Entdeckt den aktuelle Status a Potenzial vun der Glaslaserveraarbechtung

Laser Fabrikatioun Technologie huet séier Entwécklung an de leschte Jorzéngt gesinn, mat senger primärer Applikatioun Laser Veraarbechtung fir Metal Materialien. Laser opzedeelen, Laser Schweess, a Laser Ëmmantelungskugel vun Metaller gehéieren zu de wichtegste Prozesser am Metal Laser Veraarbechtung. Wéi och ëmmer, wéi d'Konzentratioun eropgeet, ass d'Homogeniséierung vu Laserprodukter schwéier ginn, wat de Wuesstum vum Lasermaart limitéiert. Dofir, fir duerchzebriechen, mussen Laserapplikatiounen an nei Materialberäicher ausbauen. Net-metallesch Materialien gëeegent fir Laser Uwendung enthalen Stoffer, Glas, Plastik, Polymer, Keramik, a méi. All Material involvéiert verschidde Industrien, awer reife Veraarbechtungstechnike existéiere scho, wat Lasersubstitutioun net eng einfach Aufgab mécht.

Fir en net-metallescht Materialfeld anzeginn, ass et néideg ze analyséieren ob Laser Interaktioun mam Material machbar ass an ob negativ Reaktiounen optrieden. De Moment steet Glas als e grousst Gebitt mat héije Pluswäert a Potenzial fir Batch-Laserveraarbechtungsapplikatiounen.

Grouss Plaz fir Glas Laser opzedeelen

Glas ass e wichtegt industriellt Material dat a verschiddenen Industrien benotzt gëtt wéi Automobil, Bau, Medizin, an Elektronik. Seng Uwendungen reichen vu klengen opteschen Filteren déi Mikrometer moossen bis grouss Glasplacke benotzt an Industrien wéi Automobil oder Bau.

Glas kann an optesch Glas, Quarzglas, Mikrokristallin Glas, Saphirglas a méi kategoriséiert ginn. D'bedeitend Charakteristik vum Glas ass seng Brëtschegkeet, déi bedeitend Erausfuerderunge fir traditionell Veraarbechtungsmethoden stellt. Traditionell Glas Schneidmethoden benotzen normalerweis hart Legierung oder Diamant Tools, mam Schneidprozess an zwee Schrëtt opgedeelt. Als éischt gëtt e Rëss op der Glasoberfläche mat engem Diamant-Spëtzt Tool oder engem hart Legierung Schleifrad erstallt. Zweetens gi mechanesch Mëttele benotzt fir d'Glas laanscht d'Kracklinn ze trennen. Wéi och ëmmer, dës traditionell Prozesser hunn kloer Nodeeler. Si sinn relativ ineffizient, wat zu ongläiche Kanten resultéiert, déi dacks sekundär poléieren erfuerderen, a si produzéieren vill Schutt a Stëbs. Ausserdeem, fir Aufgaben wéi Lächer an der Mëtt vu Glasplacken ze bueren oder onregelméisseg Formen ze schneiden, sinn traditionell Methoden zimlech Erausfuerderung. Dëst ass wou d'Virdeeler vun Laser opzedeelen Glas kloer ginn. Am Joer 2022 ware China d'Glasindustrie Verkafsakommes ongeféier 744,3 Milliarden Yuan. D'Penetratiounsquote vun der Laser-Schneidtechnologie an der Glasindustrie ass nach ëmmer a senger éischter Etapp, wat e bedeitende Raum fir d'Applikatioun vun der Laser-Schneidtechnologie als Ersatz beweist.

Glas Laser Ausschneiden: Vun Handyen weider

Glas Laser opzedeelen beschäftegt dacks e Bezier Schwéierpunkt Kapp héich Peak Muecht an Dicht Laser Strahlen am Glas ze generéieren. Andeems de Bezier Strahl am Glas fokusséiert, verdampft et direkt d'Material, schaaft eng Verdampfungszone, déi sech séier ausdehnt fir Rëss op den ieweschten an ënneschten Uewerfläch ze bilden. Dës Rëss bilden d'Schneidesektioun, déi aus enger Onmass vu klenge Pore Punkte besteet, fir d'Ausschneiden duerch extern Stressfrakturen z'erreechen.

Mat bedeitende Fortschrëtter an der Lasertechnologie sinn d'Kraaftniveauen och eropgaang. En Nanosecond grénge Laser mat iwwer 20W Kraaft kann effektiv Glas schneiden, während e Picosecond Ultraviolet Laser mat iwwer 15W Kraaft ouni Ustrengung Glas ënner 2mm déck schneiden. Et existéieren chinesesch Entreprisen déi Glas bis zu 17mm déck schneiden. Laser opzedeelen Glas bitt héich Effizienz. Zum Beispill, d'Ausschneiden vun engem 10cm Duerchmiesser Glasstéck op engem 3mm décke Glas dauert just ongeféier 10 Sekonnen mat Laser Ausschneiden am Verglach zu e puer Minutten mat mechanesche Messer. Laser-geschniddene Kante si glat, mat enger Notchgenauegkeet vu bis zu 30μm, eliminéiert d'Bedierfnes fir sekundär Veraarbechtung fir allgemeng Industrieprodukter.

Laser-opzedeelen Glas ass eng relativ rezent Entwécklung, ugefaang virun ongeféier sechs bis siwe Joer. D'Handy-Fabrikatiounsindustrie war ënnert de fréien Adoptanten, benotzt Laserschneidung op Kameraglasdeckelen an erliewt e Stroum mat der Aféierung vun engem Laser Invisibilitéit Schneidapparat. Mat der Popularitéit vun Vollbildschierm Smartphones, präzis Laser opzedeelen vun ganze grouss-Écran Glas Brieder huet d'Glas Veraarbechtung Kapazitéit bedeitend erhéicht. Laser opzedeelen ass gemeinsam ginn wann et zu Glas Komponent Veraarbechtung fir Handyen kënnt. Dësen Trend gouf haaptsächlech vun automatiséiert Ausrüstung fir Laser Veraarbechtung vun Handy Cover Glas gedriwwe, Laser opzedeelen Apparater fir Kamera Schutz Lënsen, an intelligent Ausrüstung fir Laser Bueraarbechten Glas Substrate.

Automontéiert Elektronesch Écran Glas Adoptéiert lues a lues Laser Ausschneiden

Auto-montéiert Schiirme verbrauchen vill Glasplacke, besonnesch fir Zentralsteuerbildschirmer, Navigatiounssystemer, Dashcams, etc. Haut si vill nei Energieween mat intelligenten Systemer an iwwerdimensionéierten Zentralsteuerbildschierm ausgestatt. Intelligent Systemer sinn Standard an Autoen ginn, mat groussen a multiple Schiirme, souwéi 3D kromme Schiirme ginn no an no de Maart Mainstream. Glas Cover Panels fir Auto-montéiert Schiirme gi wäit benotzt wéinst hiren exzellente Charakteristiken, an e qualitativ héichwäertegt gebogen Bildschiermglas kann eng méi ultimativ Erfahrung fir d'Automobilindustrie ubidden. Wéi och ëmmer, déi héich Härtheet an d'Brëtzlechkeet vum Glas stellen eng Erausfuerderung fir d'Veraarbechtung.

Automontéiert Glasbildschirmer erfuerderen héich Präzisioun, an d'Toleranze vun de montéierte strukturelle Komponenten si ganz kleng. Grouss Dimensiounsfehler beim Ausschneiden vu Quadrat / Bar Schiirme kënnen zu Montageproblemer féieren. Traditionell Veraarbechtungsmethoden involvéiere verschidde Schrëtt wéi Radschneiden, manuelle Break, CNC Formen, a Chamfering, ënner anerem. Well et mechanesch Veraarbechtung ass, leid et ënner Probleemer wéi niddereg Effizienz, schlecht Qualitéit, niddereg Ausbezuelungsquote, an héich Käschten. No Rad opzedeelen, CNC machining vun engem eenzege Auto zentrale Kontroll Cover Glas Form kann bis zu 8-10 Minutten huelen. Mat ultraschnelle Laser vun iwwer 100W kann e 17mm Glas an engem Schlag geschnidden ginn; Multiple Produktiounsprozesser z'integréieren erhéicht d'Effizienz ëm 80%, wou 1 Laser entsprécht 20 CNC Maschinnen. Dëst verbessert immens Produktivitéit a reduzéiert Eenheetsveraarbechtungskäschte.

Aner Uwendunge vu Laser am Glas

Quarzglas huet eng eenzegaarteg Struktur, sou datt et schwiereg ass mat Laser opzedeelen ze schneiden, awer femtosecond Laser kënne fir Ätz op Quarzglas benotzt ginn. Dëst ass eng Applikatioun vu Femtosecond Laser fir Präzisiounsbearbeitung an Ätzen op Quarzglas.Femtosecond Laser Technologie ass eng séier entwéckelend fortgeschratt Veraarbechtungstechnologie an de leschte Joeren, mat extrem héijer Veraarbechtungspräzisioun a Geschwindegkeet, fäeg fir Mikrometer bis Nanometer-Niveau Ätzen a Veraarbechtung op verschiddene Materialoberflächen. Laser Killtechnologie variéiert mat de verännerende Maartfuerderunge. Als erfuerene Chiller Hiersteller deen eis aktualiséiertWaasser Chiller Produktiounslinnen am Aklang mat Maarttrends, TEYU Chiller Manufacturer's CWUP-Serie Ultrafast Laser Chillers kënnen effizient a stabil Ofkillungsléisungen fir Picosecond a Femtosecond Laser mat bis zu 60W ubidden.

Laser Schweißen vu Glas ass eng nei Technologie déi an de leschten zwee bis dräi Joer entstanen ass, am Ufank an Däitschland erschéngt. De Moment sinn nëmmen e puer Eenheeten a China, wéi Huagong Laser, Xi'an Institut fir Optik a Feinmechanik, an Harbin Hit Weld Technology, duerch dës Technologie gebrach.Ënnert der Aktioun vun héich-Kraaft, ultra-kuerz Pulsatiounsperiod Laser, kann den Drock Wellen generéiert vun Laser microcracks oder Stress Konzentratioune am Glas schafen, déi Verbindung tëscht zwee Stécker vun Glas förderen kann. Dat gebonnen Glas nom Schweißen ass ganz fest, an et ass scho méiglech eng enk Schweißen tëscht 3mm décke Glas z'erreechen. An Zukunft konzentréieren d'Fuerscher sech och op d'Overlay-Schweißen vu Glas mat anere Materialien. De Moment sinn dës nei Prozesser nach net wäit a Chargen applizéiert ginn, awer eemol reift, wäerten se ouni Zweifel eng wichteg Roll an e puer High-End Applikatiounsfelder spillen.

• Am Joer etabléiert
  --
• Geschäftsaart
  --
• Land / Regioun
  --
• Haaptinadik
  --
• Haaptprodukter
  --
• Enterprise legal Persoun
  --
• Total Mataarbechter
  --
• Allgemeng Brice Wäert
  --
• Export Maart
  --
• Kooperéiert Clienten
  --