Новости отрасли
Точный контроль температуры для лазерных систем и промышленных применений с 2002 года
Язык
Обработка на станках с ЧПУ часто сталкивается с такими проблемами, как неточность размеров, износ инструмента, деформация заготовки и плохое качество поверхности, в основном вызванное накоплением тепла. Использование промышленного охладителя помогает контролировать температуру, уменьшать термическую деформацию, продлевать срок службы инструмента и улучшать точность обработки и качество поверхности.
Обработка на станках с ЧПУ является критически важным процессом в современном производстве, но часто сталкивается с рядом проблем, которые влияют на производительность и качество. Среди наиболее распространенных проблем — неточность размеров, износ инструмента, деформация заготовки и плохое качество поверхности. Эти проблемы тесно связаны с термическими эффектами во время обработки и могут существенно повлиять на производительность конечного продукта.
Распространенные проблемы обработки на станках с ЧПУ
1. Неточность размеров: Тепловая деформация во время обработки является основной причиной отклонений размеров. По мере повышения температуры ключевые компоненты, такие как шпиндель станка, направляющие, инструменты и заготовки, расширяются. Например, шпиндель и рельсы могут удлиняться из-за тепла, инструмент может растягиваться из-за тепла резки, а неравномерный нагрев заготовки может вызывать локальные искажения — все это снижает точность обработки.
2. Износ инструмента: Высокие температуры резания ускоряют износ инструмента. По мере нагревания инструмента его твердость снижается, что делает его более подверженным износу. Кроме того, повышенное трение между инструментом и заготовкой при высоких температурах сокращает срок службы инструмента и может привести к неожиданному отказу инструмента.
3. Деформация заготовки: термическое напряжение является ключевым фактором деформации заготовки. Неравномерный нагрев или слишком быстрое охлаждение во время обработки могут вызывать внутренние напряжения, особенно в тонкостенных или крупных деталях. Это приводит к короблению и неточности размеров, что ставит под угрозу качество продукции.
4. Плохое качество поверхности: Избыточный нагрев во время резки может привести к дефектам поверхности, таким как ожоги, трещины и окисление. Высокие скорости резки или недостаточное охлаждение еще больше усугубляют эти эффекты, приводя к грубым или поврежденным поверхностям, которые могут потребовать дополнительной постобработки.
Решение – контроль температуры с помощью промышленных охладителей
Большинство этих проблем обработки возникают из-за плохого контроля температуры. Промышленные водоохладители предлагают эффективное решение, поддерживая стабильные тепловые условия на протяжении всего процесса обработки. Вот как они помогают:
Повышенная точность размеров: промышленные охладители охлаждают ключевые компоненты станков с ЧПУ, уменьшая тепловое расширение и стабилизируя точность.
Снижение износа инструмента: при интеграции с системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости охладители помогают поддерживать температуру смазочно-охлаждающей жидкости ниже 30 °C, сводя к минимуму износ инструмента и продлевая срок его службы.
Предотвращение деформации заготовки: обеспечивая равномерное и регулируемое охлаждение заготовки, охладители снижают термическую нагрузку и предотвращают коробление или деформацию.
Улучшенное качество поверхности: стабильное охлаждение снижает температуру в зоне резания, предотвращая возникновение дефектов поверхности, связанных с перегревом, и улучшая общее качество отделки.
Заключение
Температурный контроль играет важную роль в поддержании качества обработки на станках с ЧПУ. Внедряя промышленные охладители, производители могут минимизировать риски, связанные с нагревом, повышая точность размеров, продлевая срок службы инструмента, предотвращая деформацию и улучшая качество поверхности. Для высокопроизводительной обработки на станках с ЧПУ надежный промышленный охладитель является незаменимым компонентом системы контроля температуры.
Мы здесь для вас, когда вы в нас нуждаетесь.
Пожалуйста, заполните форму, чтобы связаться с нами, и мы будем рады вам помочь.
Компания TEYU S&A Chiller была основана в 2002 году и имеет 23-летний опыт производства чиллеров. В настоящее время она признана пионером в области технологий охлаждения и надежным партнером в лазерной промышленности.
Авторские права © 2025 TEYU S&A Chiller - Все права защищены.
