Laser CO2 telah dicipta oleh C.Kumar N.Patel pada tahun 1964. Ii juga dipanggil tiub kaca CO2 dan sumber laser yang mempunyai kuasa keluaran berterusan yang tinggi. Laser CO2 digunakan secara meluas dalam tekstil, perubatan, pemprosesan bahan, pembuatan perindustrian dan kawasan lain. Ia memainkan peranan utama dalam penandaan pakej, pemotongan bahan bukan logam dan kosmetologi perubatan.
Pada tahun 1980-an, teknik laser CO2 telah pun menjadi matang dan dalam 20+ tahun kemudian, ia telah digunakan dalam pemotongan logam, pelbagai jenis pemotongan/ukiran bahan, kimpalan kereta, pelapisan laser dan sebagainya. Laser CO2 kegunaan industri semasa mempunyai 10.64μm sebagai panjang gelombang dan cahaya laser keluaran adalah cahaya inframerah. Kadar penukaran fotoelektrik laser CO2 boleh mencapai 15% -25%, yang lebih berfaedah daripada laser YAG keadaan pepejal. Panjang gelombang laser CO2 menentukan fakta bahawa cahaya laser boleh diserap oleh keluli, keluli berwarna, logam precisou, dan pelbagai jenis bukan logam. Rangkaian bahan gunaannya jauh lebih luas daripada laser gentian.
Buat masa ini, pemprosesan laser yang paling penting sudah pasti pemprosesan logam laser. Walau bagaimanapun, sejak laser gentian menjadi agak panas di pasaran domestik dan luar negara, ia telah menyumbang sebahagian daripada bahagian pasaran yang pernah menjadi milik pemotongan laser CO2 dalam pemprosesan logam. Ini mungkin membawa kepada beberapa salah faham: Laser CO2 sudah lapuk dan tidak lagi berguna. Sebenarnya, ini adalah salah sama sekali.
Sebagai sumber laser yang paling matang dan paling stabil, laser CO2 juga sangat matang dalam pembangunan proses. Malah pada hari ini, banyak aplikasi laser CO2 masih ditemui di negara-negara Eropah dan Amerika Syarikat. Banyak bahan semula jadi dan sintetik juga boleh menyerap cahaya laser CO2 dengan baik, memberikan begitu banyak peluang untuk laser CO2 dalam rawatan bahan dan analisis spektrum. Sifat cahaya laser CO2 menentukan hakikat bahawa ia masih mempunyai potensi aplikasi yang unik. Di bawah adalah beberapa aplikasi biasa laser CO2.
Pemprosesan bahan logam
Sebelum laser gentian menjadi popular, pemprosesan logam terutamanya menggunakan laser CO2 berkuasa tinggi. Tetapi sekarang, untuk memotong plat logam ultra-tebal, kebanyakan orang akan berfikir tentang laser gentian 10KW+. Walaupun pemotongan laser gentian menggantikan beberapa pemotongan laser CO2 dalam pemotongan plat keluli, ia tidak’t bermakna pemotongan laser CO2 akan hilang. Sehingga kini, banyak pengeluar mesin laser domestik seperti HANS YUEMING, BAISHENG, PENTA LASER masih boleh menyediakan mesin pemotong laser logam CO2.
Kerana bintik lasernya yang kecil, laser gentian lebih mudah untuk dipotong. Tetapi kualiti ini menjadi kelemahan apabila ia datang kepada kimpalan laser. Dalam kimpalan plat logam tebal, laser CO2 berkuasa tinggi adalah lebih berfaedah daripada laser gentian. Walaupun beberapa tahun yang lalu, orang mula mengatasi kelemahan laser serat, ia masih tidak dapat mengatasi laser CO2.
Rawatan permukaan bahan
Laser CO2 boleh digunakan pada rawatan permukaan, yang merujuk kepada pelapisan laser. Walaupun pada masa kini pelapisan laser boleh menggunakan laser semikonduktor, laser CO2 mendominasi aplikasi pelapisan laser sebelum kemunculan laser semikonduktor berkuasa tinggi. Pelapisan laser digunakan secara meluas dalam pengacuan, perkakasan, jentera perlombongan, aeroangkasa, peralatan marin dan kawasan perindustrian lain. Berbanding dengan laser semikonduktor, laser CO2 lebih menguntungkan dari segi harga.
Pemprosesan tekstil
Dalam pemprosesan logam, laser CO2 menghadapi cabaran daripada laser gentian dan laser semikonduktor. Oleh itu, pada masa hadapan, aplikasi utama laser CO2 mungkin bergantung kepada bahan bukan logam seperti kaca, seramik, fabrik, kulit, kayu, plastik, polimer dan sebagainya.
Aplikasi tersuai di kawasan khas
Kualiti cahaya laser CO2 memberikan kemungkinan besar untuk aplikasi tersuai di kawasan khas, seperti pemprosesan polimer, plastik dan seramik. Laser CO2 boleh melakukan pemotongan berkelajuan tinggi pada ABS, PMMA, PP dan polimer lain.
Permohonan perubatan
Pada tahun 1990-an, peralatan perubatan berdenyut tenaga tinggi yang menggunakan laser CO2 ultra-nadi telah dicipta dan menjadi agak popular. Kosmetologi laser menjadi sangat popular dan mempunyai masa depan yang sangat cerah.
Penyejukan laser CO2
Laser CO2 menggunakan gas (CO2) sebagai medium. Tidak kira sama ada reka bentuk rongga logam RF atau reka bentuk tiub kaca, komponen dalam sangat sensitif terhadap haba. Oleh itu, penyejukan berketepatan tinggi sangat diperlukan untuk melindungi mesin laser CO2 dan mengekalkan jangka hayatnya.
S&A Teyu telah berdedikasi untuk membangunkan dan mengeluarkan peralatan penyejukan laser selama 19 tahun. Dalam pasaran penyejukan laser CO2 domestik, S&A Teyu menyumbang bahagian yang lebih besar dan mempunyai pengalaman paling banyak dalam bidang ini.
CW-5200T ialah penyejuk air laser mudah alih cekap tenaga yang baru dibangunkan daripada S&A Teyu. Ia mempunyai ciri±0.3°Kestabilan suhu C dan frekuensi dwi serasi dalam 220V 50HZ dan 220V 60HZ. Ia sangat sesuai untuk menyejukkan mesin laser CO2 kuasa sederhana kecil. Ketahui lebih lanjut tentang penyejuk ini di https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
