గ్లాస్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రస్తుత స్థితి మరియు సంభావ్యతను అన్వేషించడం

లేజర్ తయారీ సాంకేతికత గత దశాబ్దంలో వేగవంతమైన అభివృద్ధిని సాధించింది, దాని ప్రాథమిక అప్లికేషన్ మెటల్ పదార్థాల కోసం లేజర్ ప్రాసెసింగ్. మెటల్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కట్టింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు లోహాల లేజర్ క్లాడింగ్ చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు. అయినప్పటికీ, ఏకాగ్రత పెరిగేకొద్దీ, లేజర్ ఉత్పత్తుల యొక్క సజాతీయీకరణ తీవ్రంగా మారింది, లేజర్ మార్కెట్ వృద్ధిని పరిమితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఛేదించడానికి, లేజర్ అప్లికేషన్‌లు తప్పనిసరిగా కొత్త మెటీరియల్ డొమైన్‌లుగా విస్తరించాలి. లేజర్ అప్లికేషన్‌కు అనువైన నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్‌లో ఫాబ్రిక్స్, గ్లాస్, ప్లాస్టిక్స్, పాలిమర్‌లు, సెరామిక్స్ మరియు మరిన్ని ఉన్నాయి. ప్రతి పదార్థం బహుళ పరిశ్రమలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పరిపక్వ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఇప్పటికే ఉన్నాయి, లేజర్ ప్రత్యామ్నాయం అంత తేలికైన పని కాదు.

నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్ ఫీల్డ్‌లోకి ప్రవేశించడానికి, మెటీరియల్‌తో లేజర్ ఇంటరాక్షన్ సాధ్యమేనా మరియు ప్రతికూల ప్రతిచర్యలు సంభవిస్తాయా అని విశ్లేషించడం అవసరం. ప్రస్తుతం, గ్లాస్ అధిక అదనపు విలువ మరియు బ్యాచ్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లకు సంభావ్యతతో ఒక ప్రధాన ప్రాంతంగా నిలుస్తుంది.

గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ కోసం పెద్ద స్థలం

గాజు అనేది ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం, వైద్యం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక పదార్థం. దీని అప్లికేషన్‌లు మైక్రోమీటర్‌లను కొలిచే చిన్న-స్థాయి ఆప్టికల్ ఫిల్టర్‌ల నుండి ఆటోమోటివ్ లేదా నిర్మాణం వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే పెద్ద-స్థాయి గాజు ప్యానెల్‌ల వరకు ఉంటాయి.

గ్లాస్‌ను ఆప్టికల్ గ్లాస్, క్వార్ట్జ్ గ్లాస్, మైక్రోక్రిస్టలైన్ గ్లాస్, నీలమణి గాజు మరియు మరిన్నింటిగా వర్గీకరించవచ్చు. గ్లాస్ యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం దాని పెళుసుదనం, ఇది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు ముఖ్యమైన సవాళ్లను కలిగిస్తుంది. సాంప్రదాయ గ్లాస్ కట్టింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా గట్టి మిశ్రమం లేదా డైమండ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి, కట్టింగ్ ప్రక్రియను రెండు దశలుగా విభజించారు. ముందుగా, డైమండ్-టిప్డ్ టూల్ లేదా హార్డ్ అల్లాయ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ ఉపయోగించి గాజు ఉపరితలంపై పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. రెండవది, క్రాక్ లైన్ వెంట గాజును వేరు చేయడానికి యాంత్రిక సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, ఈ సంప్రదాయ ప్రక్రియలకు స్పష్టమైన లోపాలు ఉన్నాయి. అవి సాపేక్షంగా అసమర్థంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా అసమాన అంచులు తరచుగా ద్వితీయ పాలిషింగ్ అవసరమవుతాయి మరియు అవి చాలా చెత్తను మరియు ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అంతేకాకుండా, గాజు పలకల మధ్యలో రంధ్రాలు వేయడం లేదా క్రమరహిత ఆకృతులను కత్తిరించడం వంటి పనులకు, సాంప్రదాయ పద్ధతులు చాలా సవాలుగా ఉంటాయి. ఇక్కడే లేజర్ కటింగ్ గ్లాస్ యొక్క ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి. 2022లో, చైనా గాజు పరిశ్రమ అమ్మకాల ఆదాయం సుమారు 744.3 బిలియన్ యువాన్లు. గాజు పరిశ్రమలో లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క చొచ్చుకుపోయే రేటు ఇప్పటికీ దాని ప్రారంభ దశలోనే ఉంది, ఇది ప్రత్యామ్నాయంగా లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం కోసం ఒక ముఖ్యమైన స్థలాన్ని సూచిస్తుంది.

గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్: మొబైల్ ఫోన్‌ల నుండి

గ్లాస్ లేజర్ కటింగ్ తరచుగా గ్లాస్ లోపల అధిక పీక్ పవర్ మరియు డెన్సిటీ లేజర్ కిరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బెజియర్ ఫోకసింగ్ హెడ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. గాజు లోపల బెజియర్ పుంజంను కేంద్రీకరించడం ద్వారా, అది తక్షణమే పదార్థాన్ని ఆవిరి చేస్తుంది, ఒక ఆవిరి జోన్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాలపై పగుళ్లు ఏర్పడటానికి వేగంగా విస్తరిస్తుంది. ఈ పగుళ్లు లెక్కలేనన్ని చిన్న రంధ్ర బిందువులతో కూడిన కట్టింగ్ విభాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, బాహ్య ఒత్తిడి పగుళ్ల ద్వారా కత్తిరించడాన్ని సాధిస్తాయి.

లేజర్ టెక్నాలజీలో గణనీయమైన పురోగతితో, శక్తి స్థాయిలు కూడా పెరిగాయి. 20W కంటే ఎక్కువ శక్తి కలిగిన నానోసెకండ్ గ్రీన్ లేజర్ గాజును ప్రభావవంతంగా కత్తిరించగలదు, అయితే 15W కంటే ఎక్కువ శక్తి కలిగిన పికోసెకండ్ అతినీలలోహిత లేజర్ అప్రయత్నంగా 2mm మందపాటి గాజును తగ్గిస్తుంది. 17 మిమీ మందం వరకు గాజును కత్తిరించగల చైనీస్ సంస్థలు ఉన్నాయి. లేజర్ కట్టింగ్ గ్లాస్ అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 3 మిమీ మందపాటి గాజుపై 10 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన గాజు ముక్కను కత్తిరించడం అనేది మెకానికల్ కత్తులతో చాలా నిమిషాలతో పోలిస్తే లేజర్ కటింగ్‌తో 10 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది. లేజర్-కట్ అంచులు మృదువైనవి, 30μm వరకు నాచ్ ఖచ్చితత్వంతో, సాధారణ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులకు ద్వితీయ మ్యాచింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

లేజర్-కటింగ్ గ్లాస్ సాపేక్షంగా ఇటీవలి అభివృద్ధి, ఇది ఆరు నుండి ఏడు సంవత్సరాల క్రితం ప్రారంభమైంది. కెమెరా గ్లాస్ కవర్‌లపై లేజర్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించడం మరియు లేజర్ ఇన్‌విజిబిలిటీ కట్టింగ్ పరికరాన్ని ప్రవేశపెట్టడంతో ఒక ఉప్పెనను చవిచూసింది. పూర్తి-స్క్రీన్ స్మార్ట్‌ఫోన్‌ల ప్రజాదరణతో, మొత్తం పెద్ద-స్క్రీన్ గ్లాస్ ప్యానెల్‌ల ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచింది. మొబైల్ ఫోన్‌ల కోసం గ్లాస్ కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్ విషయానికి వస్తే లేజర్ కటింగ్ సాధారణమైంది. ఈ ధోరణి ప్రధానంగా మొబైల్ ఫోన్ కవర్ గ్లాస్ యొక్క లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆటోమేటెడ్ పరికరాలు, కెమెరా రక్షణ లెన్స్‌ల కోసం లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలు మరియు లేజర్ డ్రిల్లింగ్ గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం ఇంటెలిజెంట్ పరికరాల ద్వారా నడపబడుతుంది.

కార్-మౌంటెడ్ ఎలక్ట్రానిక్ స్క్రీన్ గ్లాస్ క్రమంగా లేజర్ కట్టింగ్‌ను స్వీకరిస్తోంది

కార్-మౌంటెడ్ స్క్రీన్‌లు చాలా గ్లాస్ ప్యానెల్‌లను వినియోగిస్తాయి, ప్రత్యేకించి సెంట్రల్ కంట్రోల్ స్క్రీన్‌లు, నావిగేషన్ సిస్టమ్‌లు, డాష్‌క్యామ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం. ఈ రోజుల్లో, అనేక కొత్త ఎనర్జీ వాహనాలు ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్‌లు మరియు భారీ సెంట్రల్ కంట్రోల్ స్క్రీన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి. ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్‌లు ఆటోమొబైల్స్‌లో ప్రామాణికంగా మారాయి, పెద్ద మరియు బహుళ స్క్రీన్‌లు, అలాగే 3D కర్వ్డ్ స్క్రీన్‌లు క్రమంగా మార్కెట్ ప్రధాన స్రవంతిగా మారుతున్నాయి. కారు-మౌంటెడ్ స్క్రీన్‌ల కోసం గ్లాస్ కవర్ ప్యానెల్‌లు వాటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత వక్ర స్క్రీన్ గ్లాస్ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు మరింత అంతిమ అనుభవాన్ని అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, గాజు యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం ప్రాసెసింగ్‌కు సవాలుగా ఉంది.

కార్-మౌంటెడ్ గ్లాస్ స్క్రీన్‌లకు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం, మరియు సమావేశమైన నిర్మాణ భాగాల యొక్క సహనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. స్క్వేర్/బార్ స్క్రీన్‌లను కత్తిరించే సమయంలో పెద్ద డైమెన్షనల్ లోపాలు అసెంబ్లీ సమస్యలకు దారి తీయవచ్చు. సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు వీల్ కటింగ్, మాన్యువల్ బ్రేకింగ్, CNC షేపింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ వంటి అనేక దశలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ కాబట్టి, ఇది తక్కువ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ నాణ్యత, తక్కువ దిగుబడి రేటు మరియు అధిక ధర వంటి సమస్యలతో బాధపడుతోంది. వీల్ కటింగ్ తర్వాత, ఒకే కారు సెంట్రల్ కంట్రోల్ కవర్ గ్లాస్ ఆకారం యొక్క CNC మ్యాచింగ్ 8-10 నిమిషాల వరకు పట్టవచ్చు. 100W కంటే ఎక్కువ అల్ట్రా-ఫాస్ట్ లేజర్‌లతో, 17mm గాజును ఒక స్ట్రోక్‌లో కత్తిరించవచ్చు; బహుళ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేయడం వల్ల సామర్థ్యాన్ని 80% పెంచుతుంది, ఇక్కడ 1 లేజర్ 20 CNC యంత్రాలకు సమానం. ఇది ఉత్పాదకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యూనిట్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

గ్లాస్‌లో లేజర్‌ల ఇతర అప్లికేషన్‌లు

క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ ఒక ప్రత్యేకమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది లేజర్‌లతో కట్‌ను విభజించడం కష్టతరం చేస్తుంది, అయితే క్వార్ట్జ్ గ్లాస్‌పై చెక్కడానికి ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది క్వార్ట్జ్ గ్లాస్‌పై ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు ఎచింగ్ కోసం ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌ల అప్లికేషన్.ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ టెక్నాలజీ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న అధునాతన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత, ఇది చాలా ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం, మైక్రోమీటర్ నుండి నానోమీటర్-స్థాయి ఎచింగ్ మరియు వివిధ పదార్థ ఉపరితలాలపై ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం. మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్లను బట్టి లేజర్ కూలింగ్ టెక్నాలజీ మారుతూ ఉంటుంది. మా అప్‌డేట్ చేసే అనుభవజ్ఞుడైన చిల్లర్ తయారీదారుగానీటి శీతలకరణి మార్కెట్ ట్రెండ్‌లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి లైన్లు, TEYU చిల్లర్ తయారీదారు యొక్క CWUP-సిరీస్ అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ చిల్లర్లు 60W వరకు పికోసెకండ్ మరియు ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌లకు సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన శీతలీకరణ పరిష్కారాలను అందించగలవు.

గాజు యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది గత రెండు నుండి మూడు సంవత్సరాలలో ఉద్భవించిన కొత్త సాంకేతికత, ప్రారంభంలో జర్మనీలో కనిపిస్తుంది. ప్రస్తుతం, చైనాలోని హుగాంగ్ లేజర్, జియాన్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ ఆప్టిక్స్ అండ్ ఫైన్ మెకానిక్స్ మరియు హర్బిన్ హిట్ వెల్డ్ టెక్నాలజీ వంటి కొన్ని యూనిట్లు మాత్రమే ఈ సాంకేతికతను అధిగమించాయి.అధిక-శక్తి, అల్ట్రా-షార్ట్ పల్స్ లేజర్‌ల చర్యలో, లేజర్‌ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పీడన తరంగాలు గాజులో మైక్రోక్రాక్‌లు లేదా ఒత్తిడి సాంద్రతలను సృష్టించగలవు, ఇది రెండు గాజు ముక్కల మధ్య బంధాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. వెల్డింగ్ తర్వాత బంధిత గాజు చాలా దృఢమైనది, మరియు 3 మిమీ మందపాటి గాజు మధ్య గట్టి వెల్డింగ్ను సాధించడం ఇప్పటికే సాధ్యమే. భవిష్యత్తులో, పరిశోధకులు ఇతర పదార్థాలతో గాజు యొక్క అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్‌పై కూడా దృష్టి సారిస్తున్నారు. ప్రస్తుతం, ఈ కొత్త ప్రక్రియలు బ్యాచ్‌లలో ఇంకా విస్తృతంగా వర్తించబడలేదు, కానీ ఒకసారి పరిపక్వం చెందితే, అవి నిస్సందేహంగా కొన్ని హై-ఎండ్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

• సంవత్సరం స్థాపించబడింది
  --
• వ్యాపార రకం
  --
• దేశం / ప్రాంతం
  --
• ప్రధాన పరిశ్రమ
  --
• ప్రధాన ఉత్పత్తులు
  --
• ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి
  --
• మొత్తం ఉద్యోగులు
  --
• వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ
  --
• ఎగుమతి మార్కెట్
  --
• సహకార వినియోగదారులు
  --