3W, 5W, 10W, 15W, 20W, 30W... 파이버 레이저처럼 UV 레이저의 출력도 계속 증가하고 있습니다. 출력 증가 외에도, 현재 UV 레이저는 더 좁은 펄스 폭, 다중 파장, 더 높은 출력, 더 높은 피크 출력, 그리고 재료에 의한 더 나은 흡수와 같은 더 많은 특징을 가지고 있습니다.
3W, 5W, 10W, 15W, 20W, 30W... 파이버 레이저처럼 UV 레이저의 출력도 계속 향상되어 왔습니다. 출력 향상 외에도, 현재 UV 레이저는 더 좁은 펄스 폭, 다중 파장, 더 높은 출력, 더 높은 피크 출력, 그리고 재료에 의한 더 나은 흡수와 같은 더 많은 특징을 가지고 있습니다.
UV 레이저는 플라스틱, 유리, 금속, 세라믹, PCB, 실리콘 웨이퍼, 커버레이 등 다양한 소재에 적용할 수 있습니다. 또한, 자외선 레이저는 단일 소재 가공의 다양한 작업 공정에서 여러 가지 작업을 수행할 수 있어 멀티태스킹에도 적합합니다. PCB 제조를 예로 들어 보겠습니다. UV 레이저는 PCB에 레이저 절단, 레이저 에칭, 레이저 드릴링을 수행할 수 있습니다.
1.PCB 절단
커버레이와 PCB 절단에서는 UV 레이저가 가장 이상적인 선택입니다. 커버레이는 PCB의 취약한 반도체를 보호하기 위해 환경 절연 및 전기 절연에 사용됩니다. 하지만 커버레이는 특정 모양으로 절단해야 하며, UV 레이저를 사용하면 박리된 종이의 손상을 방지할 수 있습니다. (다른 가공 방법을 사용하면 커버레이가 박리된 종이에서 쉽게 분리될 수 있습니다.) 아시다시피 PCB 또는 연성 PCB 소재는 매우 얇고 가볍습니다. UV 레이저는 기계적 응력을 제거할 뿐만 아니라 PCB의 열 응력도 줄일 수 있습니다.
2.PCB 에칭
PCB에 회로 윤곽을 형성하는 것은 상당히 복잡한 공정이며, 이 과정에서 레이저 에칭이 필요합니다. UV 레이저 에칭은 화학 에칭보다 속도가 빠르고 환경 친화적입니다. 게다가 UV 레이저의 광점은 10μm에 달할 수 있어 에칭 정밀도가 더욱 높습니다.
3.PCB 드릴링
UV 레이저는 직경 100μm 미만의 구멍을 뚫는 데 널리 사용됩니다. 소형 회로도 사용이 증가함에 따라 구멍 직경은 50μm 미만으로 제한될 수 있습니다. 직경 80μm 미만의 구멍을 뚫는 경우 UV 레이저가 가장 높은 생산성을 보입니다.
미세 구멍 드릴링에 대한 수요가 증가함에 따라 많은 공장에서는 이미 멀티 헤드 UV 레이저 드릴링 시스템을 도입했습니다.
UV 레이저의 급속한 발전으로 냉각 시스템에 요구되는 더 높은 표준이 생겨났습니다.
아시다시피 UV 레이저 미니 순환 냉각기의 온도 안정성이 높을수록 수온 변동이 줄어듭니다. 따라서 수압이 더 안정적이고 기포 발생도 줄어듭니다. 이러한 상황에서 UV 레이저를 효과적으로 보호하고 수명을 연장할 수 있습니다.
S&A Teyu CWUL 및 CWUP 시리즈 자외선 레이저 소형 수냉식 냉각기는 UV 레이저 냉각에 탁월한 냉각기 모델입니다. CWUP-10 및 CWUP-20 UV 레이저 냉각기의 경우, 온도 안정성이 ±0.1℃에 달하여 UV 레이저의 초정밀 온도 제어가 가능합니다. CWUL 및 CWUP 시리즈 자외선 레이저 소형 수냉식 냉각기가 UV 레이저 냉각에 어떻게 도움이 되는지 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 에서 확인해 보세요.
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