Акрилот е познат и широко се применува поради неговата одлична транспарентност, хемиска стабилност и отпорност на временските услови. Вообичаената опрема што се користи во акрилната обработка вклучува ласерски гравери и CNC рутери. Во акрилната обработка, потребен е мал индустриски чилер за да се намалат топлинските ефекти, да се подобри квалитетот на сечењето и да се решат „жолтите рабови“.
Акрилик, исто така познат како PMMA или плексиглас, е изведен од англискиот збор „акрилик“ (полиметил метакрилат). Како рано развиен, суштински термопластичен полимер, акриликот е познат по својата одлична транспарентност, хемиска стабилност и отпорност на временските услови. Лесно е и за боење, обработка и има визуелно привлечен изглед, што го прави широко користен во различни области како што се градежништвото, проектите за осветлување и ракотворбите. Клучните индикатори за квалитет на акрилните листови вклучуваат цврстина, дебелина и транспарентност.
Акрилна опрема за обработка
Вообичаената опрема што се користи во акрилната обработка вклучува ласерски гравери и CNC рутери. Ласерските гравери прецизно ја контролираат емисијата на ласерските зраци, фокусирајќи ги на површината на акрилниот лист. Високата енергетска густина на ласерот предизвикува материјалот во фокусната точка брзо да испарува или се топи, што овозможува високопрецизно, бесконтактно гравирање и сечење со голема флексибилност. CNC рутерите, од друга страна, користат компјутерски системи за нумеричка контрола за да ги водат алатките за гравирање во тридимензионално резбање на акрилни листови, овозможувајќи создавање сложени форми и обрасци.
Барања за ладење во акрилна обработка
За време на обработката на акрилот, тој е подложен на топлинска деформација, со прегревање на листовите што доведува до димензионални промени или печење. Ова е особено проблем за време на ласерското сечење, каде што високата енергија на ласерскиот зрак може да предизвика локализирано загревање, што резултира со горење или испарување на материјалот, што доведува до појава на пожолтени белези за испарување, попознати како „жолти рабови“. За да се реши овој проблем, користејќи a мал индустриски чилер за контрола на температурата е многу ефикасен. Индустриските чилери можат да ја намалат температурата на обработка, да ги намалат термичките ефекти, да го подобрат квалитетот на сечењето и да ја минимизираат појавата на жолти рабови.
TEYU S&A е чилери со затворена јамка, како што е малиот индустриски чилер CW-3000, се опремени со функции како што се разменувачи на топлина против затнувањето, аларми за следење проток и аларми за прекумерна температура. Тие се енергетски ефикасни, компактни, лесни за движење, инсталирање и ракување, а исто така го минимизираат влијанието на фините остатоци врз малиот чилер за време на акрилното гравирање.
Обработката на акрилни материјали е широко применета, а со континуираниот технолошки напредок и проширувањето на областите на примена, неговите изгледи за развој се уште посветли.
Ние сме тука за вас кога ви требаме.
Ве молиме пополнете го формуларот за да не контактирате и со задоволство ќе ви помогнеме.
Авторски права © 2025 TEYU S&A Чилер - Сите права се задржани.