O laser de CO2 foi inventado por C. Kumar N. Patel em 1964. Também conhecido como tubo de vidro de CO2, é uma fonte de laser com alta potência de saída contínua. O laser de CO2 é amplamente utilizado nas áreas têxtil, médica, de processamento de materiais, manufatura industrial e outras. Desempenha um papel fundamental na marcação de embalagens, no corte de materiais não metálicos e na cosmetologia médica.
Na década de 1980, a técnica de laser de CO2 já estava consolidada e, nos mais de 20 anos seguintes, passou a ser utilizada no corte de metais, corte/gravação de diversos tipos de materiais, soldagem automotiva, revestimento a laser e outras aplicações. O laser de CO2 atualmente utilizado na indústria possui um comprimento de onda de 10,64 μm e emite luz infravermelha. A taxa de conversão fotoelétrica do laser de CO2 pode atingir de 15% a 25%, o que é mais vantajoso do que a do laser YAG de estado sólido. O comprimento de onda do laser de CO2 determina a capacidade de absorção da luz por aço, aço colorido, metais de precisão e diversos tipos de não metais. Sua gama de materiais de aplicação é muito mais ampla do que a do laser de fibra.
Atualmente, o processamento a laser mais importante é, sem dúvida, o processamento de metais. No entanto, como o laser de fibra ganhou bastante popularidade nos mercados nacional e internacional, ele conquistou parte do mercado que antes pertencia ao corte a laser de CO2 no processamento de metais. Isso pode levar a alguns equívocos: o laser de CO2 está obsoleto e não é mais útil. Bem, na verdade, isso está completamente errado.
Sendo a fonte de laser mais madura e estável, o laser de CO2 também possui um processo de desenvolvimento bastante consolidado. Mesmo hoje, muitas aplicações do laser de CO2 ainda são encontradas em países europeus e nos Estados Unidos. Muitos materiais naturais e sintéticos absorvem bem a luz do laser de CO2, proporcionando inúmeras oportunidades para o seu uso no tratamento de materiais e na análise espectral. As propriedades da luz do laser de CO2 demonstram o seu potencial de aplicação único. Abaixo, apresentamos algumas aplicações comuns do laser de CO2.
Antes da popularização do laser de fibra, o processamento de metais utilizava principalmente lasers de CO2 de alta potência. Atualmente, para o corte de chapas metálicas ultragrossas, a maioria das pessoas pensa em lasers de fibra com potência superior a 10 kW. Embora o corte a laser de fibra tenha substituído parcialmente o corte a laser de CO2 em chapas de aço, isso não significa que o laser de CO2 desaparecerá. Até hoje, muitos fabricantes nacionais de máquinas a laser, como HANS YUEMING, BAISHENG e PENTA LASER, ainda oferecem máquinas de corte a laser de CO2 para metais.
Devido ao seu pequeno ponto focal, o laser de fibra facilita o corte. No entanto, essa característica torna-se uma desvantagem na soldagem a laser. Na soldagem de chapas metálicas espessas, o laser de CO2 de alta potência apresenta vantagens em relação ao laser de fibra. Embora, há alguns anos, tenham começado a superar as limitações do laser de fibra, ele ainda não consegue superar o desempenho do laser de CO2.
O laser de CO2 pode ser usado no tratamento de superfícies, também conhecido como revestimento a laser. Embora atualmente o revestimento a laser possa ser feito com lasers semicondutores, o laser de CO2 dominou as aplicações de revestimento a laser antes do surgimento dos lasers semicondutores de alta potência. O revestimento a laser é amplamente utilizado em moldagem, ferragens, máquinas de mineração, aeroespacial, equipamentos navais e outras áreas industriais. Comparado ao laser semicondutor, o laser de CO2 apresenta uma vantagem de preço.
No processamento de metais, o laser de CO2 enfrenta a concorrência dos lasers de fibra e semicondutores. Portanto, no futuro, as principais aplicações do laser de CO2 provavelmente dependerão de materiais não metálicos, como vidro, cerâmica, tecido, couro, madeira, plástico, polímero e outros.
A qualidade da luz do laser de CO2 oferece grande possibilidade de aplicação personalizada em áreas específicas, como o processamento de polímeros, plásticos e cerâmicas. O laser de CO2 pode realizar cortes de alta velocidade em ABS, PMMA, PP e outros polímeros.
Na década de 1990, equipamentos médicos pulsados de alta energia que utilizam laser de CO2 ultrapulsado foram inventados e se popularizaram. A cosmetologia a laser tornou-se especialmente popular e tem um futuro muito promissor.
O laser de CO2 utiliza gás (CO2) como meio. Independentemente de ser um projeto de cavidade metálica de radiofrequência ou um projeto de tubo de vidro, o componente interno é muito sensível ao calor. Portanto, um sistema de resfriamento de alta precisão é essencial para proteger o equipamento de laser de CO2 e prolongar sua vida útil.
A S&A Teyu dedica-se ao desenvolvimento e fabricação de equipamentos de resfriamento a laser há 19 anos. No mercado nacional de resfriamento a laser de CO2, a S&A Teyu detém a maior participação e possui a maior experiência nessa área.O CW-5200T é um chiller portátil de água para laser, recém-desenvolvido pela S&A Teyu, com alta eficiência energética. Ele apresenta estabilidade de temperatura de ±0,3°C e é compatível com dupla frequência em 220V 50Hz e 220V 60Hz. É ideal para resfriar máquinas de laser de CO2 de pequena a média potência. Saiba mais sobre este chiller em https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
