În zilele noastre, tăietoarele cu laser au aplicații din ce în ce mai largi și înlocuiesc treptat mașina de tăiat cu plasmă, mașina de tăiat cu jet de apă, mașina de tăiat cu flacără și presa cu poanson CNC datorită eficienței ridicate de procesare& precizie, calitate superioară a suprafeței de tăiere și capacitatea de a efectua tăiere 3D.
Potrivit diferitelor generatoare de laser, frezele cu laser actuale de pe piață pot fi, practic, clasificate în tăietor cu laser CO2, tăietor cu laser YAG și tăietor cu laser cu fibră.
În comparație cu laserul CO2 și laserul YAG, laserul cu fibră este mai avantajos datorită fasciculului său de lumină de înaltă calitate, puterii de ieșire stabile și întreținerii ușoare.
Pe măsură ce din ce în ce mai mult metal este folosit în aplicații industriale și de viață, aplicarea tăietorului cu laser cu fibră devine din ce în ce mai largă. Indiferent dacă este vorba de prelucrarea metalelor, aerospațiale, electronice, electrocasnice, automobile, piese de precizie sau articole de cadouri sau ustensile de bucătărie în viața noastră de zi cu zi, tehnica de tăiere cu laser este adesea aplicată. Indiferent că este oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, fier sau alte tipuri de metale, tăietorul cu laser poate termina întotdeauna lucrarea de tăiere foarte eficient.
Laserul cu fibră este un laser de tăiere relativ de înaltă performanță pentru moment și durata sa de viață ar putea fi de zeci de mii de ore. Eșecul de rulare cauzat de el însuși este destul de rar, cu excepția cazului în care este un factor uman. Chiar și lucrând pentru o perioadă lungă de timp, laserul cu fibră nu va produce vibrații sau alte efecte negative. În comparație cu laserul CO2 al cărui reflector sau rezonator necesită întreținere regulată, laserul cu fibră nu face niciunul dintre acestea, astfel încât poate economisi costuri uriașe de întreținere.
Mașina de tăiat cu laser cu fibre se poate adapta la nevoile în schimbare de productivitate. Piesa de prelucrat nu mai necesită lustruire, îndepărtarea bavurilor și alte proceduri de post-procesare. Acest lucru a economisit și mai mult costul forței de muncă și costul de procesare, ceea ce a îmbunătățit într-o mare măsură eficiența producției. În plus, consumul total de energie al tăietorului cu laser cu fibră este de 3 până la 5 ori mai mic decât al cutterului cu laser CO2, ceea ce crește eficiența energetică cu 80%.
Ei bine, pentru a menține cea mai bună performanță de rulare a tăietorului cu laser cu fibră, laserul cu fibră trebuie să fie bine îngrijit. Pentru a face acest lucru, cel mai bun mod este să adăugați un sistem de răcire cu aer. S&A Sistemul de răcire cu aer din seria Teyu CWFL este capabil să ia căldura de la tăietorul cu laser cu fibră, oferind o răcire eficientă pentru laserul cu fibră și, respectiv, capul laser, datorită designului său cu temperatură duală. Acest sistem de răcire cu aer din seria CWFL vine cu o pompă de apă de înaltă performanță, astfel încât fluxul de apă stabil să poată fi continuu. Unele modele superioare chiar acceptă protocolul de comunicare Modbus485 pentru a realiza comunicarea între sistemul laser și răcitor.
Aflați mai multe despre S&A Sistem de răcire cu aer din seria Teyu CWFL lahttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
