గాజు అనేది చాలా గట్టి మరియు పెళుసైన పదార్థం, దీనిని కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమొబైల్స్ మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్ల వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అయితే, మార్కెట్ డిమాండ్లు పెరుగుతూనే ఉన్నందున, సాధారణ గాజు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఇకపై అవసరమైన స్థాయి కచ్చితత్వాన్ని అందించలేకపోతున్నాయి.
ఖచ్చితమైన గాజు కోత కోసం కొత్త పరిష్కారం
పికోసెకండ్ లేజర్ టెక్నాలజీ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందడంతో, గాజును కచ్చితంగా కత్తిరించడానికి ఇన్ఫ్రారెడ్ పికోసెకండ్ లేజర్లు ఇప్పుడు ఒక నమ్మకమైన ఎంపికగా మారాయి. తక్కువ ఉష్ణ శక్తి వ్యాప్తి లక్షణాలను ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, పికోసెకండ్ కటింగ్ చుట్టుపక్కల పదార్థాలకు ఉష్ణం ప్రసరించక ముందే పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, ఫలితంగా పెళుసైన పదార్థాలను మరింత సులభంగా కత్తిరించవచ్చు. తక్కువ పల్స్ శక్తితో, పికోసెకండ్ కటింగ్ గరిష్ట కాంతి తీవ్రతను కూడా సాధించి, అద్భుతమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.
లేజర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అతిస్వల్ప పల్స్ చాలా తక్కువ సమయం పాటు పదార్థంతో సంకర్షణ చెందుతుంది. లేజర్ పల్స్ వెడల్పు పికోసెకండ్ లేదా ఫెమ్టోసెకండ్ స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, అది అణువుల ఉష్ణ చలనంపై ప్రభావాన్ని నివారించగలదు మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న పదార్థాలపై ఉష్ణ ప్రభావాన్ని కలిగించదు. అందువల్ల, ఈ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ను కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అని కూడా అంటారు. లేజర్ "కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్" ద్రవీభవనం మరియు ఉష్ణ-ప్రభావిత మండలాలను తగ్గించగలదు, పదార్థాలను తక్కువగా పునఃపోత పోయడం జరుగుతుంది, ఫలితంగా పదార్థాలలో సూక్ష్మ పగుళ్లు, ఉపరితల అబ్లేషన్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటాయి, పదార్థాలు మరియు తరంగదైర్ఘ్యాలపై లేజర్ శోషణ ఆధారపడటం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు తక్కువ ఉష్ణ మరియు శీతల అబ్లేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది గాజు వంటి పెళుసు పదార్థాల ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అచ్చు అభివృద్ధి ఖర్చును తగ్గించడమే కాకుండా, సాంప్రదాయ కోత పద్ధతులతో సంభవించే అంచులు విరగడం మరియు పగుళ్లను కూడా తొలగిస్తుంది. ఈ అత్యంత కచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి శుభ్రమైన కోత అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనివల్ల కడగడం, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం ఉండదు. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు తుది ఉత్పత్తుల దిగుబడిని మెరుగుపరచడం ద్వారా, ఈ పద్ధతి వినియోగదారులకు ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లలో ఉపయోగించే పికోసెకండ్ గ్లాస్ కటింగ్ టెక్నాలజీ నియంత్రించడానికి సులభంగా, స్పర్శరహితంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అందువల్ల ఇది వినియోగదారులకు హరిత మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ఎంపికగా నిలుస్తుంది. ఖచ్చితమైన గ్లాస్ లేజర్ కటింగ్ శుభ్రమైన అంచులు, మంచి నిలువుదనం మరియు తక్కువ అంతర్గత నష్టాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అందువల్ల ఇది గ్లాస్-కటింగ్ పరిశ్రమలో ఒక ప్రముఖ పరిష్కారంగా మారింది.
లేజర్ చిల్లర్ - అత్యవసరం శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఖచ్చితమైన గాజు లేజర్ కటింగ్ కోసం
అధిక-ఖచ్చితత్వ లేజర్ కటింగ్ కోసం, నిర్దేశిత ఉష్ణోగ్రత వద్ద సమర్థవంతమైన కటింగ్ను నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చాలా కీలకం. లేజర్ మరియు లేజర్ హెడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి, స్థిరమైన లేజర్ అవుట్పుట్ రేటును నిర్వహించడానికి మరియు పరికరం యొక్క సాధారణ, అధిక-వేగ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఒక ప్రత్యేక చిల్లర్ అవసరం.
TEYU ఎస్&ఎ లేజర్ చిల్లర్ CWUP-40, ±0.1℃ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఆప్టిక్స్ సర్క్యూట్, లేజర్ సర్క్యూట్ కూలింగ్ కోసం ద్వంద్వ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ద్వంద్వ కార్యాచరణతో, ఈ యంత్రం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించడానికి, నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఇది బహుళ అలారం ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటుంది.
![ఖచ్చితమైన గాజు లేజర్ కటింగ్ | టేయు ఎస్&ఏ చిల్లర్]()