CNC өңдеу кезінде көбінесе өлшемдік дәлсіздік, құралдың тозуы, дайындаманың деформациясы және бетінің сапасының нашарлығы сияқты мәселелер жиі кездеседі, бұл көбінесе жылудың жиналуынан туындайды. Өнеркәсіптік салқындатқышты пайдалану температураны бақылауға, термиялық деформацияны азайтуға, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға және өңдеу дәлдігі мен бетті өңдеуді жақсартуға көмектеседі.
CNC өңдеу заманауи өндірістегі маңызды процесс, бірақ ол көбінесе өнімділік пен сапаға әсер ететін бірнеше қиындықтарға тап болады. Көбінесе жиі кездесетін мәселелердің арасында өлшемдік дәлсіздіктер, құралдың тозуы, дайындаманың деформациясы және бет сапасының төмендігі бар. Бұл мәселелер өңдеу кезіндегі жылу әсерлерімен тығыз байланысты және соңғы өнімнің өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
CNC өңдеудің жалпы мәселелері
1. Өлшемдік дәлсіздік: Өңдеу кезіндегі термиялық деформация өлшемдік ауытқулардың негізгі себебі болып табылады. Температура көтерілген сайын машина шпиндельі, бағыттаушы жолдар, құралдар және дайындамалар сияқты негізгі компоненттер кеңейеді. Мысалы, шпиндель мен рельстер қызудың әсерінен ұзаруы мүмкін, құрал кесу қызуынан созылуы мүмкін және дайындаманың біркелкі қызуы локализацияланған бұрмалануларды тудыруы мүмкін - мұның бәрі өңдеу дәлдігін төмендетеді.
2. Құралдың тозуы: жоғары кесу температурасы құралдың тозуын жылдамдатады. Құрал қызған сайын оның қаттылығы төмендеп, тозуға бейім болады. Бұған қоса, жоғары температура кезінде құрал мен дайындама арасындағы үйкеліс күшейіп, құралдың қызмет ету мерзімі қысқарады және құралдың күтпеген ақауына әкелуі мүмкін.
3. Дайындама деформациясы: термиялық кернеу дайындаманың деформациясының негізгі факторы болып табылады. Өңдеу кезінде біркелкі емес қыздыру немесе тым жылдам салқындату ішкі кернеуді тудыруы мүмкін, әсіресе жұқа қабырғалы немесе үлкен бөлшектерде. Бұл өнімнің сапасына нұқсан келтіретін майысуға және өлшемдік дәлсіздікке әкеледі.
4. Төмен бет сапасы: кесу кезінде шамадан тыс қызу күйік, жарықтар және тотығу сияқты бет ақауларына әкелуі мүмкін. Жоғары кесу жылдамдығы немесе жеткіліксіз салқындату бұл әсерлерді одан әрі күшейтеді, бұл қосымша кейінгі өңдеуді қажет етуі мүмкін өрескел немесе зақымдалған беттерге әкеледі.
Шешім – Өнеркәсіптік салқындатқыштармен температураны бақылау
Бұл өңдеу мәселелерінің көпшілігі нашар температураны бақылаудан туындайды. Өнеркәсіптік су салқындатқыштары өңдеу процесінде тұрақты термиялық жағдайларды сақтай отырып, тиімді шешім ұсынады. Міне, олар қалай көмектеседі:
Жетілдірілген өлшем дәлдігі: Өнеркәсіптік салқындатқыштар CNC машиналарының негізгі компоненттерін салқындатады, термиялық кеңеюді азайтады және дәлдікті тұрақтандырады.
Құралдың тозуын азайтады: кесу сұйықтығы жүйесімен біріктірілгенде, салқындатқыштар кесу сұйықтығын 30°C төмен ұстауға көмектеседі, құрал тозуын азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Дайындама деформациясының алдын алу: Дайындаманы дәйекті және реттелетін салқындату арқылы салқындатқыштар термиялық кернеуді азайтады және майысуды немесе деформацияны болдырмайды.
Жақсартылған бет сапасы: тұрақты салқындату кесу аймағының температурасын төмендетеді, жылуға байланысты бет ақауларының алдын алады және жалпы өңдеу сапасын жақсартады.
Қорытынды
Термиялық бақылау CNC өңдеу сапасын сақтауда маңызды рөл атқарады. Өнеркәсіптік салқындатқыштарды қосу арқылы өндірушілер жылумен байланысты тәуекелдерді азайта алады, өлшем дәлдігін жақсартады, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады, деформацияның алдын алады және бетінің сапасын жақсартады. Жоғары өнімділіктегі CNC өңдеу үшін сенімді өнеркәсіптік салқындатқыш температураны реттеу жүйесінің таптырмас құрамдас бөлігі болып табылады.
Сізге қажет кезде біз сіз үшін осындамыз.
Бізбен байланысу үшін пішінді толтырыңыз, біз сізге көмектесуге қуаныштымыз.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Барлық құқықтар қорғалған.