隨著皮秒雷射技術的不斷發展,紅外線皮秒雷射如今已成為精密玻璃切割的可靠選擇。雷射切割機採用的皮秒玻璃切割技術易於控制、非接觸式,且污染更少。此方法可確保切割邊緣乾淨俐落、垂直度高、內部損傷小,因此在玻璃切割產業廣受歡迎。對於高精度雷射切割而言,溫度控制至關重要,它能確保在指定溫度下有效切割。 TEYU S&A CWUP-40 雷射冷卻器擁有±0.1℃的溫度控制精度,並採用雙溫控系統,分別用於光學電路和雷射電路的冷卻。它具備多種功能,可快速解決加工問題,最大限度地減少損耗,並提高加工效率。
隨著皮秒雷射技術的不斷發展,紅外線皮秒雷射如今已成為精密玻璃切割的可靠選擇。雷射切割機採用的皮秒玻璃切割技術易於控制、非接觸式,且污染更少。此方法可確保切割邊緣乾淨俐落、垂直度高、內部損傷小,因此在玻璃切割產業廣受歡迎。對於高精度雷射切割而言,溫度控制至關重要,它能確保在指定溫度下有效切割。 TEYU S&A CWUP-40 雷射冷卻器擁有±0.1℃的溫度控制精度,並採用雙溫控系統,分別用於光學電路和雷射電路的冷卻。它具備多種功能,可快速解決加工問題,最大限度地減少損耗,並提高加工效率。
玻璃是一種硬度高、脆性大的材料,廣泛應用於消費性電子、汽車、光學鏡片等各行業。然而,隨著市場需求的不斷增長,傳統的玻璃加工方法已無法滿足所需的精度要求。
精密玻璃切割新方案
隨著皮秒雷射技術的不斷發展,紅外線皮秒雷射如今已成為精密玻璃切割的可靠選擇。皮秒切割利用低熱能擴散的特性,在熱傳導至周圍材料之前即可實現材料斷裂,從而更輕鬆地切割脆性材料。此外,皮秒切割脈衝能量較低,卻能達到峰值光強度,並獲得卓越的切割效果。
雷射產生的超短脈衝與材料相互作用的時間極短。當雷射脈衝寬度達到皮秒或飛秒級時,可以避免對分子熱運動的影響,也不會對周圍材料造成熱影響。因此,這種雷射加工方式也稱為冷加工。雷射「冷加工」可以減少熔化區和熱影響區,減少材料的重鑄,從而減少材料的微裂紋,提高表面燒蝕質量,降低雷射吸收對材料和波長的依賴性,並具有低熱和冷燒蝕的特點,適用於加工玻璃等脆性材料。
非接觸式雷射加工不僅降低了模具開發成本,還消除了傳統切割方法中可能出現的邊緣崩裂和裂縫。這種高精度、高效率的方法能夠產生乾淨的切割邊緣,無需進行清洗、研磨和拋光等二次加工。透過提高生產效率和成品率,此方法可以幫助使用者降低成本並提高效率。
雷射切割機採用的皮秒玻璃切割技術易於控制、非接觸式,且污染更少,是綠色環保的選擇。精密玻璃雷射切割可確保邊緣乾淨俐落、垂直度高、內部損傷小,因此在玻璃切割行業中廣受歡迎。
雷射冷卻器 - 必備冷卻系統用於精密玻璃雷射切割
對於高精度雷射切割而言,溫度控制至關重要,它能確保在指定溫度下有效切割。專用冷卻器是調節雷射和雷射頭溫度的必要設備,它能維持穩定的雷射輸出速率,並確保設備正常高速運作。
TEYU S&A雷射冷卻器CWUP-40 的溫度控制精度高達 ±0.1℃,並採用雙溫控系統,分別用於光學電路和雷射電路的冷卻。憑藉其雙重功能,該設備使用起來極為便捷。此外,它還具備多種警報功能,能夠及時處理加工問題,最大限度地減少損耗,並提高加工效率。

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