Refroidisseur Actualités

Quels sont les avantages des refroidisseurs industriels pour les systèmes laser ? Les refroidisseurs industriels permettent de maintenir une longueur d'onde laser précise, d'assurer la qualité de faisceau requise, de réduire les contraintes thermiques et de maintenir une puissance de sortie laser élevée. Ils peuvent refroidir les lasers à fibre, les lasers CO2, les lasers excimères, les lasers ioniques, les lasers à semi-conducteurs, les lasers à colorant, etc., afin de garantir la précision de fonctionnement et les hautes performances de ces machines.

Grâce à leurs excellentes performances, les équipements laser haute puissance gagnent en popularité sur le marché. En 2023, une machine de découpe laser de 60 000 W a été lancée en Chine. L'équipe R&D du fabricant de refroidisseurs TEYU S&A s'est engagée à fournir des solutions de refroidissement performantes pour les lasers de plus de 10 kW et a développé une gamme de refroidisseurs pour lasers à fibre haute puissance, tandis que le refroidisseur à eau CWFL-60000 peut être utilisé pour refroidir des lasers à fibre de 60 kW.

Fabriquer soi-même un système de refroidissement pour laser est théoriquement possible, mais sa précision risque d'être moindre et son efficacité instable. De plus, un tel système peut endommager votre coûteux équipement laser, ce qui représente un choix peu judicieux à long terme. L'utilisation d'un refroidisseur industriel professionnel est donc essentielle pour garantir le fonctionnement sûr et stable de votre laser.

Voici notre refroidisseur de soudage laser portable CWFL-2000ANW, robuste et résistant aux chocs. Grâce à sa conception monobloc, il ne nécessite aucun système de refroidissement supplémentaire pour le laser et le refroidisseur. Léger, mobile et compact, il est facile à transporter sur tous types de chantiers. Laissez-vous inspirer ! Cliquez ici pour visionner notre vidéo. Pour en savoir plus sur le refroidisseur de soudage laser portable, rendez-vous sur https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

Lors du choix d'un refroidisseur d'eau industriel, il est essentiel de s'assurer que sa capacité de refroidissement corresponde à la plage de refroidissement requise par l'équipement de production. Il convient également de prendre en compte la stabilité de la régulation de température du refroidisseur, ainsi que la nécessité d'une unité intégrée. Enfin, il est important de prêter attention à la pression de la pompe à eau du refroidisseur.

Le système de circulation d'eau est un élément essentiel d'un refroidisseur industriel. Il se compose principalement d'une pompe, d'un détecteur de débit, d'un capteur de débit, d'une sonde de température, d'une électrovanne, d'un filtre, d'un évaporateur et d'autres composants. Le débit est le facteur le plus critique de ce système, car ses performances influent directement sur l'efficacité frigorifique et la vitesse de refroidissement.

Quel est le principe de réfrigération du refroidisseur laser à fibre TEYU ? Le système de réfrigération du refroidisseur refroidit l'eau, et la pompe à eau achemine l'eau froide vers l'équipement laser à refroidir. L'eau, en absorbant la chaleur, se réchauffe et retourne au refroidisseur, où elle est à nouveau refroidie avant d'être renvoyée vers l'équipement laser à fibre.

Un refroidisseur d'eau industriel est un équipement de refroidissement qui assure une température, un courant et une pression constants. Son principe de fonctionnement repose sur l'injection d'une quantité d'eau dans un réservoir, refroidie par le système frigorifique du refroidisseur. La pompe à eau transfère ensuite cette eau froide vers l'équipement à refroidir, où elle absorbe la chaleur, avant de retourner au réservoir pour un nouveau cycle de refroidissement. La température de l'eau de refroidissement est réglable.

Les refroidisseurs d'eau industriels sont largement utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l'industrie laser, la chimie, la fabrication mécanique, l'électronique, l'automobile, l'impression et la teinture textile, etc. Il est indéniable que la qualité d'un refroidisseur d'eau influe directement sur la productivité, le rendement et la durée de vie des équipements dans ces industries. Quels sont les critères permettant d'évaluer la qualité des refroidisseurs industriels ?

D'après leur composition chimique, les fluides frigorigènes utilisés dans les refroidisseurs industriels se répartissent en cinq catégories : les composés inorganiques, le fréon, les hydrocarbures saturés, les hydrocarbures insaturés et les mélanges azéotropiques. Selon leur pression de condensation, on distingue trois catégories : les fluides haute température (basse pression), les fluides moyenne température (moyenne pression) et les fluides basse température (haute pression). L'ammoniac, le fréon et les hydrocarbures sont parmi les fluides frigorigènes les plus couramment utilisés dans les refroidisseurs industriels.

L'utilisation d'un refroidisseur dans un environnement approprié permet de réduire les coûts de traitement, d'améliorer l'efficacité et de prolonger la durée de vie du laser. À quoi faut-il prêter attention lors de l'utilisation de refroidisseurs d'eau industriels ? Cinq points principaux : l'environnement d'exploitation ; les exigences en matière de qualité de l'eau ; la tension et la fréquence d'alimentation ; le fluide frigorigène utilisé ; et la maintenance régulière.

Vous avez peut-être oublié d'ajouter de l'antigel. Voyons d'abord les exigences de performance de l'antigel pour un refroidisseur et comparons les différents types disponibles sur le marché. Ces deux-là sont manifestement les plus adaptés. Pour ajouter de l'antigel, il est essentiel de comprendre le dosage. En général, plus la quantité d'antigel est importante, plus le point de congélation de l'eau est bas et moins elle risque de geler. Cependant, un excès d'antigel diminue son efficacité et peut s'avérer corrosif. Il est donc nécessaire de préparer la solution dans les proportions appropriées en fonction des températures hivernales de votre région. Prenons l'exemple d'un refroidisseur laser à fibre de 15 000 W : le ratio de mélange est de 3:7 (antigel : eau pure) pour une utilisation dans une région où la température ne descend pas en dessous de -15 °C. Commencez par verser 1,5 L d'antigel dans un récipient, puis ajoutez 3,5 L d'eau pure pour obtenir 5 L de solution. Mais la capacité du réservoir de ce refroidisseur est d'environ 200 L. En réalité, il faut environ 60 L d'antigel et 140 L d'eau pure pour le remplir après un mélange intensif. Calculez…