ग्लास लेसर प्रक्रियेची सद्यस्थिती आणि संभाव्यता शोधत आहे

लेझर उत्पादन तंत्रज्ञानाचा गेल्या दशकात जलद विकास झाला आहे, त्याचा प्राथमिक उपयोग मेटल सामग्रीसाठी लेसर प्रक्रिया आहे. लेझर कटिंग, लेसर वेल्डिंग आणि लेसर क्लेडिंग या धातूंच्या लेसर प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाच्या प्रक्रिया आहेत. तथापि, एकाग्रता वाढत असताना, लेसर उत्पादनांचे एकसंधीकरण तीव्र झाले आहे, लेसर बाजाराच्या वाढीस मर्यादित करते. म्हणून, तोडण्यासाठी, लेसर ऍप्लिकेशन्सचा नवीन भौतिक डोमेनमध्ये विस्तार करणे आवश्यक आहे. लेसर ऍप्लिकेशनसाठी योग्य नॉन-मेटलिक सामग्रीमध्ये फॅब्रिक्स, काच, प्लास्टिक, पॉलिमर, सिरॅमिक्स आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. प्रत्येक सामग्रीमध्ये अनेक उद्योगांचा समावेश असतो, परंतु परिपक्व प्रक्रिया तंत्र आधीपासूनच अस्तित्वात आहे, ज्यामुळे लेसर बदलणे सोपे काम नाही.

नॉन-मेटॅलिक मटेरियल फील्डमध्ये प्रवेश करण्यासाठी, सामग्रीसह लेसर संवाद व्यवहार्य आहे की नाही आणि प्रतिकूल प्रतिक्रिया होतील की नाही याचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. सध्या, काच हे बॅच लेसर प्रोसेसिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी उच्च जोडलेले मूल्य आणि संभाव्यतेसह एक प्रमुख क्षेत्र आहे.

ग्लास लेझर कटिंगसाठी मोठी जागा

ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम, वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक्स यांसारख्या विविध उद्योगांमध्ये ग्लास ही एक महत्त्वाची औद्योगिक सामग्री आहे. त्याचे ऍप्लिकेशन्स मायक्रोमीटर मोजणाऱ्या लघु-स्तरीय ऑप्टिकल फिल्टर्सपासून ते ऑटोमोटिव्ह किंवा बांधकाम यांसारख्या उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या आकाराच्या काचेच्या पॅनल्सपर्यंत आहेत.

काचेचे वर्गीकरण ऑप्टिकल ग्लास, क्वार्ट्ज ग्लास, मायक्रोक्रिस्टलाइन ग्लास, सॅफायर ग्लास आणि बरेच काही मध्ये केले जाऊ शकते. काचेचे लक्षणीय वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची ठिसूळपणा, जी पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींसाठी महत्त्वपूर्ण आव्हाने निर्माण करते. पारंपारिक काच कापण्याच्या पद्धतींमध्ये सामान्यत: कठोर मिश्रधातू किंवा डायमंड टूल्स वापरतात, कटिंग प्रक्रियेला दोन चरणांमध्ये विभागले जाते. सर्वप्रथम, काचेच्या पृष्ठभागावर डायमंड-टिप्ड टूल किंवा हार्ड ॲलॉय ग्राइंडिंग व्हील वापरून क्रॅक तयार केला जातो. दुसरे म्हणजे, क्रॅक लाइनसह काच वेगळे करण्यासाठी यांत्रिक माध्यमांचा वापर केला जातो. तथापि, या पारंपारिक प्रक्रियांमध्ये स्पष्ट तोटे आहेत. ते तुलनेने अकार्यक्षम असतात, परिणामी असमान कडा असतात ज्यांना सहसा दुय्यम पॉलिशिंगची आवश्यकता असते आणि ते खूप मलबा आणि धूळ तयार करतात. शिवाय, काचेच्या पॅनल्सच्या मध्यभागी छिद्र पाडणे किंवा अनियमित आकार कापणे यासारख्या कामांसाठी, पारंपारिक पद्धती खूप आव्हानात्मक आहेत. येथेच लेझर कटिंग ग्लासचे फायदे स्पष्ट होतात. 2022 मध्ये, चीनच्या काच उद्योगाच्या विक्रीचे उत्पन्न अंदाजे 744.3 अब्ज युआन होते. काचेच्या उद्योगात लेझर कटिंग तंत्रज्ञानाचा प्रवेश दर अद्याप त्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात आहे, हे पर्याय म्हणून लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या वापरासाठी महत्त्वपूर्ण जागा दर्शवते.

ग्लास लेझर कटिंग: मोबाईल फोन्सपासून पुढे

ग्लास लेसर कटिंगमध्ये उच्च शिखर शक्ती आणि काचेच्या आत घनतेचे लेसर बीम निर्माण करण्यासाठी अनेकदा बेझियर फोकसिंग हेड वापरते. काचेच्या आतील बेझियर बीमवर लक्ष केंद्रित केल्याने, ते त्वरित सामग्रीचे बाष्पीभवन करते, बाष्पीभवन क्षेत्र तयार करते, जे वेगाने विस्तारते आणि वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागावर क्रॅक तयार करते. हे क्रॅक अगणित लहान छिद्र बिंदूंनी बनलेले कटिंग विभाग बनवतात, बाह्य ताण फ्रॅक्चरमधून कटिंग साध्य करतात.

लेसर तंत्रज्ञानातील लक्षणीय प्रगतीमुळे, उर्जा पातळी देखील वाढली आहे. 20W पेक्षा जास्त पॉवर असलेले नॅनोसेकंद ग्रीन लेसर प्रभावीपणे काच कापू शकते, तर 15W पेक्षा जास्त पॉवर असलेले पिकोसेकंद अल्ट्राव्हायोलेट लेसर 2mm जाडीच्या काच सहजतेने कापते. चिनी उद्योग अस्तित्वात आहेत जे 17 मिमी जाडीपर्यंत काच कापू शकतात. लेझर कटिंग ग्लास उच्च कार्यक्षमतेचा अभिमान बाळगतो. उदाहरणार्थ, 3 मिमी जाड काचेवर 10 सेमी व्यासाचा काचेचा तुकडा कापण्यासाठी लेसर कटिंगसह यांत्रिक चाकूने काही मिनिटांच्या तुलनेत फक्त 10 सेकंद लागतात. लेझर-कट कडा गुळगुळीत आहेत, 30μm पर्यंत अचूकतेसह, सामान्य औद्योगिक उत्पादनांसाठी दुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता दूर करते.

लेसर-कटिंग ग्लास हा तुलनेने अलीकडील विकास आहे, सुमारे सहा ते सात वर्षांपूर्वी सुरू झाला. कॅमेरा ग्लास कव्हरवर लेसर कटिंगचा वापर करून आणि लेसर अदृश्यता कटिंग उपकरणाच्या परिचयाने वाढ अनुभवणारा मोबाइल फोन उत्पादन उद्योग सुरुवातीच्या अवलंबकर्त्यांमध्ये होता. पूर्ण-स्क्रीन स्मार्टफोनच्या लोकप्रियतेसह, संपूर्ण मोठ्या-स्क्रीन ग्लास पॅनेलच्या अचूक लेसर कटिंगमुळे काचेच्या प्रक्रिया क्षमतेत लक्षणीय वाढ झाली आहे. मोबाईल फोनसाठी काचेच्या घटकांवर प्रक्रिया करताना लेझर कटिंग सामान्य झाले आहे. हा ट्रेंड प्रामुख्याने मोबाईल फोन कव्हर ग्लासच्या लेसर प्रक्रियेसाठी स्वयंचलित उपकरणे, कॅमेरा संरक्षण लेन्ससाठी लेसर कटिंग उपकरणे आणि लेसर ड्रिलिंग ग्लास सब्सट्रेट्ससाठी बुद्धिमान उपकरणांद्वारे चालविला गेला आहे.

कार-माउंटेड इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन ग्लास हळूहळू लेझर कटिंगचा अवलंब करत आहे

कार-माउंटेड स्क्रीन्स विशेषत: सेंट्रल कंट्रोल स्क्रीन्स, नेव्हिगेशन सिस्टम्स, डॅशकॅम्स इत्यादींसाठी भरपूर काचेच्या पॅनल्सचा वापर करतात. आजकाल, अनेक नवीन ऊर्जा वाहने बुद्धिमान प्रणाली आणि मोठ्या आकाराच्या केंद्रीय नियंत्रण स्क्रीनसह सुसज्ज आहेत. मोठ्या आणि एकाधिक स्क्रीन्ससह, इंटेलिजेंट सिस्टम ऑटोमोबाईलमध्ये मानक बनल्या आहेत, तसेच 3D वक्र स्क्रीन हळूहळू बाजारपेठेच्या मुख्य प्रवाहात बनल्या आहेत. कार-माउंट केलेल्या स्क्रीनसाठी ग्लास कव्हर पॅनेल त्यांच्या उत्कृष्ट वैशिष्ट्यांमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात आणि उच्च-गुणवत्तेची वक्र स्क्रीन ग्लास ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी अधिक उत्कृष्ट अनुभव देऊ शकते. तथापि, काचेची उच्च कडकपणा आणि ठिसूळपणा प्रक्रियेसाठी एक आव्हान आहे.

कार-माउंट केलेल्या काचेच्या पडद्यांना उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असते आणि एकत्रित केलेल्या संरचनात्मक घटकांची सहनशीलता खूपच लहान असते. स्क्वेअर/बार स्क्रीन कापताना मोठ्या मितीय त्रुटींमुळे असेंबली समस्या उद्भवू शकतात. पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये व्हील कटिंग, मॅन्युअल ब्रेकिंग, सीएनसी शेपिंग आणि चेम्फरिंग यासारख्या अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो. ही यांत्रिक प्रक्रिया असल्याने, कमी कार्यक्षमता, निकृष्ट दर्जा, कमी उत्पादन दर आणि जास्त खर्च यासारख्या समस्यांना सामोरे जावे लागते. चाक कापल्यानंतर, सिंगल कार सेंट्रल कंट्रोल कव्हर ग्लास शेपचे सीएनसी मशीनिंग 8-10 मिनिटे लागू शकते. 100W पेक्षा जास्त अल्ट्रा-फास्ट लेसरसह, 17 मिमी ग्लास एका स्ट्रोकमध्ये कापला जाऊ शकतो; एकाधिक उत्पादन प्रक्रिया एकत्रित केल्याने कार्यक्षमता 80% वाढते, जेथे 1 लेसर 20 सीएनसी मशीनच्या बरोबरीचे आहे. यामुळे उत्पादकता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि युनिट प्रक्रिया खर्च कमी होतो.

ग्लासमधील लेसरचे इतर अनुप्रयोग

क्वार्ट्ज ग्लासची एक अद्वितीय रचना आहे, ज्यामुळे लेसरसह कट विभाजित करणे कठीण होते, परंतु क्वार्ट्ज ग्लासवर नक्षीकाम करण्यासाठी फेमटोसेकंड लेसर वापरता येतात. क्वार्ट्ज ग्लासवर अचूक मशीनिंग आणि कोरीव काम करण्यासाठी हे फेमटोसेकंद लेसरचा अनुप्रयोग आहे.फेमटोसेकंड लेसर तंत्रज्ञान हे अलीकडच्या वर्षांत वेगाने विकसित होत असलेले प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे, ज्यामध्ये अत्यंत उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि गती आहे, मायक्रोमीटर ते नॅनोमीटर-स्तरीय कोरीवकाम आणि विविध सामग्रीच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे. बाजारातील बदलत्या मागणीनुसार लेझर कूलिंग तंत्रज्ञान बदलते. एक अनुभवी चिलर निर्माता म्हणून जो आमचे अपडेट करतोवॉटर चिलर बाजारातील ट्रेंडनुसार उत्पादन लाइन, TEYU चिलर उत्पादकाचे CWUP-सीरीज अल्ट्राफास्ट लेझर चिलर्स 60W पर्यंत पिकोसेकंड आणि फेमटोसेकंड लेसरसाठी कार्यक्षम आणि स्थिर शीतकरण उपाय प्रदान करू शकतात.

काचेचे लेझर वेल्डिंग हे एक नवीन तंत्रज्ञान आहे जे गेल्या दोन-तीन वर्षांत उदयास आले आहे, जे सुरुवातीला जर्मनीमध्ये दिसून आले. सध्या, चीनमधील हुगॉन्ग लेझर, शीआन इन्स्टिट्यूट ऑफ ऑप्टिक्स अँड फाइन मेकॅनिक्स आणि हार्बिन हिट वेल्ड टेक्नॉलॉजी यासारख्या काही युनिट्सने या तंत्रज्ञानाद्वारे मोडतोड केली आहे.हाय-पॉवर, अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स लेझर्सच्या कृती अंतर्गत, लेसरद्वारे निर्माण होणाऱ्या दाब लहरी काचेमध्ये मायक्रोक्रॅक किंवा ताण एकाग्रता तयार करू शकतात, ज्यामुळे काचेच्या दोन तुकड्यांमधील बंधन वाढू शकते. वेल्डिंगनंतर बॉन्डेड ग्लास खूप टणक आहे आणि 3 मिमी जाड काचेच्या दरम्यान घट्ट वेल्डिंग मिळवणे आधीच शक्य आहे. भविष्यात, संशोधक इतर सामग्रीसह काचेच्या आच्छादन वेल्डिंगवर देखील लक्ष केंद्रित करत आहेत. सध्या, या नवीन प्रक्रिया अद्याप बॅचेसमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केल्या गेल्या नाहीत, परंतु एकदा परिपक्व झाल्यानंतर, ते निःसंशयपणे काही उच्च श्रेणीच्या अनुप्रयोग क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतील.

• स्थापना वर्ष
  --
• व्यवसाय प्रकार
  --
• देश / प्रदेश
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पादने
  --
• एंटरप्राइज कायदेशीर व्यक्ती
  --
• एकूण कर्मचारी
  --
• वार्षिक आउटपुट मूल्य
  --
• निर्यात बाजार
  --
• सहकारी ग्राहक
  --