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O que os chillers industriais podem fazer pelos sistemas a laser? Os chillers industriais podem manter um comprimento de onda preciso do laser, garantir a qualidade do feixe necessária para o sistema a laser, reduzir o estresse térmico e manter uma potência de saída mais alta dos lasers. TEYU Os chillers industriais podem resfriar lasers de fibra, lasers de CO2, lasers de excímero, lasers de íon, lasers de estado sólido e lasers de corante, etc., para garantir a precisão operacional e o alto desempenho dessas máquinas.

Com excelente desempenho, os equipamentos a laser de alta potência estão se tornando cada vez mais populares no mercado. Em 2023, uma máquina de corte a laser de 60.000 W foi lançada na China. A equipe de P&D da S&A Chiller Manufacturer tem se dedicado a fornecer soluções de resfriamento potentes para lasers de 10 kW ou mais e, agora, desenvolveu uma série de chillers para lasers de fibra de alta potência, sendo que o chiller de água CWFL-60000 pode ser usado para resfriar lasers de fibra de 60 kW.

Embora teoricamente possível, construir um "dispositivo de resfriamento" para laser por conta própria pode não ser tão preciso e o efeito de resfriamento pode ser instável. Além disso, um dispositivo improvisado pode danificar seu equipamento a laser, que é caro, o que representa um risco considerável a longo prazo. Portanto, equipar seu laser com um chiller industrial profissional é essencial para garantir sua operação segura e estável.

Apresentamos o nosso robusto e resistente a impactos chiller portátil para soldagem a laser, o CWFL-2000ANW! Com sua estrutura integrada, os usuários não precisam projetar um rack de resfriamento para acomodar o laser e o chiller. Ele é leve, portátil, compacto e fácil de transportar para o local de processamento em diversas aplicações. Prepare-se para se inspirar! Clique para assistir ao nosso vídeo agora mesmo. Saiba mais sobre chillers portáteis para soldagem a laser em https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

Ao selecionar um chiller industrial, é essencial garantir que a capacidade de refrigeração do equipamento esteja alinhada com a faixa de temperatura necessária para o processo produtivo. Além disso, a estabilidade do controle de temperatura do chiller também deve ser considerada, assim como a necessidade de uma unidade integrada. A pressão da bomba d'água do chiller também deve ser levada em conta.

O sistema de circulação de água é um componente importante do chiller industrial, composto principalmente por bomba, interruptor de fluxo, sensor de fluxo, sonda de temperatura, válvula solenoide, filtro, evaporador e outros componentes. A vazão é o fator mais crítico no sistema de água, e seu desempenho afeta diretamente a eficácia da refrigeração e a velocidade de resfriamento.

Qual é o princípio de refrigeração do chiller para laser de fibra TEYU? O sistema de refrigeração do chiller resfria a água, e a bomba d'água fornece a água fria para o equipamento a laser que precisa ser resfriado. À medida que a água fria absorve o calor, ela se aquece e retorna ao chiller, onde é resfriada novamente e transportada de volta para o equipamento a laser de fibra.

Um chiller industrial é um tipo de equipamento de refrigeração a água que proporciona temperatura, corrente e pressão constantes. Seu princípio de funcionamento consiste em injetar uma certa quantidade de água no reservatório e resfriá-la através do sistema de refrigeração do chiller. Em seguida, a bomba de água transfere a água fria para o equipamento a ser resfriado, onde ela absorve o calor e retorna ao reservatório para ser resfriada novamente. A temperatura da água de resfriamento pode ser ajustada conforme a necessidade.

Os chillers industriais têm ampla aplicação em diversos setores, incluindo a indústria de laser, a indústria química, a indústria de usinagem, a indústria eletrônica, a indústria automobilística, a indústria têxtil (impressão e tingimento), entre outros. Não é exagero afirmar que a qualidade do chiller afeta diretamente a produtividade, o rendimento e a vida útil dos equipamentos nessas indústrias. A partir de quais aspectos podemos avaliar a qualidade dos chillers industriais?

Com base na composição química, os fluidos refrigerantes para chillers industriais podem ser divididos em 5 categorias: refrigerantes de compostos inorgânicos, freon, refrigerantes de hidrocarbonetos saturados, refrigerantes de hidrocarbonetos insaturados e refrigerantes de mistura azeotrópica. De acordo com a pressão de condensação, os fluidos refrigerantes para chillers podem ser classificados em 3 categorias: refrigerantes de alta temperatura (baixa pressão), refrigerantes de média temperatura (média pressão) e refrigerantes de baixa temperatura (alta pressão). Os fluidos refrigerantes mais utilizados em chillers industriais são a amônia, o freon e os hidrocarbonetos.

Utilizar o chiller em um ambiente adequado pode reduzir os custos de processamento, melhorar a eficiência e prolongar a vida útil do laser. Mas a que se deve atentar ao usar chillers industriais de água? Cinco pontos principais: ambiente operacional; requisitos de qualidade da água; tensão e frequência da rede elétrica; tipo de refrigerante; e manutenção regular.

Talvez você tenha esquecido de adicionar anticongelante. Primeiro, vamos analisar os requisitos de desempenho do anticongelante para chillers e comparar os diversos tipos disponíveis no mercado. Obviamente, estes dois são os mais adequados. Para adicionar anticongelante, precisamos primeiro entender a proporção correta. Geralmente, quanto mais anticongelante você adicionar, menor será o ponto de congelamento da água e menor a probabilidade de congelamento. Mas se você adicionar anticongelante em excesso, sua eficácia diminuirá e o produto se tornará corrosivo. Você precisa preparar a solução na proporção adequada, com base na temperatura de inverno da sua região. Tomando como exemplo um chiller para laser de fibra de 15000W, a proporção de mistura é de 3:7 (anticongelante: água pura) quando usado em regiões onde a temperatura não é inferior a -15°C. Primeiro, coloque 1,5L de anticongelante em um recipiente e adicione 3,5L de água pura para obter uma solução de 5L. Mas a capacidade do tanque deste resfriador é de cerca de 200 litros; na verdade, são necessários aproximadamente 60 litros de anticongelante e 140 litros de água pura para enchê-lo após uma mistura completa. Calcule...