Laser CO2 dicipta oleh C.Kumar N.Patel pada tahun 1964. Ia juga dipanggil tiub kaca CO2 dan merupakan sumber laser yang mempunyai kuasa output berterusan yang tinggi. Laser CO2 digunakan secara meluas dalam tekstil, perubatan, pemprosesan bahan, pembuatan perindustrian dan bidang lain. Ia memainkan peranan utama dalam penandaan pakej, pemotongan bahan bukan logam dan kosmetologi perubatan.
Pada tahun 1980-an, teknik laser CO2 telah menjadi matang dan dalam tempoh 20+ tahun kemudian, ia telah digunakan dalam pemotongan logam, pelbagai jenis pemotongan/ukiran bahan, kimpalan kereta, pelapisan laser dan sebagainya. Laser CO2 kegunaan perindustrian semasa mempunyai 10.64μm sebagai panjang gelombang dan cahaya laser output adalah cahaya inframerah. Kadar penukaran fotoelektrik laser CO2 boleh mencapai 15%-25%, yang lebih berfaedah daripada laser YAG keadaan pepejal. Panjang gelombang laser CO2 menentukan fakta bahawa cahaya laser boleh diserap oleh keluli, keluli berwarna, logam presisi, dan pelbagai jenis bukan logam. Julat bahan yang digunakan adalah jauh lebih luas daripada laser gentian.
Buat masa ini, pemprosesan laser yang paling penting tidak syak lagi ialah pemprosesan logam laser. Walau bagaimanapun, memandangkan laser gentian menjadi agak panas di pasaran domestik dan luar negara, ia telah menyumbang sebahagian daripada bahagian pasaran yang dahulunya dimiliki oleh pemotongan laser CO2 dalam pemprosesan logam. Ini mungkin menyebabkan beberapa salah faham: laser CO2 sudah ketinggalan zaman dan tidak lagi berguna. Malah, ini sama sekali salah.
Sebagai sumber laser yang paling matang dan paling stabil, laser CO2 juga sangat matang dalam proses pembangunan. Sehingga hari ini, banyak aplikasi laser CO2 masih terdapat di negara-negara Eropah dan Amerika Syarikat. Banyak bahan semula jadi dan sintetik juga boleh menyerap cahaya laser CO2 dengan baik, memberikan begitu banyak peluang untuk laser CO2 dalam rawatan bahan dan analisis spektrum. Sifat cahaya laser CO2 menentukan hakikat bahawa ia masih mempunyai potensi aplikasi yang unik. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa laser CO2.
Sebelum laser gentian menjadi popular, pemprosesan logam terutamanya menggunakan laser CO2 berkuasa tinggi. Tetapi kini, untuk memotong plat logam ultra tebal, kebanyakan orang akan memikirkan laser gentian 10KW+. Walaupun pemotongan laser gentian menggantikan sebahagian daripada pemotongan laser CO2 dalam pemotongan plat keluli, itu tidak bermakna pemotongan laser CO2 akan hilang. Sehingga kini, banyak pengeluar mesin laser domestik seperti HANS YUEMING, BAISHENG, PENTA LASER masih boleh menyediakan mesin pemotong laser logam CO2.
Disebabkan oleh bintik lasernya yang kecil, laser gentian lebih mudah dipotong. Tetapi kualiti ini menjadi kelemahan dalam kimpalan laser. Dalam kimpalan plat logam tebal, laser CO2 berkuasa tinggi lebih berfaedah daripada laser gentian. Walaupun beberapa tahun yang lalu, orang ramai mula mengatasi kelemahan laser gentian, ia masih tidak dapat mengatasi laser CO2.
Laser CO2 boleh digunakan pada rawatan permukaan, yang merujuk kepada pelapisan laser. Walaupun pada masa kini pelapisan laser boleh menerima pakai laser semikonduktor, laser CO2 mendominasi aplikasi pelapisan laser sebelum kemunculan laser semikonduktor berkuasa tinggi. Pelapisan laser digunakan secara meluas dalam pengacuan, perkakasan, jentera perlombongan, aeroangkasa, peralatan marin dan kawasan perindustrian lain. Berbanding dengan laser semikonduktor, laser CO2 lebih berfaedah dari segi harga.
Dalam pemprosesan logam, laser CO2 menghadapi cabaran daripada laser gentian dan laser semikonduktor. Oleh itu, pada masa hadapan, aplikasi utama laser CO2 mungkin bergantung pada bahan bukan logam seperti kaca, seramik, fabrik, kulit, kayu, plastik, polimer dan sebagainya.
Kualiti cahaya laser CO2 memberikan kemungkinan besar untuk aplikasi tersuai di kawasan khas, seperti pemprosesan polimer, plastik dan seramik. Laser CO2 boleh melakukan pemotongan berkelajuan tinggi pada ABS, PMMA, PP dan polimer lain.
Pada tahun 1990-an, peralatan perubatan berdenyut tenaga tinggi yang menggunakan laser CO2 ultra-denyut telah dicipta dan menjadi agak popular. Kosmetologi laser menjadi sangat popular dan mempunyai masa depan yang sangat cerah.
Laser CO2 menggunakan gas (CO2) sebagai medium. Tidak kira sama ada reka bentuk rongga logam RF atau reka bentuk tiub kaca, komponen dalamannya sangat sensitif terhadap haba. Oleh itu, penyejukan berketepatan tinggi sangat diperlukan untuk melindungi mesin laser CO2 dan mengekalkan jangka hayatnya.
S&A Teyu telah berdedikasi untuk membangun dan mengeluarkan peralatan penyejukan laser selama 19 tahun. Dalam pasaran penyejukan laser CO2 domestik, S&A Teyu menyumbang bahagian yang lebih besar dan mempunyai pengalaman paling banyak dalam bidang ini.CW-5200T merupakan penyejuk air laser mudah alih cekap tenaga yang baru dibangunkan daripada S&A Teyu. Ia mempunyai kestabilan suhu ±0.3°C dan serasi dengan frekuensi dua hala dalam 220V 50HZ dan 220V 60HZ. Ia sangat sesuai untuk menyejukkan mesin laser CO2 kuasa kecil-sederhana. Ketahui lebih lanjut tentang penyejuk ini di https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
