Лазерні новини
Точний контроль температури для лазерних систем і промислових застосувань з 2002 року
Мова
Технологія лазерного покриття часто використовує волоконно-лазерне обладнання на рівні кіловат і широко застосовується в різних галузях, таких як машинобудування, вугільна техніка, морське машинобудування, сталеливарна металургія, буріння нафтових свердловин, промисловість прес-форм, автомобільна промисловість тощо. S&A охолоджувач забезпечує ефективне охолодження машини для лазерного плакування, стабільність високої температури може зменшити коливання температури води, стабілізувати ефективність вихідного променя та подовжити термін служби лазерної машини.
Технологія лазерного покриття часто використовує волоконно-лазерне обладнання кіловатного рівня, додайте вибраний матеріал покриття на поверхню підкладки з покриттям різними способами, і матеріал покриття розплавляється одночасно з поверхнею підкладки за допомогою лазерного випромінювання та швидко твердіє з утворенням поверхневого покриття з дуже низьким розчиненням та металургійним зв’язком із підкладкою. матеріал. Технологія лазерного наплавлення єшироко застосовується в різних галузях, таких як машинобудування, вугільна техніка, морська техніка, металургія сталі, буріння нафти, промисловість форм, автомобільна промисловість тощо.
У порівнянні з традиційною технологією обробки поверхонь, технологія лазерного наплавлення має такі особливості та переваги:
1. Швидка швидкість охолодження (до 10^6 ℃/с); Технологія лазерного плакування — це швидкий процес затвердіння для отримання дрібної кристалічної структури або створення нової фази, яка не може бути отримана в рівноважному стані, наприклад нестаціонарна фаза, аморфний стан тощо.
2. Швидкість розведення покриття становить менше 5%. Завдяки міцному металургійному з’єднанню з підкладкою або міжфазному дифузійному з’єднанню для отримання шару покриття з регульованим складом покриття та здатністю до розведення, що забезпечує хороші характеристики.
3. Облицювання з високою щільністю потужності при високій швидкості нагрівання має мале надходження тепла, зону теплового впливу та аберації на підкладці.
4. Відсутність обмежень у виборі порошку. На поверхню металу з низькою температурою плавлення його можна покрити сплавом з високою температурою плавлення.
5. Облицювальний шар має великий діапазон товщини та твердості. Краща продуктивність із меншою кількістю мікродефектів на шарі.
6. Використання ЧПУ під час технологічних процесів забезпечує безконтактну автоматичну роботу, яка є зручною, гнучкою та контрольованою.
S&A промислові чиллери сприяють охолодженню машини лазерного наплавлення
Технологія лазерного покриття використовує високоенергетичний лазерний промінь для плавлення шару на поверхні підкладки, під час якого температура лазера є надзвичайно високою. З подвійною системою контролю температури, S&A чиллери забезпечують ефективне охолодження джерела лазера та оптики. Стабільність високої температури ±1 ℃ може зменшити коливання температури води, стабілізувати ефективність вихідного променя та продовжити термін служби лазера.
Особливості S&A волоконний лазерний охолоджувач CWFL-6000:
1. Стабільне охолодження та легка експлуатація;
2. Екологічно чистий холодоагент необов'язковий;
3. Підтримка зв'язку Modbus-485; З кількома налаштуваннями та відображенням несправностей функції;
4. Багаторазовий захист від попереджень: захист від затримки часу та перевантаження по струму для компресора, сигналізація потоку, сигналізація надвисокої/низької температури;
5. Специфікації живлення для кількох країн; відповідає стандартам ISO9001, CE, ROHS, REACH;
6. Нагрівач і пристрій очищення води необов'язкові.
ТЕЮ S&A Компанія Chiller була заснована в 2002 році з 22-річним досвідом виробництва чилерів, і зараз визнана піонером технологій охолодження та надійним партнером у лазерній промисловості.
Copyright © 2021 TEYU S&A Чиллер - Всі права захищені.
