CO2激光器由C.Kumar N.Patel於1964年發明。Ii也稱為CO2玻璃管,是一種具有高連續輸出功率的激光源。 CO2激光器廣泛應用於紡織、醫療、材料加工、工業製造等領域。它在包裝標記、非金屬材料切割和醫療美容方面發揮著重要作用。
1980年代,CO2激光技術已經成熟,20多年來,它已被應用於金屬切割、各種材料的切割/雕刻、汽車焊接、激光熔覆等。目前工業用CO2激光器有10.64μm為波長,輸出激光為紅外光。 CO2激光器的光電轉換率可達15%-25%,比固態YAG激光器更有優勢。 CO2激光的波長決定了激光可以被鋼、彩鋼、貴金屬和許多不同種類的非金屬吸收。它的應用材料範圍比光纖激光器要廣泛得多。
就目前而言,最重要的激光加工無疑是激光金屬加工。然而,由於光纖激光器在國內外市場相當火爆,在金屬加工中佔據了曾經屬於CO2激光切割的部分市場份額。這可能會導致一些誤解:CO2 激光已經過時,不再有用。好吧,事實上,這是完全錯誤的。
CO2激光器作為最成熟、最穩定的激光源,在工藝開發上也非常成熟。即使在今天,CO2 激光的許多應用仍然在歐洲國家和美國發現。許多天然和合成材料也能很好地吸收 CO2 激光,為 CO2 激光在材料處理和光譜分析中提供了很多機會。 CO2激光的特性決定了它仍然具有獨特的應用潛力。以下是 CO2 激光器的一些常見應用。
金屬材料加工
在光纖激光器普及之前,金屬加工主要採用高功率CO2激光器。但是現在,對於切割超厚金屬板,大多數人會想到10KW+的光纖激光器。雖然光纖激光切割確實替代了鋼板切割中的部分 CO2 激光切割,但’這意味著二氧化碳激光切割將消失。至今,國內多家激光機製造商如HANS YUEMING、百盛、PENTA LASER仍能提供CO2金屬激光切割機。
由於激光光斑小,光纖激光器更容易切割。但是,當涉及到激光焊接時,這種質量會成為一個弱點。在厚金屬板焊接中,大功率CO2激光比光纖激光更有優勢。雖然幾年前人們開始克服光纖激光器的弱點,但仍然無法超越CO2激光器。
材料表面處理
CO2激光可用於表面處理,即激光熔覆。雖然現在激光熔覆可以採用半導體激光器,但在高功率半導體激光器出現之前,CO2激光器主導了激光熔覆應用。激光熔覆廣泛應用於成型、五金、礦山機械、航空航天、船舶設備等工業領域。與半導體激光器相比,CO2激光器在價格上更具優勢。
紡織加工
在金屬加工中,CO2激光器面臨著來自光纖激光器和半導體激光器的挑戰。因此,未來CO2激光器的主要應用可能會依賴於玻璃、陶瓷、織物、皮革、木材、塑料、聚合物等非金屬材料。
特殊領域的定制應用
CO2 激光器的光質為特殊領域的定制應用提供了很大的可能性,例如聚合物、塑料和陶瓷加工。 CO2激光可以對ABS、PMMA、PP等聚合物進行高速切割。
醫療應用
1990年代,發明了使用超脈衝CO2激光的高能脈衝醫療設備,並大受歡迎。激光美容變得特別流行,前景非常光明。
CO2激光冷卻
CO2 激光器使用氣體 (CO2) 作為介質。無論是射頻金屬腔體設計還是玻璃管設計,內部元件對熱量都非常敏感。因此,高精度的冷卻對於保護CO2激光機並保持其使用壽命是非常必要的。
S&A 特宇19年來一直致力於激光冷卻設備的研發和製造。在國內CO2激光冷卻市場, S&A 特宇在這方面佔比較大,經驗最為豐富。
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