きれいな切断面を実現し、洗浄、研削、研磨といった二次加工の必要性を排除します。生産効率と完成品の歩留まりを向上させることで、コスト削減と効率向上に貢献します。

レーザー切断機に用いられるピコ秒ガラス切断技術は、制御が容易で非接触式であり、汚染物質の排出量も少ないため、環境に優しい選択肢としてお客様にご好評いただいています。高精度なガラスレーザー切断は、きれいな切断面、高い垂直性、そして内部損傷の少なさを実現し、ガラス切断業界で広く利用されています。

レーザーチラー - 必須冷却システム精密ガラスレーザー切断用

高精度レーザー切断においては、指定された温度で効率的な切断を行うために温度制御が不可欠です。レーザーおよびレーザーヘッドの温度を調整し、安定したレーザー出力率を維持し、装置の正常かつ高速な動作を確保するには、専用の冷却装置が必要です。

TEYU S&AレーザーチラーCWUP-40は±0.1℃の温度制御精度を誇り、光学回路とレーザー回路の冷却に対応したデュアル温度制御システムを搭載しています。このデュアル機能により、非常に便利な装置となっています。さらに、処理上の問題に迅速に対応し、損失を最小限に抑え、処理効率を向上させるための複数のアラーム機能も備えています。