Acrilul este renumit și aplicat pe scară largă datorită transparenței sale excelente, stabilității chimice și rezistenței la intemperii. Echipamentele obișnuite utilizate în prelucrarea acrilului includ gravoare cu laser și routere CNC. În prelucrarea acrilului, este nevoie de un mic răcitor industrial pentru a reduce efectele termice, pentru a îmbunătăți calitatea tăierii și pentru a aborda „marginile galbene”.
Acrilul, cunoscut și sub numele de PMMA sau plexiglas, este derivat din cuvântul englezesc „acrylic” (metacrilat de polimetil). Fiind un polimer termoplastic esențial, dezvoltat timpuriu, acrilul este renumit pentru transparența sa excelentă, stabilitatea chimică și rezistența la intemperii. De asemenea, este ușor de vopsit, procesat și are un aspect atrăgător din punct de vedere vizual, ceea ce îl face pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi construcții, proiecte de iluminat și artizanat. Indicatorii cheie de calitate pentru foile acrilice includ duritatea, grosimea și transparența.
Echipamente de prelucrare a acrilului
Echipamentele obișnuite utilizate în prelucrarea acrilului includ gravoare cu laser și routere CNC. Gravoarele cu laser controlează cu precizie emisia de fascicule laser, concentrându-le pe suprafața foii acrilice. Densitatea mare de energie a laserului face ca materialul din punctul focal să se vaporizeze sau să se topească rapid, permițând gravarea și tăierea de înaltă precizie, fără contact, cu o mare flexibilitate. Routerele CNC, pe de altă parte, utilizează sisteme de control numeric computerizat pentru a ghida instrumentele de gravură în sculptura tridimensională pe foi acrilice, permițând crearea de forme și modele complexe.
Cerințe de răcire în prelucrarea acrilului
În timpul prelucrării acrilicului, acesta este predispus la deformarea termică, supraîncălzirea foilor ducând la modificări dimensionale sau arsuri. Aceasta este o problemă în special în timpul tăierii cu laser, unde energia mare a fasciculului laser poate provoca încălzire localizată, ceea ce duce la arderea sau vaporizarea materialului, ceea ce duce la apariția semnelor de vaporizare îngălbenite, cunoscute în mod obișnuit ca „margini galbene”. Pentru a rezolva această problemă, folosiți a răcitor industrial mic pentru controlul temperaturii este foarte eficient. Răcitoarele industriale pot scădea temperatura de procesare, reducând efectele termice, îmbunătățind calitatea tăierii și reducând la minimum apariția marginilor galbene.
TEYU S&A lui răcitoare cu circuit închis, cum ar fi răcitorul industrial mic CW-3000, sunt echipate cu caracteristici precum schimbătoare de căldură anti-înfundare, alarme de monitorizare a debitului și alarme de supratemperatura. Sunt eficiente din punct de vedere energetic, compacte, ușor de mutat, instalat și operat și, de asemenea, reduc la minimum impactul reziduurilor fine asupra răcitorului mic în timpul gravării acrilice.
Prelucrarea materialului acrilic este aplicată pe scară largă, iar cu progresele tehnologice continue și extinderea zonelor de aplicare, perspectivele sale de dezvoltare sunt și mai luminoase.
Suntem aici pentru tine când ai nevoie de noi.
Vă rugăm să completați formularul pentru a ne contacta și vom fi bucuroși să vă ajutăm.
Drepturi de autor © 2025 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.