Njelajah Status lan Potensi Pangolahan Laser Kaca Saiki

Teknologi manufaktur laser wis ngalami perkembangan sing cepet sajrone dasawarsa kepungkur, kanthi aplikasi utamane yaiku pangolahan laser kanggo bahan logam. Pemotongan laser, pengelasan laser, lan pelapisan laser logam minangka salah sawijining proses sing paling penting ing pangolahan laser logam. Nanging, nalika konsentrasi mundhak, homogenisasi produk laser dadi parah, mbatesi pertumbuhan pasar laser. Mulane, kanggo nembus, aplikasi laser kudu ngembangake menyang domain materi anyar. Bahan non-logam sing cocog kanggo aplikasi laser kalebu kain, kaca, plastik, polimer, keramik, lan liya-liyane. Saben materi nglibatake pirang-pirang industri, nanging teknik pangolahan sing wis diwasa wis ana, saengga substitusi laser dudu tugas sing gampang.

Kanggo mlebu ing lapangan materi non-logam, perlu dianalisis apa interaksi laser karo materi kasebut bisa ditindakake lan apa reaksi salabetipun bakal kedadeyan. Saiki, kaca dadi papan utama kanthi nilai tambah sing dhuwur lan potensial kanggo aplikasi pangolahan laser batch.

Papan Gedhe kanggo Motong Laser Kaca

Kaca minangka bahan industri penting sing digunakake ing macem-macem industri kayata otomotif, konstruksi, medis, lan elektronik. Aplikasine wiwit saka filter optik skala cilik sing ngukur mikrometer nganti panel kaca skala gedhe sing digunakake ing industri kaya otomotif utawa konstruksi.

Kaca bisa dikategorikake dadi kaca optik, kaca kuarsa, kaca mikrokristalin, kaca safir, lan liya-liyane. Ciri khas kaca yaiku gampang pecah, sing dadi tantangan sing signifikan kanggo metode pangolahan tradisional. Metode pemotongan kaca tradisional biasane nggunakake alat paduan keras utawa berlian, kanthi proses pemotongan dipérang dadi rong langkah. Kapisan, retakan digawe ing permukaan kaca nggunakake alat ujung berlian utawa roda gerinda paduan keras. Kapindho, cara mekanik digunakake kanggo misahake kaca ing sadawane garis retakan. Nanging, proses tradisional iki nduweni kekurangan sing jelas. Proses kasebut relatif ora efisien, nyebabake pinggiran sing ora rata sing asring mbutuhake polesan sekunder, lan ngasilake akeh lebu lan bledug. Kajaba iku, kanggo tugas kayata ngebor bolongan ing tengah panel kaca utawa ngethok bentuk sing ora teratur, metode tradisional cukup tantangan. Ing kene kaluwihan kaca pemotong laser dadi jelas. Ing taun 2022, pendapatan penjualan industri kaca China kira-kira 744,3 milyar yuan. Tingkat penetrasi teknologi pemotongan laser ing industri kaca isih ana ing tahap awal, nuduhake ruang sing signifikan kanggo aplikasi teknologi pemotongan laser minangka pengganti.

Pemotongan Laser Kaca: Saka Ponsel Terus

Pemotongan laser kaca asring nggunakake endhas fokus Bezier kanggo ngasilake daya puncak lan sinar laser kapadhetan dhuwur ing njero kaca. Kanthi fokus sinar Bezier ing njero kaca, bahan kasebut langsung nguap, nggawe zona penguapan, sing cepet ngembang kanggo mbentuk retakan ing permukaan ndhuwur lan ngisor. Retakan kasebut mbentuk bagean pemotongan sing kasusun saka titik pori cilik sing ora kaetung, saengga bisa nglereni liwat retakan stres eksternal.

Kanthi kemajuan teknologi laser sing signifikan, tingkat daya uga saya tambah. Laser ijo nanodetik kanthi daya luwih saka 20W bisa ngethok kaca kanthi efektif, dene laser ultraviolet pikodetik kanthi daya luwih saka 15W kanthi gampang ngethok kaca kanthi kekandelan kurang saka 2mm. Ana perusahaan Tiongkok sing bisa ngethok kaca nganti kekandelan 17mm. Kaca sing dipotong nganggo laser nduweni efisiensi sing dhuwur. Contone, ngethok potongan kaca kanthi diameter 10cm ing kaca sing kekandelan 3mm mung butuh wektu sekitar 10 detik nganggo pemotongan laser dibandhingake karo sawetara menit nganggo piso mekanik. Pinggiran sing dipotong nganggo laser alus, kanthi akurasi takik nganti 30μm, ngilangi kebutuhan mesin sekunder kanggo produk industri umum.

Pemotongan kaca nganggo laser minangka perkembangan sing relatif anyar, diwiwiti udakara enem nganti pitung taun kepungkur. Industri manufaktur ponsel kalebu salah sawijining pengadopsi awal, nggunakake pemotongan laser ing tutup kaca kamera lan ngalami lonjakan kanthi introduksi piranti pemotongan tembus pandang laser. Kanthi popularitas smartphone layar wutuh, pemotongan laser sing tepat saka kabeh panel kaca layar gedhe wis ningkatake kapasitas pangolahan kaca kanthi signifikan. Pemotongan laser wis dadi umum nalika nerangake pangolahan komponen kaca kanggo ponsel. Tren iki utamane didorong dening peralatan otomatis kanggo pangolahan laser kaca tutup ponsel, piranti pemotongan laser kanggo lensa perlindungan kamera, lan peralatan cerdas kanggo substrat kaca pengeboran laser.

Kaca Layar Elektronik sing Dipasang ing Mobil Mboko sithik Ngadopsi Pemotongan Laser

Layar sing dipasang ing mobil nggunakake akeh panel kaca, utamane kanggo layar kontrol pusat, sistem navigasi, dashcam, lan liya-liyane. Saiki, akeh kendaraan energi anyar sing dilengkapi sistem cerdas lan layar kontrol pusat sing ukurane gedhe banget. Sistem cerdas wis dadi standar ing mobil, kanthi layar gedhe lan pirang-pirang, uga layar mlengkung 3D mboko sithik dadi arus utama pasar. Panel penutup kaca kanggo layar sing dipasang ing mobil digunakake sacara wiyar amarga karakteristik sing apik banget, lan kaca layar mlengkung sing berkualitas tinggi bisa menehi pengalaman sing luwih apik kanggo industri otomotif. Nanging, kekerasan lan kerapuhan kaca sing dhuwur dadi tantangan kanggo pangolahan.

Layar kaca sing dipasang ing mobil mbutuhake presisi sing dhuwur, lan toleransi komponen struktural sing dirakit cilik banget. Kesalahan dimensi sing gedhe nalika ngethok layar kothak/bar bisa nyebabake masalah perakitan. Cara pangolahan tradisional nglibatake pirang-pirang langkah kayata ngethok rodha, ngethok manual, mbentuk CNC, lan chamfering, lan liya-liyane. Amarga iki minangka pangolahan mekanik, mula ngalami masalah kayata efisiensi sing kurang, kualitas sing kurang, tingkat asil sing kurang, lan biaya sing dhuwur. Sawise ngethok rodha, mesin CNC saka siji bentuk kaca tutup kontrol pusat mobil bisa nganti 8-10 menit. Kanthi laser ultra-cepet luwih saka 100W, kaca 17mm bisa dipotong mung sak stroke; nggabungake pirang-pirang proses produksi nambah efisiensi nganti 80%, ing ngendi 1 laser padha karo 20 mesin CNC. Iki nambah produktivitas lan nyuda biaya pangolahan unit.

Aplikasi Liyane saka Laser ing Kaca

Kaca kuarsa nduweni struktur sing unik, saengga angel dipisahake nganggo laser, nanging laser femtosecond bisa digunakake kanggo ngukir ing kaca kuarsa. Iki minangka aplikasi laser femtosecond kanggo mesin presisi lan ngukir ing kaca kuarsa. Teknologi laser femtosecond minangka teknologi pangolahan canggih sing berkembang kanthi cepet ing taun-taun pungkasan, kanthi presisi lan kecepatan pangolahan sing dhuwur banget, sing bisa ngukir lan ngolah tingkat mikrometer nganti nanometer ing macem-macem permukaan bahan. Teknologi pendinginan laser beda-beda miturut panjaluk pasar sing owah. Minangka produsen chiller sing berpengalaman sing nganyari pendingin banyu jalur produksi sing cocog karo tren pasar, TEYU Chiller Laser Ultrafast Seri CWUP saka Produsen Chiller bisa nyedhiyakake solusi pendinginan sing efisien lan stabil kanggo laser picosecond lan femtosecond kanthi daya nganti 60W.

Pengelasan laser kaca minangka teknologi anyar sing muncul sajrone rong nganti telung taun kepungkur, wiwitane muncul ing Jerman. Saiki, mung sawetara unit ing China, kayata Huagong Laser, Institut Optik lan Mekanika Halus Xi'an, lan Teknologi Las Hit Harbin, sing wis nembus teknologi iki. Ing sangisore aksi laser pulsa ultra-cendhak kanthi daya dhuwur, gelombang tekanan sing diasilake dening laser bisa nggawe retakan mikro utawa konsentrasi stres ing kaca, sing bisa ningkatake ikatan antarane rong potongan kaca. Kaca sing diikat sawise pengelasan kuwat banget, lan wis bisa entuk pengelasan sing rapet antarane kaca kandel 3mm. Ing mangsa ngarep, para peneliti uga fokus ing pengelasan overlay kaca karo bahan liyane. Saiki, proses anyar iki durung diterapake sacara wiyar ing batch, nanging yen wis mateng, mesthi bakal nduweni peran penting ing sawetara bidang aplikasi kelas atas.