O advento da robótica trouxe novas oportunidades para a indústria de lasers. Atualmente, o laser robótico nacional atingiu um estágio inicial de desenvolvimento e seu mercado continua a crescer. Espera-se que o setor tenha um futuro muito promissor.
O advento da robótica trouxe novas oportunidades para a indústria de lasers. Atualmente, o laser robótico nacional atingiu um estágio inicial de desenvolvimento e seu mercado continua a crescer. Espera-se que o setor tenha um futuro muito promissor.
O processamento a laser, como um processo mecânico sem contato, tornou-se indispensável no setor de manufatura industrial devido à sua alta qualidade, alta produtividade, alta flexibilidade e alta adaptabilidade. Sua utilização tem sido amplamente reconhecida no setor de manufatura industrial nos últimos 10 anos. E o grande sucesso do processamento a laser reside no auxílio da robótica.
Como todos sabemos, os robôs são extremamente importantes no setor de manufatura industrial, pois não só podem trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana, como também reduzem erros e falhas e são capazes de operar normalmente em condições extremas. Por isso, a combinação de robótica e tecnologia laser em uma única máquina deu origem ao robô laser ou robô a laser. Isso trouxe um novo fôlego para a indústria.
Em termos de cronologia de desenvolvimento, as técnicas a laser e robótica apresentaram ritmos de desenvolvimento bastante semelhantes. No entanto, essas duas áreas só se "intercambiaram" no final da década de 1990. Em 1999, uma empresa alemã de robótica inventou o primeiro braço robótico com sistema de processamento a laser, o que marca o primeiro encontro entre laser e robótica.
Comparado ao processamento a laser tradicional, o laser robótico oferece maior flexibilidade, pois supera a limitação dimensional. Embora o laser tradicional tenha ampla aplicação, como marcação, gravação, perfuração e microcorte, e lasers de alta potência para corte, soldagem e reparo, todas essas operações são limitadas a duas dimensões. A tecnologia robótica surge como uma solução para essa limitação.
Portanto, nos últimos anos, o laser robótico tem ganhado bastante destaque no corte e na soldagem a laser. Sem a limitação da direção de corte, o corte a laser robótico também pode ser chamado de corte a laser 3D. Quanto à soldagem a laser 3D, embora ainda não seja amplamente aplicada, seu potencial e suas aplicações estão sendo gradualmente reconhecidos.
Atualmente, a tecnologia de robótica a laser doméstica está passando por um período de aceleração. Ela está sendo gradualmente aplicada no processamento de metais, na produção de gabinetes, na fabricação de elevadores, na construção naval e em outras áreas industriais.
A maioria dos robôs a laser utiliza laser de fibra. Como sabemos, o laser de fibra gera calor durante o funcionamento. Para manter o robô a laser em seu desempenho ideal, é necessário um resfriamento eficiente. O chiller de circulação de água da série CWFL da S&A Teyu é a escolha ideal. Ele possui um design de dupla circulação, o que significa que o resfriamento independente pode ser fornecido tanto para o laser de fibra quanto para a cabeça de soldagem simultaneamente. Isso não só economiza custos, como também espaço para os usuários. Além disso, o chiller de circulação de água da série CWFL é capaz de resfriar lasers de fibra de até 20 kW. Para obter informações detalhadas sobre os modelos de chiller, acesse https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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