2002'den beri Lazer Sistemleri ve Endüstriyel Uygulamalar için Hassas Sıcaklık Kontrolü
Dil
Akrilik, mükemmel şeffaflığı, kimyasal stabilitesi ve hava koşullarına dayanıklılığı nedeniyle ünlüdür ve yaygın olarak uygulanır. Akrilik işlemede kullanılan yaygın ekipmanlar arasında lazer gravür makineleri ve CNC yönlendiriciler bulunur. Akrilik işlemede termal etkileri azaltmak, kesme kalitesini artırmak ve "sarı kenarları" gidermek için küçük bir endüstriyel soğutucuya ihtiyaç vardır.
PMMA veya pleksiglas olarak da bilinen akrilik, İngilizce "akrilik" (polimetil metakrilat) kelimesinden türetilmiştir. Erken geliştirilen, temel bir termoplastik polimer olan akrilik, mükemmel şeffaflığı, kimyasal stabilitesi ve hava koşullarına dayanıklılığı ile ünlüdür. Boyanması, işlenmesi kolay olması ve görsel olarak çekici bir görünüme sahip olması inşaat, aydınlatma projeleri ve el sanatları gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlıyor. Akrilik levhalar için temel kalite göstergeleri arasında sertlik, kalınlık ve şeffaflık bulunur.
Akrilik İşleme Ekipmanları
Akrilik işlemede kullanılan yaygın ekipmanlar arasında lazer gravür makineleri ve CNC yönlendiriciler bulunur. Lazer gravür makineleri, lazer ışınlarının emisyonunu hassas bir şekilde kontrol ederek onları akrilik levhanın yüzeyine odaklar. Lazerin yüksek enerji yoğunluğu, odak noktasındaki malzemenin hızlı bir şekilde buharlaşmasına veya erimesine neden olarak yüksek hassasiyette, temassız gravür ve büyük esneklikle kesmeye olanak tanır. Öte yandan CNC yönlendiriciler, gravür araçlarını akrilik levhalar üzerinde üç boyutlu oyma konusunda yönlendirmek için bilgisayar sayısal kontrol sistemlerini kullanır ve karmaşık şekil ve desenlerin oluşturulmasına olanak tanır.
Akrilik İşlemede Soğutma Gereksinimleri
Akrilik işlenmesi sırasında, levhaların aşırı ısınmasıyla boyutsal değişikliklere veya yanmaya yol açan ısıyla deformasyona eğilimlidir. Bu özellikle lazer ışınının yüksek enerjisinin bölgesel ısınmaya neden olabileceği, malzemenin yanmasına veya buharlaşmasına neden olarak genel olarak "sarı kenarlar" olarak bilinen sararmış buharlaşma işaretlerinin ortaya çıkmasına yol açabileceği lazer kesim sırasında bir sorundur. Bu sorunu çözmek için bir küçük endüstriyel soğutucu Sıcaklık kontrolü açısından oldukça etkilidir. Endüstriyel soğutucular işleme sıcaklığını düşürebilir, termal etkileri azaltabilir, kesme kalitesini iyileştirebilir ve sarı kenarların oluşumunu en aza indirebilir.
TEYU S&A 'S kapalı devre soğutucularKüçük endüstriyel soğutucu CW-3000 gibi, tıkanma önleyici ısı eşanjörleri, akış izleme alarmları ve aşırı sıcaklık alarmları gibi özelliklerle donatılmıştır. Enerji tasarrufludurlar, kompakttırlar, taşınması, kurulumu ve çalıştırılması kolaydır ve ayrıca akrilik gravür sırasında ince kalıntıların küçük soğutucu üzerindeki etkisini en aza indirirler.
Akrilik malzeme işleme yaygın olarak uygulanmaktadır ve sürekli teknolojik gelişmeler ve genişleyen uygulama alanları ile gelişme umutları daha da parlaktır.
İhtiyacınız olduğunda yanınızdayız.
Bizimle iletişime geçmek için lütfen formu doldurun, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
TEYU S&A Chiller, 23 yıllık soğutucu üretim deneyimiyle 2002 yılında kurulmuş olup, günümüzde soğutma teknolojisi öncüsü ve lazer sektöründe güvenilir bir ortak olarak tanınmaktadır.
Telif Hakkı © 2025 TEYU S&A Chiller - Tüm Hakları Saklıdır.
