
在过去的10年里,激光技术逐渐被引入不同行业的生产部门并变得非常流行。激光雕刻、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光清洗等激光技术广泛应用于金属加工、广告、玩具、医药、汽车、消费电子、通讯、造船、航空航天等领域。
激光发生器可以根据激光功率、波长和状态分为许多不同的种类。就波长而言,红外激光是应用最广泛的类型,特别是在加工金属、玻璃、皮革和织物方面。绿激光可以在玻璃、水晶、亚克力等透明材料上进行激光打标和雕刻。而紫外激光在塑料、纸盒包装、医疗器械和消费类电子产品上的切割和打标效果非常好,越来越受到人们的欢迎。
紫外激光器的性能有两种紫外激光器。一种是固态紫外激光器,另一种是气体紫外激光器。气体紫外激光器又称准分子激光器,可进一步发展为极紫外激光器,可用于医疗美容和步进电机,是制作集成电路的重要工具。
固态紫外激光器波长355nm,脉冲短,光束好,精度高,峰值高。与绿光激光和红外激光相比,紫外激光的热影响区更小,对各种材料的吸收率更高。因此,紫外激光器也被称为“冷光源”,其加工过程称为“冷加工”。
随着超短脉冲激光技术的快速发展,固态皮秒紫外激光器和皮秒紫外光纤激光器已经相当成熟,可以实现更快、更精密的加工。但是,由于皮秒紫外激光器的成本很高,因此主要的应用仍然是纳秒紫外激光器。
紫外激光的应用紫外激光具有其他激光源不具备的优势。它可以限制热应力,从而减少对保持完好的工件的损坏。紫外激光对易燃材料、硬脆材料、陶瓷、玻璃、塑料、纸张等多种非金属材料具有极佳的加工效果。
对于一些用来制作FPC的软塑料和特殊聚合物,只能用紫外激光而不是红外激光进行微加工。
紫外激光的另一个应用是微钻孔,包括通孔、微孔等。通过聚焦激光,紫外激光可以穿过基板实现钻孔。根据紫外激光加工的材料,最小钻孔可小于 10μm。
陶瓷已有几千年的历史。从日用产品到电子产品,总能看到陶瓷的踪迹。上个世纪,电子陶瓷逐渐成熟,具有更广泛的应用,如散热基板、压电材料、半导体、化学应用等。随着电子陶瓷对紫外激光的吸收能力越来越强,尺寸越来越小,紫外激光在对电子陶瓷进行精密微细加工方面将击败CO2激光和绿光激光。
随着消费电子产品的快速更新换代,陶瓷和玻璃的精密切割、雕刻和打标需求将急剧增长,带动国内紫外激光器的巨大发展。据资料显示,去年国产紫外激光器销量超过15000台,国内知名紫外激光器厂家众多。仅举几例:Gain Laser、Inngu、Inno、Bellin、RFH、Huaray 等。
紫外激光冷却装置目前工业用紫外激光器的功率范围从3W到30W。苛刻的精密加工要求对紫外激光器的温度控制有高标准。为保证紫外激光器的可靠性和使用寿命,必须增加一个高稳定性和高质量的冷却装置。
S&A 特宇是一家拥有19年历史的激光冷却解决方案提供商,年销量达80000台。用于冷却紫外激光器, S&A 特宇开发RMUP系列机架安装循环水冷水机 温度稳定性达到±0.1℃。它可以集成到紫外激光机布局中。了解更多关于 S&A Teyu RMUP系列冷水机在https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
