Лазерные новости
Точный контроль температуры для лазерных систем и промышленного применения с 2002 года.
Язык
Какие факторы влияют на скорость лазерной резки? Выходная мощность, режущий материал, вспомогательные газы и решение для охлаждения лазера. Как увеличить скорость станка для лазерной резки? Выбирайте более мощный станок для лазерной резки, улучшайте режим луча, определяйте оптимальную фокусировку и уделяйте приоритетное внимание регулярному техническому обслуживанию.
Лазерная резка, известная своей высокой скоростью и качеством, широко применяется во многих областях. Когда пользователи выбирают станок для лазерной резки, решающим фактором становится скорость резки.
Факторы, влияющие на скорость лазерной резки
Во-первых, выходная мощность лазера является основным определяющим фактором. Как правило, более высокая мощность приводит к более высокой скорости резки.
Во-вторых, тип и толщина режущего материала существенно влияют на скорость резания. Различные металлические материалы, такие как алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь и сплавы, различаются по степени поглощения лазерной энергии. Следовательно, для каждого типа материала необходимо устанавливать индивидуальную скорость резки. Поскольку толщина материала увеличивается во время резки, требуемая энергия лазера также увеличивается, что приводит к замедлению скорости резки.
Кроме того, вспомогательные газы влияют на скорость лазерной резки.Во время лазерной резки используются вспомогательные газы, способствующие горению. Обычно используемые газы, такие как кислород и азот, ускоряют скорость резки в три раза по сравнению с обычным сжатым воздухом. Следовательно, использование вспомогательных газов существенно влияет на скорость станка для лазерной резки.
Кроме того, решающим фактором является рабочая температура станка для лазерной резки. Станки для лазерной резки чувствительны к температуре и требуют стабильного контроля температуры со стороныохладитель для лазерной резки блок для поддержания высокоэффективной работы и повышения скорости резки. Без эффективногорешение для лазерного охлаждениявозникает нестабильность лазера, что приводит к снижению скорости резки и ухудшению качества резки.
Правильная настройка скорости лазерной резки включает в себя:
1. Начальная скорость: Это скорость, с которой запускается машина, и выше не обязательно лучше. Установка слишком высокого значения может привести к сильной тряске машины.
2. Ускорение: Это влияет на время, необходимое от начальной скорости до нормальной скорости резания машины. При вырезании разных рисунков машина часто включается и останавливается. Если ускорение установлено слишком низким, это замедляет скорость резания станка.
Как увеличить скорость станка для лазерной резки?
Во-первых, выберите более мощный станок для лазерной резки, подходящий для ваших нужд. Мощные станки обеспечивают более высокую скорость резки и лучшее качество резки.
Во-вторых, улучшить режим луча. Путем настройки оптической системы для улучшения качества луча лазерный луч становится более фокусированным, тем самым повышая точность и скорость лазерной резки.
В-третьих, определите оптимальную фокусировку для эффективной лазерной резки. Понимание толщины материала и проведение испытаний могут помочь определить наилучшее положение фокусировки, тем самым повышая скорость и точность лазерной резки.
Наконец, уделите приоритетное внимание регулярному техническому обслуживанию. Регулярная очистка и техническое обслуживание станка для лазерной резки обеспечивают его бесперебойную работу, уменьшают количество неисправностей, повышают скорость резки, повышают эффективность производства и значительно продлевают срок службы станка.
ТЭЮ S&A Компания Chiller была основана в 2002 году с 22-летним опытом производства холодильных машин и в настоящее время признана пионером в области технологий охлаждения и надежным партнером в лазерной промышленности.
© 2021 ТЭЮ. S&A Чиллер - Все права защищены.
