Léiert iwwer d'Technologien, d'Funktiounsprinzipien, d'Betribstipps an d'Ënnerhaltshinweiser fir industriell Killsystemer , fir Iech ze hëllefen, Killsystemer besser ze verstoen a benotzen.
Wann de Kompressorstroum vum Laser-Kältegerät ze niddreg ass, kann de Laser-Kältegerät net weider effektiv killen, wat de Fortschrëtt vun der industrieller Veraarbechtung beaflosst a grouss Verloschter fir d'Benotzer verursaacht. Dofir hunn d'Ingenieuren vun de Kältegeräter S&A e puer üblech Grënn a Léisunge zesummegefaasst, fir de Benotzer ze hëllefen, dëse Feeler vum Laser-Kältegerät ze léisen.
Den industrielle Waasserkiller killt d'Laseren iwwer de Funktionsprinzip vun der Zirkulatiounswiesselkillung of. Säi Betribssystem ëmfaasst haaptsächlech e Waasserzirkulatiounssystem, e Killzirkulatiounssystem an en elektrescht automatescht Kontrollsystem.
Als Gehäuse vum industrielle Waasserkillgerät ass Blech e wichtegen Deel, a seng Qualitéit beaflosst d'Benotzungserfarung vun de Benotzer staark. De Blech vum Teyu S&A Killgerät huet verschidde Prozesser wéi Laserschneiden, Béien, Anti-Rost-Sprëtzen, Musterdrock, etc. duerchgemaach. Déi fäerdeg S&A Blechgehäuse ass souwuel schéin wéi och stabil. Fir d'Blechqualitéit vum S&A industrielle Killgerät méi intuitiv ze gesinn, hunn d'Ingenieuren vun S&A en Ausdauertest vum klenge Killgerät duerchgefouert. Loosst eis d'Video zesummen kucken.
Verschidde Produzenten, verschidden Typen a verschidde Modeller vun industrielle Waasserkillmaschinnen hunn ënnerschiddlech spezifesch Leeschtungen a Killmethoden. Nieft der Auswiel vun der Killkapazitéit a Pompelparameter sinn d'Betribseffizienz, d'Ausfallquote, den After-Sales-Service, d'Energieersparnis an d'Ëmweltfrëndlechkeet wichteg bei der Auswiel vun engem industrielle Waasserkillmaschinn.
E Laser-Kältegerät besteet aus engem Kompressor, engem Kondensator, enger Drosselvorrichtung (Expansiounsventil oder Kapillarröhrchen), engem Verdampfer an enger Waasserpompel. Nodeems et an d'Ausrüstung kënnt, déi gekillt muss ginn, hëlt d'Kältewaasser d'Hëtzt of, erhëtzt sech, geet zréck an de Laser-Kältegerät, killt en dann erëm of a schéckt en zréck an d'Ausrüstung.
Et ass bekannt, datt déi wäit verbreet 10.000-Watt Laserschneidmaschinn um Maart déi 12kW Laserschneidmaschinn ass, déi e groussen Maartundeel mat hirer exzellenter Leeschtung a Präisvirdeeler huet. S&A Den industrielle Laserkiller CWFL-12000 ass speziell fir 12kW Faserlaserschneidmaschinne konzipéiert.
Am Summer klëmmt d'Temperatur, an den Antifrascht brauch net méi ze funktionéieren, wéi kann een den Antifrascht ersetzen? S&A D'Ingenieure vu Killmaschinne gi véier Haaptschrëtt am Betrib.
Fir sécherzestellen, datt d'Sécherheet vun de Laserschneidmaschinnen net betraff ass, wann de Killwaasserzirkulatiounsprozess anormal ass, sinn déi meescht Laserkühler mat enger Alarmfunktioun ausgestatt. D'Handbuch vum Laserkühler enthält e puer grondleeënd Methoden fir d'Fehlerbehebung. Verschidde Modeller vun de Kühler hunn e puer Ënnerscheeder bei der Fehlerbehebung.
Zënter datt den éischte Laser erfollegräich entwéckelt gouf, entwéckelt sech de Laser elo a Richtung vun héijer Leeschtung a Diversitéit. Als Laserkillungsausrüstung ass den zukünftegen Entwécklungstrend vun industrielle Laserkillmaschinnen Diversifikatioun, Intelligenz, héich Killkapazitéit a méi héich Ufuerderunge fir d'Genauegkeet vun der Temperaturkontroll.
Datt de Kompressor net richteg ufänkt, ass ee vun den heefegsten Ausfäll. Soubal de Kompressor net méi gestart ka ginn, kann de Laserkühler net méi funktionéieren, an d'industriell Veraarbechtung kann net kontinuéierlech an effektiv duerchgefouert ginn, wat zu groussen Verloschter fir d'Benotzer féiert. Dofir ass et ganz wichteg, méi iwwer d'Feelerléisung vu Laserkühler ze léieren.
Wann de Laser-Kältegerät am waarme Summer benotzt gëtt, firwat klëmmt d'Frequenz vun den Héichtemperaturalarmer? Wéi kann een dës Zort Situatioun léisen? Erfahrungen deelen vun S&A Laser-Kältegerät-Ingenieuren.
Ultraviolett-Lasermarkéierung an de begleedenden Laserkühler sinn an der Laserplastikveraarbechtung reif ginn, awer d'Uwendung vun der Lasertechnologie (wéi Laserplastikschneiden a Laserplastikschweißen) an anere Plastikveraarbechtungen ass nach ëmmer eng Erausfuerderung.