Meneroka Status Semasa dan Potensi Pemprosesan Laser Kaca

Teknologi pembuatan laser telah menyaksikan perkembangan pesat sejak sedekad yang lalu, dengan aplikasi utamanya ialah pemprosesan laser untuk bahan logam. Pemotongan laser, kimpalan laser, dan pelapisan laser logam adalah antara proses terpenting dalam pemprosesan laser logam. Walau bagaimanapun, apabila kepekatan meningkat, homogenisasi produk laser telah menjadi teruk, mengehadkan pertumbuhan pasaran laser. Oleh itu, untuk menembusi, aplikasi laser mesti berkembang ke domain bahan baharu. Bahan bukan logam yang sesuai untuk aplikasi laser termasuk fabrik, kaca, plastik, polimer, seramik dan banyak lagi. Setiap bahan melibatkan pelbagai industri, tetapi teknik pemprosesan matang sudah wujud, menjadikan penggantian laser bukan satu tugas yang mudah.

Untuk memasuki medan bahan bukan logam, adalah perlu untuk menganalisis sama ada interaksi laser dengan bahan itu boleh dilaksanakan dan sama ada tindak balas buruk akan berlaku. Pada masa ini, kaca menonjol sebagai kawasan utama dengan nilai tambah yang tinggi dan berpotensi untuk aplikasi pemprosesan laser kelompok.

Ruang Besar untuk Pemotongan Laser Kaca

Kaca adalah bahan industri penting yang digunakan dalam pelbagai industri seperti automotif, pembinaan, perubatan, dan elektronik. Aplikasinya terdiri daripada penapis optik berskala kecil yang mengukur mikrometer kepada panel kaca berskala besar yang digunakan dalam industri seperti automotif atau pembinaan.

Kaca boleh dikategorikan kepada kaca optik, kaca kuarza, kaca mikrokristalin, kaca nilam dan banyak lagi. Ciri penting kaca ialah kerapuhannya, yang menimbulkan cabaran penting untuk kaedah pemprosesan tradisional. Kaedah pemotongan kaca tradisional biasanya menggunakan aloi keras atau alat berlian, dengan proses pemotongan dibahagikan kepada dua langkah. Pertama, rekahan dibuat pada permukaan kaca menggunakan alat berujung berlian atau roda pengisar aloi keras. Kedua, cara mekanikal digunakan untuk memisahkan kaca di sepanjang garis retak. Walau bagaimanapun, proses tradisional ini mempunyai kelemahan yang jelas. Mereka agak tidak cekap, mengakibatkan tepi tidak rata yang sering memerlukan penggilap sekunder, dan ia menghasilkan banyak serpihan dan habuk. Selain itu, untuk tugas seperti menggerudi lubang di tengah panel kaca atau memotong bentuk yang tidak teratur, kaedah tradisional agak mencabar. Di sinilah kelebihan kaca pemotongan laser menjadi jelas. Pada 2022, hasil jualan industri kaca China adalah kira-kira 744.3 bilion yuan. Kadar penembusan teknologi pemotongan laser dalam industri kaca masih di peringkat awal, menunjukkan ruang yang besar untuk aplikasi teknologi pemotongan laser sebagai pengganti.

Pemotongan Laser Kaca: Dari Telefon Mudah Alih Seterusnya

Pemotongan laser kaca selalunya menggunakan kepala pemfokus Bezier untuk menjana kuasa puncak tinggi dan pancaran laser ketumpatan dalam kaca. Dengan memfokuskan pancaran Bezier di dalam kaca, ia mengewapkan bahan dengan serta-merta, mewujudkan zon pengewapan, yang mengembang dengan pantas untuk membentuk rekahan pada permukaan atas dan bawah. Keretakan ini membentuk bahagian pemotongan yang terdiri daripada titik liang kecil yang tidak terkira banyaknya, mencapai pemotongan melalui patah tekanan luaran.

Dengan kemajuan ketara dalam teknologi laser, tahap kuasa juga telah meningkat. Laser hijau nanosaat dengan kuasa lebih 20W boleh memotong kaca dengan berkesan, manakala laser ultraungu picosaat dengan kuasa lebih 15W dengan mudah memotong kaca di bawah ketebalan 2mm. Terdapat perusahaan China yang boleh memotong kaca setebal 17mm. Kaca pemotongan laser mempunyai kecekapan tinggi. Sebagai contoh, memotong kepingan kaca berdiameter 10cm pada kaca tebal 3mm hanya mengambil masa sekitar 10 saat dengan pemotongan laser berbanding beberapa minit dengan pisau mekanikal. Tepi potong laser licin, dengan ketepatan takuk sehingga 30μm, menghapuskan keperluan untuk pemesinan sekunder untuk produk industri am.

Kaca pemotongan laser adalah perkembangan yang agak baru-baru ini, bermula sekitar enam hingga tujuh tahun lalu. Industri pembuatan telefon mudah alih adalah antara pengguna awal, menggunakan pemotongan laser pada penutup kaca kamera dan mengalami lonjakan dengan pengenalan peranti pemotongan halimunan laser. Dengan populariti telefon pintar skrin penuh, pemotongan laser yang tepat bagi keseluruhan panel kaca skrin besar telah meningkatkan kapasiti pemprosesan kaca dengan ketara. Pemotongan laser telah menjadi perkara biasa apabila melibatkan pemprosesan komponen kaca untuk telefon bimbit. Trend ini didorong terutamanya oleh peralatan automatik untuk pemprosesan laser kaca penutup telefon mudah alih, peranti pemotongan laser untuk kanta perlindungan kamera, dan peralatan pintar untuk substrat kaca penggerudian laser.

Kaca Skrin Elektronik yang Dipasang di Kereta Secara Berperingkat Mengguna pakai Pemotongan Laser

Skrin yang dipasang di kereta menggunakan banyak panel kaca, terutamanya untuk skrin kawalan pusat, sistem navigasi, kamera pemuka, dsb. Pada masa kini, banyak kenderaan tenaga baharu dilengkapi dengan sistem pintar dan skrin kawalan pusat bersaiz besar. Sistem pintar telah menjadi standard dalam kereta, dengan skrin besar dan berbilang, serta skrin melengkung 3D secara beransur-ansur menjadi arus perdana pasaran. Panel penutup kaca untuk skrin yang dipasang di kereta digunakan secara meluas kerana ciri-cirinya yang sangat baik, dan kaca skrin melengkung berkualiti tinggi boleh memberikan pengalaman yang lebih muktamad untuk industri automotif. Walau bagaimanapun, kekerasan dan kerapuhan kaca yang tinggi menimbulkan cabaran kepada pemprosesan.

Skrin kaca yang dipasang di kereta memerlukan ketepatan yang tinggi, dan toleransi komponen struktur yang dipasang adalah sangat kecil. Ralat dimensi yang besar semasa pemotongan skrin persegi/bar boleh membawa kepada isu pemasangan. Kaedah pemprosesan tradisional melibatkan pelbagai langkah seperti pemotongan roda, pemecahan manual, pembentukan CNC, dan chamfering, antara lain. Oleh kerana ia adalah pemprosesan mekanikal, ia mengalami masalah seperti kecekapan yang rendah, kualiti yang tidak baik, kadar hasil yang rendah dan kos yang tinggi. Selepas pemotongan roda, pemesinan CNC bagi satu bentuk kaca penutup kawalan pusat kereta boleh mengambil masa sehingga 8-10 minit. Dengan laser ultra-pantas melebihi 100W, kaca 17mm boleh dipotong dalam satu lejang; mengintegrasikan pelbagai proses pengeluaran meningkatkan kecekapan sebanyak 80%, di mana 1 laser bersamaan dengan 20 mesin CNC. Ini sangat meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos pemprosesan unit.

Aplikasi Lain Laser dalam Kaca

Kaca kuarza mempunyai struktur yang unik, menjadikannya sukar untuk memotong potongan dengan laser, tetapi laser femtosaat boleh digunakan untuk mengetsa pada kaca kuarza. Ini adalah aplikasi laser femtosaat untuk pemesinan ketepatan dan goresan pada kaca kuarza.Teknologi laser Femtosecond ialah teknologi pemprosesan termaju yang berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan ketepatan dan kelajuan pemprosesan yang sangat tinggi, mampu mengetsa dan memproses tahap mikrometer hingga nanometer pada pelbagai permukaan bahan. Teknologi penyejukan laser berbeza-beza mengikut permintaan pasaran yang berubah. Sebagai pengeluar penyejuk berpengalaman yang mengemas kini kamipenyejuk air barisan pengeluaran selaras dengan aliran pasaran, Penyejuk Laser Ultrafast Siri CWUP-Siri TEYU boleh menyediakan penyelesaian penyejukan yang cekap dan stabil untuk laser picosaat dan femtosaat dengan sehingga 60W.

Kimpalan kaca laser adalah teknologi baharu yang telah muncul dalam dua hingga tiga tahun yang lalu, pada mulanya muncul di Jerman. Pada masa ini, hanya beberapa unit di China, seperti Huagong Laser, Institut Optik dan Mekanik Halus Xi'an, dan Harbin Hit Weld Technology, telah menembusi teknologi ini.Di bawah tindakan laser nadi ultra-pendek berkuasa tinggi, gelombang tekanan yang dihasilkan oleh laser boleh mencipta retakan mikro atau kepekatan tegasan dalam kaca, yang boleh menggalakkan ikatan antara dua kepingan kaca. Kaca terikat selepas kimpalan adalah sangat kukuh, dan sudah mungkin untuk mencapai kimpalan ketat antara kaca tebal 3mm. Pada masa hadapan, penyelidik juga memberi tumpuan kepada kimpalan tindanan kaca dengan bahan lain. Pada masa ini, proses baharu ini belum lagi digunakan secara meluas dalam kelompok, tetapi setelah matang, proses tersebut sudah pasti akan memainkan peranan penting dalam beberapa bidang aplikasi mewah.

• Tahun ditubuhkan
  --
• jenis perniagaan
  --
• Negara / rantau
  --
• Industri Utama
  --
• produk utama
  --
• Person Undang-undang Enterprise
  --
• Jumlah pekerja
  --
• Nilai output tahunan.
  --
• Pasaran eksport
  --
• Pelanggan bekerjasama
  --